一种钢板铸坯的制备方法技术

本申请涉及炼钢生产领域，尤其涉及一种钢板铸坯的制备方法。所述方法包括：对铁水进行转炉冶炼，并控制钢包顶渣中TFe的含量，得到第一钢水；对所述第一钢水进行RH真空精炼，得到目标钢水；其中，控制所述目标钢水中的Als与Alt的重量比；通过所述目标钢水得到中包钢水，并控制所述中包钢水的全氧含量、所述中包钢水的Als损失量以及所述中包钢水的Als与Alt的重量比，以进行连铸浇注，得到第一铸坯；其中，所述连铸浇注的工艺参数包括：中间包过热度、吹氩流量以及保护渣的用量；对所述第一铸坯进行在炉加热，并控制入炉时所述第一铸坯的表面温度和在炉时间，得到钢板铸坯。该方法减少了铸坯的表面缺陷，可实现铸坯免清理。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及炼钢生产领域，尤其涉及一种钢板铸坯的制备方法。

技术介绍

1、高等级合金化镀锌板因为对表面缺陷及夹杂物分布有着苛刻的要求，工业生产中普遍采用铸坯火焰清理的方式祛除表面3mm以上，以减少最终产品的表面缺陷。但铸坯火焰清理会增加成本降低效率，且会增加火焰清理产生表面缺陷的概率。

2、因此，亟需制备出一种具有高表面质量的钢板铸坯。

技术实现思路

1、本申请提供了一种钢板铸坯的制备方法，以解决现有高等级钢板铸坯的表面缺陷较为严重的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种钢板铸坯的制备方法，所述方法包括：

3、对铁水进行转炉冶炼，并控制钢包顶渣中tfe的含量，得到第一钢水；

4、对所述第一钢水进行rh真空精炼，得到目标钢水；其中，控制所述目标钢水中的als与alt的重量比；

5、通过所述目标钢水得到中包钢水，并控制所述中包钢水的全氧含量、所述中包钢水的als损失量以及所述中包钢水的als与alt的重量比，以进行连铸浇注，得到第一铸坯；其中，所述连铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢板铸坯的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢包顶渣中TFe的重量含量为2％-4％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标钢水中的Als与Alt的重量比为≥90％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间包钢水的全氧含量为

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述中包钢水的Als损失量为≤80ppm，所述中包钢水的Als与Alt的重量比≥90％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间包的过热度为≥30℃。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板铸坯的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢包顶渣中tfe的重量含量为2％-4％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标钢水中的als与alt的重量比为≥90％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间包钢水的全氧含量为

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述中包钢水的als损失量为≤80ppm，所述中包钢水的als与alt的重量比≥90％。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴兴伟，龚坚，黄福祥，倪有金，朱克然，贾毅，郝丽霞，刘春阳，李志军，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：