System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 振动马达及其制作和组装的方法技术_技高网

振动马达及其制作和组装的方法技术

技术编号:40536775 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-01 13:58
本申请公开了振动马达及其制作和组装的方法,涉及马达领域,包括壳体,壳体内设置有转动轴,转动轴远离壳体的一端固定有偏心块,壳体远离偏心块的一端设置有支撑圈一,支撑圈一固定在壳体的内壁上,壳体远离偏心块的一端设置有后盖,后盖上固定有支撑圈二,支撑圈一与后盖之间设置有固定机构,支撑圈一与后盖之间设置有夹持机构。让后盖上的支撑圈二插入壳体上的支撑圈一,后盖和壳体上的支撑圈一上的固定机构被触发将后盖与壳体上的支撑圈一固定连接,同时支撑圈一上的夹持机构对后盖上的支撑圈二进行进一步地夹持,从而能够方便振动马达的壳体与后盖之间的固定,同时进一步地提高了后盖与壳体之间固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及马达领域,尤其是涉及振动马达及其制作和组装的方法


技术介绍

1、振动马达是动力源与振动源结合为一体的激振源,转子振动马达是在转子轴的输出端安装一个偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动马达具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长,激振力可以无级调节,使用方便等优点。

2、振动马达的生产流程,是将振动马达的各个零部件生产出来,然后由工人对各个零部件进行拼装,让各个零部件组成一个振动马达,在振动马达的拼装过程中,首先需要工人将振动马达中的转子组装完成,然后将转子放入振动马达的外壳内,并在转子的输出轴上固定上一个偏心块,最后将尾盖与外壳固定连接,完成组装,在生产振动马达的外壳的时候,一般都会在外壳上伸出能够对尾盖进行限制的卡扣,一般都是将外壳与尾盖相抵触后,再利用钳子将卡扣弯折形变,然后对尾盖进行限制,这种拼装尾盖与外壳拼接后,还需要进行弯折外壳上的卡扣的拼装方式较为麻烦,还有可能会造成尾盖的偏移。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的一般都会在外壳上伸出能够对尾盖进行限制的卡扣,一般都是将外壳与尾盖相抵触后,再利用钳子将卡扣弯折形变,然后对尾盖进行限制,这种拼装尾盖与外壳拼接后,还需要进行弯折外壳上的卡扣的拼装方式较为麻烦,还有可能会造成尾盖的偏移的问题,本申请提供了振动马达及其制作和组装的方法。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、振动马达,包括壳体,所述壳体内设置有转动轴,所述转动轴的一端贯穿壳体,所述转动轴远离壳体的一端固定有偏心块,所述壳体内壁固定有两个对称的定子,所述转动轴固定有转子,所述转子位于壳体内,所述转子与定子相对应,所述壳体远离偏心块的一端设置有支撑圈一,所述支撑圈一固定在壳体的内壁上,所述壳体远离偏心块的一端设置有后盖,所述后盖上固定有支撑圈二,所述支撑圈一与支撑圈二相对应,所述支撑圈一与后盖之间设置有固定机构,所述支撑圈一与后盖之间设置有夹持机构。

4、通过采用上述技术方案,让后盖上的支撑圈二插入壳体上的支撑圈一,后盖和壳体上的支撑圈一上的固定机构被触发,固定机构将后盖与壳体上的支撑圈一固定连接,在后盖被固定的同时,支撑圈一上的夹持机构对后盖上的支撑圈二进行进一步地夹持,完成后盖的固定,从而能够方便振动马达的壳体与后盖之间的固定,减少固定后盖的步骤,提高了组装振动马达的效率,同时进一步地提高了后盖与壳体之间固定的稳定性。

5、进一步地,所述固定机构包括四个呈圆周分布固定在后盖上的固定片,所述固定片朝向支撑圈一,所述支撑圈一上开设有四个呈圆周分布的固定槽,所述固定槽与固定片相对应,所述固定槽内开设有卡接槽,所述卡接槽与固定槽相连通,所述卡接槽内设置有支撑杆,所述支撑杆与支撑圈一转动连接,所述支撑杆上固定有卡接块,所述卡接块与固定片相对应。

6、通过采用上述技术方案,在将后盖靠近壳体的时候,后盖上的固定片插入支撑圈一上对应的固定槽中,然后固定片的一端挤压翘起的卡接块,卡接块在支撑杆的支撑下,在卡接槽内转动,卡接块抵触到固定片上,完成对固定片的固定,从而能够让后盖上的支撑圈二插入壳体的支撑圈一的时候就完成固定,让后盖和壳体之间的固定更加的方便。

7、进一步地,所述卡接块靠近后盖的一端固定有若干个均匀分布的卡接齿,所述固定片上开设有卡接齿相对应的卡接纹。

8、通过采用上述技术方案,卡接块对后盖上的固定片进行限制的时候,卡接块上的卡接齿抵触到固定片上的卡接纹,从而能够让卡接块能够更加牢固地抵触固定片,减少固定片从卡接块的抵触下脱离的可能。

9、进一步地,所述卡接块远离后盖的一端设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧位于卡接槽内,所述支撑弹簧的两端与支撑圈一、卡接块均为固定连接。

10、通过采用上述技术方案,卡接块受到支撑弹簧的作用,让卡接块与固定片抵触的一端保持翘起,在固定片插入的时候,固定片挤压卡接块,卡接块挤压支撑弹簧,从而能够减少在插入固定片的时候,卡接块对固定片进行阻挡的可能。

11、进一步地,所述夹持机构包括四个滑动连接在支撑圈一上呈圆周分布的推动块,所述支撑圈一上开设有四个呈圆周分布的推动槽,所述推动块与推动槽相对应,所述支撑圈一内壁上开设有四个呈圆周分布的夹持槽,所述夹持槽与推动槽相连通,所述夹持槽内设置有夹持块,所述夹持块与支撑圈一滑动连接,所述推动块靠近夹持块的一端开设有斜面,所述斜面与夹持块滑动连接,所述夹持块一上开设有与支撑圈二相对应的弧形槽。

12、通过采用上述技术方案,后盖往支撑圈一靠近,后盖挤压支撑圈一上的推动块,让推动块在推动槽内滑动,推动块上的斜面挤压夹持块,夹持块在夹持槽内滑动,夹持块上的弧形槽抵触到支撑圈二上,对支撑圈二进行支撑固定,从而能够进一步地提高后盖与壳体之间固定的稳定性,同时减少后盖在固定的时候出现偏移的可能。

13、进一步地,所述推动槽内设置有若干个顶出弹簧,所述顶出弹簧的两端与支撑圈一、推动块均为固定连接。

14、通过采用上述技术方案,顶出弹簧对推动块进行支撑,让推动块保持伸出的状态,从而能够让后盖能够抵触到推动块,减少后盖在未推动推动块的时候,夹持块阻碍支撑圈二的移动。

15、进一步地,所述后盖上固定有两个对称的定位块,所述支撑圈一上开设有两个定位槽,所述定位块与定位槽相对应。

16、通过采用上述技术方案,在将后盖靠近壳体的时候,让后盖上的定位块先进入定位槽中,从而能够减少后盖在往壳体靠近的时候出现偏移,提高固定片进入到固定槽的稳定性。

17、振动马达的制作和组装的方法,该制作和组装的方法使用了上述振动马达,该制作和组装的方法如下:

18、s1:首先将组装该震动马达的各种零部件生产出来;

19、s2:然后对各个零部件开始进行局部的组装;

20、s3:首先将两个定子对称固定在壳体内,然后将转动轴和转子固定在一起,然后将转动轴的一端穿过壳体,让转子的位置和定子相对应,然后将转动轴深处壳体的一端套上偏心块;

21、s4:在将偏心块固定好之后,直接将后盖上的支撑圈二对准壳体上的支撑圈一,让支撑圈一套在支撑圈二上,让后盖上的固定片插入支撑圈一上的固定槽中对固定片进行固定;

22、s5:同时后盖挤压推动块,推动夹持块对支撑圈二进行夹持,完成壳体与后盖的固定。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;

24、1、本申请,通过在后盖靠近壳体的时候,后盖上的固定片插入支撑圈一上对应的固定槽中,然后固定片的一端挤压翘起的卡接块,卡接块在支撑杆的支撑下,在卡接槽内转动,卡接块带动卡接块上的卡接齿抵触到固定片上,卡接块对后盖上的固定片进行限制,然后卡接块上的卡接齿抵触到固定片上的卡接纹,在后盖往壳体靠近的同时,后盖往支撑圈一靠近,后盖挤压支撑圈一上的推动块,让推动块在推动槽内滑动,推动块上的斜面挤压夹持块,夹持块在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.振动马达,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有转动轴(2),所述转动轴(2)的一端贯穿壳体(1),所述转动轴(2)远离壳体(1)的一端固定有偏心块(3),所述壳体(1)内壁固定有两个对称的定子(4),所述转动轴(2)固定有转子(5),所述转子(5)位于壳体(1)内,所述转子(5)与定子(4)相对应,所述壳体(1)远离偏心块(3)的一端设置有支撑圈一(11),所述支撑圈一(11)固定在壳体(1)的内壁上,所述壳体(1)远离偏心块(3)的一端设置有后盖(6),所述后盖(6)上固定有支撑圈二(12),所述支撑圈一(11)与支撑圈二(12)相对应,所述支撑圈一(11)与后盖(6)之间设置有固定机构(7),所述支撑圈一(11)与后盖(6)之间设置有夹持机构(8)。

2.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于:所述固定机构(7)包括四个呈圆周分布固定在后盖(6)上的固定片(71),所述固定片(71)朝向支撑圈一(11),所述支撑圈一(11)上开设有四个呈圆周分布的固定槽(72),所述固定槽(72)与固定片(71)相对应,所述固定槽(72)内开设有卡接槽(73),所述卡接槽(73)与固定槽(72)相连通,所述卡接槽(73)内设置有支撑杆(74),所述支撑杆(74)与支撑圈一(11)转动连接,所述支撑杆(74)上固定有卡接块(75),所述卡接块(75)与固定片(71)相对应。

3.根据权利要求2所述的振动马达,其特征在于:所述卡接块(75)靠近后盖(6)的一端固定有若干个均匀分布的卡接齿(76),所述固定片(71)上开设有卡接齿(76)相对应的卡接纹(77)。

4.根据权利要求3所述的振动马达,其特征在于:所述卡接块(75)远离后盖(6)的一端设置有支撑弹簧(78),所述支撑弹簧(78)位于卡接槽(73)内,所述支撑弹簧(78)的两端与支撑圈一(11)、卡接块(75)均为固定连接。

5.根据权利要求2所述的振动马达,其特征在于:所述夹持机构(8)包括四个滑动连接在支撑圈一(11)上呈圆周分布的推动块(82),所述支撑圈一(11)上开设有四个呈圆周分布的推动槽(81),所述推动块(82)与推动槽(81)相对应,所述支撑圈一(11)内壁上开设有四个呈圆周分布的夹持槽(83),所述夹持槽(83)与推动槽(81)相连通,所述夹持槽(83)内设置有夹持块(84),所述夹持块(84)与支撑圈一(11)滑动连接,所述推动块(82)靠近夹持块(84)的一端开设有斜面,所述斜面与夹持块(84)滑动连接,所述夹持块(84)一上开设有与支撑圈二(12)相对应的弧形槽。

6.根据权利要求5所述的振动马达,其特征在于:所述推动槽(81)内设置有若干个顶出弹簧(85),所述顶出弹簧(85)的两端与支撑圈一(11)、推动块(82)均为固定连接。

7.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于:所述后盖(6)上固定有两个对称的定位块(9),所述支撑圈一(11)上开设有两个定位槽(10),所述定位块(9)与定位槽(10)相对应。

8.振动马达的制作和组装的方法,其特征在于:该制作和组装的方法使用了权利要求1-7中任意一项所述的振动马达,该制作和组装的方法如下:

...

【技术特征摘要】

1.振动马达,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有转动轴(2),所述转动轴(2)的一端贯穿壳体(1),所述转动轴(2)远离壳体(1)的一端固定有偏心块(3),所述壳体(1)内壁固定有两个对称的定子(4),所述转动轴(2)固定有转子(5),所述转子(5)位于壳体(1)内,所述转子(5)与定子(4)相对应,所述壳体(1)远离偏心块(3)的一端设置有支撑圈一(11),所述支撑圈一(11)固定在壳体(1)的内壁上,所述壳体(1)远离偏心块(3)的一端设置有后盖(6),所述后盖(6)上固定有支撑圈二(12),所述支撑圈一(11)与支撑圈二(12)相对应,所述支撑圈一(11)与后盖(6)之间设置有固定机构(7),所述支撑圈一(11)与后盖(6)之间设置有夹持机构(8)。

2.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于:所述固定机构(7)包括四个呈圆周分布固定在后盖(6)上的固定片(71),所述固定片(71)朝向支撑圈一(11),所述支撑圈一(11)上开设有四个呈圆周分布的固定槽(72),所述固定槽(72)与固定片(71)相对应,所述固定槽(72)内开设有卡接槽(73),所述卡接槽(73)与固定槽(72)相连通,所述卡接槽(73)内设置有支撑杆(74),所述支撑杆(74)与支撑圈一(11)转动连接,所述支撑杆(74)上固定有卡接块(75),所述卡接块(75)与固定片(71)相对应。

3.根据权利要求2所述的振动马达,其特征在于:所述卡接块(75)靠近后盖(6)的一端固定有若干个均匀分布的卡接齿(76),所述固定片(71)上开设有卡接齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝振松张雷刚董浩
申请(专利权)人:深圳市泓之发机电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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