一种气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料及其制备方法技术

技术编号:40536908 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-01 13:59
本发明专利技术涉及一种气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料及其制备方法,选取有机无机杂化树脂作为基体,通过添加不同体积分数的造孔溶剂,设计5~8种树脂体积分数逐渐增加的树脂溶液;采用振荡真空和振荡压力辅助的RTM工艺,将树脂体积分数最低的溶液首先注入正交三向纤维预制体中,并进行固化和干燥处理;然后多次循环注胶‑固化‑干燥工艺,依次将剩余的树脂溶液按树脂体积分数从低到高,注入正交三向纤维预制体中,制备得到表面气孔率低,内部气孔率高的气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料。与现有技术相比,本发明专利技术复合材料在单一结构下可以实现低密度、低热导率、耐烧蚀等多种功能,可以应用于航天飞行器热防护材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂基热防护材料,尤其是涉及一种气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料及其制备方法


技术介绍

1、热防护材料是保障航天飞行器在极端环境下安全服役的基石,其中树脂基热防护材料是目前成熟度最高、成本最低、制备周期最短的热防护材料。低气孔率的树脂基复合材料具有良好的耐烧蚀性能,但热导率较高,不能满足具有高马赫长时飞行特征的航天器的长时隔热需求。高气孔率的树脂基复合材料虽然具有较低的热导率,但耐烧蚀性能较差。因此,发展低密度-低热导率-耐烧蚀一体化树脂基复合材料是当前此领域的迫切需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就是为了提供一种气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料及其制备方法,兼具低密度、低热导率、耐烧蚀。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,包括以下步骤:

3、s1:选取有机无机杂化树脂作为基体,通过添加不同体积分数的造孔溶剂,制备5~8种杂化树脂体积分数逐渐增加的树脂溶液;<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,其特征在于,采用振荡真空和振荡压力辅助的RTM工艺,将树脂溶液注入正交三向纤维预制体中。

3.根据权利要求2所述的气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,其特征在于,所述振荡真空和振荡压力辅助的RTM工艺中,设定真空泵真空值不低于-0.085MPa,真空交变幅度为4~12%设定真空值,交变频率为0.2~0.9Hz;

4.根据权利要求1所述的气孔率梯度变化的防隔热...

【技术特征摘要】

1.一种气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,其特征在于,采用振荡真空和振荡压力辅助的rtm工艺,将树脂溶液注入正交三向纤维预制体中。

3.根据权利要求2所述的气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,其特征在于,所述振荡真空和振荡压力辅助的rtm工艺中,设定真空泵真空值不低于-0.085mpa,真空交变幅度为4~12%设定真空值,交变频率为0.2~0.9hz;

4.根据权利要求1所述的气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤s1所述有机无机杂化树脂包括有机硅杂化酚醛树脂、聚碳硅烷杂化酚醛树脂、有机硅杂化聚酰亚胺。

5.根据权利要求1所述的气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤s1所述造孔溶剂包括乙醇、异丙醇、环己烷、乙二醇、乙酸乙酯。

6.根据权利要求1所述的气孔率梯度变化的防隔热一体化杂化树脂基复合材料的制备方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛波李昕桐顾隆祯张汉霖齐浩文蔡宏祥龙东辉曹宇张亚运
申请(专利权)人:华东理工大学
类型:发明
国别省市:

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