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污水厂柱网布置方法及系统技术方案

技术编号:40536078 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:58
本发明专利技术涉及建筑设计技术领域,提供了一种污水厂柱网布置方法及系统,该污水厂柱网布置方法及系统适用于地下式污水厂柱网布置设计,可根据模块化的工艺单体模型拼装形式,识别总平面布局并智能布置结构框柱以完成柱网布置设计,且可根据设置条件快速生成多种合理的布置方案,可极大的减少人工操作时间和劳动成本,提高设计者的工作效率;可实现多人协同工作,增强团队成员之间的沟通和协作,提高沟通效率和准确性;可根据不同的设计方案和需求进行快速的修改、调整、优化和比较,使设计操作更加灵活、方便;设计获得的柱网布置方案可通过可视化三维模型进行直观展示,便于更好的理解和沟通设计意图。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑设计,具体涉及一种污水厂柱网布置方法及系统


技术介绍

1、在地下式污水厂箱体柱网布置时,传统流程通常是先由工艺设计人员提出初步条件图,然后经结构设计人员进行柱网定位,待柱网定位布置后返给工艺设计人员。在这个过程中,不同专业人员之间的修改调整内容,需要反复交互反馈,以及协同调整,才能很好的完成柱网布置设计,在设计过程中需要处理大量繁琐、耗时的设计内容,工作量大,效率低。且当前设计团队成员之间主要进行单向的信息接收和反馈,在进行两人及多人协同设计时,团队成员之间的协作和沟通极容易出现滞后、误解和错误的情况,影响项目进度和设计质量,还容易导致大量无效的设计工作,进一步降低工作效率。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷,本专利技术提供了一种污水厂柱网布置方法及系统,该污水厂柱网布置方法及系统可根据模块化的工艺单体模型拼装形式,识别总平面布局并智能布置结构框柱以完成柱网布置设计,且可根据设置条件快速生成多种合理的布置方案,可极大的减少人工操作时间和劳动成本,提高设计者的工作效率;可实现多人协同工作,增强团队成员之间的沟通和协作,提高沟通效率和准确性;可根据不同的设计方案和需求进行快速的修改、调整、优化和比较,使设计操作更加灵活、方便;设计获得的柱网布置方案可通过可视化三维模型进行直观展示,便于更好的理解和沟通设计意图。

2、为实现上述目的,本专利技术提供的污水厂柱网布置方法,包括如下步骤:

3、步骤s1,根据工艺要求生成闭合的箱体模型,所述箱体模型内包括按工艺流程确定的全部单体模型;

4、步骤s2,以所述箱体模型中最大单体模型的池壁布局形式为基准,设置横向和纵向方向的默认参数,划定初始定位线,全部所述单体模型均参照所述初始定位线进行布置;

5、步骤s3,以最大所述单体模型中横向和纵向墙体中心线为基准,对最大所述单体模型区域进行横向和纵向网格线划设,并将网格线延伸至所述箱体模型边界;

6、步骤s4,以其余单体模型中横向和纵向墙体中心线为基准,根据其余单体模型大小,由大到小依次进行其余各单体模型区域内横向和纵向网格线的划设,并将所述网格线延伸至所述箱体模型边界或自身外壁外断开;

7、步骤s5,对各所述单体模型的网格线进行适应性调整,获得确定的定位线交点;

8、步骤s6,以确定的所述定位线交点生成对应的立体框柱,获得柱网布置设计结果。

9、在本申请的一种实施例中,在所述步骤s3中,以最大所述单体模型中横向和纵向墙体中心线为基准,对最大所述单体模型区域进行横向和纵向网格线划设,并将网格线延伸至所述箱体模型边界,包括:

10、步骤s31,以最大所述单体模型中的所有横向和纵向墙体中心线为基准,将所述墙体中心线确定为固定网格线;根据平行且相邻的所述固定网格线之间的间距划设基本网格线,以此获得最大所述单体模型的网格线;并将最大所述单体模型的网格线延伸至所述箱体模型边界。

11、在本申请的一种实施例中,在所述步骤s31中,根据平行且相邻的所述固定网格线之间的间距划设基本网格线,以此获得最大所述单体模型的网格线,包括:

12、当平行且相邻的所述固定网格线之间的间距小于第一间距值时,该相邻固定网格线之间不划设基本网格线;

13、当平行且相邻的所述固定网格线之间的间距在第一间距值与第二间距值之间时,该相邻固定网格线之间增设一道基本网格线;

14、当平行且相邻的所述固定网格线之间的间距大于等于第二间距值时,该相邻固定网格线之间按预设间距进行试算,取整除后余数最小的预设间距作为基准,增设基本网格线。

15、在本申请的一种实施例中,在所述步骤s4中,以其余单体模型中横向和纵向墙体中心线为基准,根据其余单体模型大小,由大到小依次进行其余各单体模型区域内横向和纵向网格线的划设,并将所述网格线延伸至所述箱体模型边界或自身外壁外断开,包括:

16、步骤s41,以除最大单体模型外的其余单体模型中的所有横向和纵向墙体中心线为基准,将所述墙体中心线确定为固定网格线;

17、根据其余单体模型的大小排序,由大到小依次进行其余各单体模型区域内横向和/或纵向基本网格线的划设,以此获得其余各单体模型的网格线;其中,各单体模型区域内基本网格线的划设是根据该单体模型区域内平行且相邻的所述固定网格线之间的间距大小来判断并划设的;

18、并将获得的各单体模型的网格线进行延伸,当延伸方向无已划设网格线的单体模型,则网格线延伸至箱体模型边界;当延伸方向有已划设网格线的单体模型,则网格线延伸至自身外壁外断开。

19、在本申请的一种实施例中,在所述步骤s41中,各单体模型区域内基本网格线的划设是根据该单体模型区域内平行且相邻的所述固定网格线之间的间距大小来划设基本网格线,包括:

20、当平行且相邻的所述固定网格线之间的间距小于第一间距值时,该相邻固定网格线之间不划设基本网格线;

21、当平行且相邻的所述固定网格线之间的间距在第一间距值与第二间距值之间时,该相邻固定网格线之间增设一道基本网格线;

22、当平行且相邻的所述固定网格线之间的间距大于等于第二间距值时,该相邻固定网格线之间按预设间距进行试算,取整除后余数最小的预设间距作为基准,增设基本网格线。

23、在本申请的一种实施例中,在所述步骤s5中,对各所述单体模型的网格线进行适应性调整,获得确定的定位线交点,包括:

24、当各单体模型中的所述固定网格线间距大于等于第一合并距离值时,不作调整;

25、当多个单体模型的所述固定网格线间距小于第一合并距离值时,以墙体中心线更长的固定网格线为准合并成一道;

26、当在先划设的单体模型的基本网格线与在后划设的单体模型的固定网格线平行间距小于第二合并距离值时,以在后划设的单体模型的固定网格线为准合并成一道。

27、在本申请的一种实施例中,还包括步骤s51,当所述箱体模型的各边界与各单体模型的网格线中最接近的平行线之间的距离大于预设距离时,增设补充网格线。

28、在本申请的一种实施例中,在所述步骤s6中,以确定的所述定位线交点生成对应的立体框柱,获得柱网布置设计结果,包括:

29、以确定的所述定位线交点,在各交点处对应生成横截面为矩形的框柱,所述框柱的矩形截面边长取1/10-1/14层高,且所述框柱的矩形截面边长应大于等于400mm;

30、获得柱网布置设计的三维模型结果,并可进行三维可视化展示。

31、在本申请的一种实施例中,还包括步骤s50,根据需要框选所述箱体模型中的一个或多个单体模型所在区域,在框选的区域内,采用所述步骤s3和/或步骤s4对该区域内的各单体模型进行网格线划设。

32、本专利技术还提供了污水厂柱网布置系统,包括revit软件模块,所述revit软件模块基于权利要求1至9任一项所述的污水厂柱网布置方法进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.污水厂柱网布置方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤S3中,以最大所述单体模型中横向和纵向墙体中心线为基准,对最大所述单体模型区域进行横向和纵向网格线划设,并将网格线延伸至所述箱体模型边界,包括:

3.根据权利要求2所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤S31中,根据平行且相邻的所述固定网格线之间的间距划设基本网格线,以此获得最大所述单体模型的网格线,包括:

4.根据权利要求3所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤S4中,以其余单体模型中横向和纵向墙体中心线为基准,根据其余单体模型大小,由大到小依次进行其余各单体模型区域内横向和纵向网格线的划设,并将所述网格线延伸至所述箱体模型边界或自身外壁外断开,包括:

5.根据权利要求4所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤S41中,各单体模型区域内基本网格线的划设是根据该单体模型区域内平行且相邻的所述固定网格线之间的间距大小来判断并划设的,包括:

6.根据权利要求5所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤S5中,对各所述单体模型的网格线进行适应性调整,获得确定的定位线交点,包括:

7.根据权利要求6所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,还包括步骤S51,当所述箱体模型的各边界与各单体模型的网格线中最接近的平行线之间的距离大于预设距离时,增设补充网格线。

8.根据权利要求1所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤S6中,以确定的所述定位线交点生成对应的立体框柱,获得柱网布置设计结果,包括:

9.根据权利要求1所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,还包括步骤S50,根据需要框选所述箱体模型中的一个或多个单体模型所在区域,在框选的区域内,采用所述步骤S3和/或步骤S4对该区域内的各单体模型进行网格线划设。

10.污水厂柱网布置系统,其特征在于,包括Revit软件模块,所述Revit软件模块基于权利要求1至9任一项所述的污水厂柱网布置方法进行柱网布置设计,且所述Revit软件模块可同时由多个客户端协同操作。

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【技术特征摘要】

1.污水厂柱网布置方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤s3中,以最大所述单体模型中横向和纵向墙体中心线为基准,对最大所述单体模型区域进行横向和纵向网格线划设,并将网格线延伸至所述箱体模型边界,包括:

3.根据权利要求2所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤s31中,根据平行且相邻的所述固定网格线之间的间距划设基本网格线,以此获得最大所述单体模型的网格线,包括:

4.根据权利要求3所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤s4中,以其余单体模型中横向和纵向墙体中心线为基准,根据其余单体模型大小,由大到小依次进行其余各单体模型区域内横向和纵向网格线的划设,并将所述网格线延伸至所述箱体模型边界或自身外壁外断开,包括:

5.根据权利要求4所述的污水厂柱网布置方法,其特征在于,在所述步骤s41中,各单体模型区域内基本网格线的划设是根据该单体模型区域内平行且相邻的所述固定网格线之间的间距大小来判断并划设的,包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鹏孟恺刘成军侯锋何长城张超代成军
申请(专利权)人:北京智宇天成设计咨询有限公司
类型:发明
国别省市:

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