【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工储罐，特别涉及一种化工储罐水循环自动加热装置。
技术介绍
1、化工储罐常见与码头和化工厂，是一种用来存储液态或气态化工品的常见装置，其中，储存液态化工品的化工储罐，由于其存储的化工品的不同，通常需要对化工储罐进行伴热，以维持化工储罐内部的温度，保证其中储藏的化学品的性质稳定，常见的化工储罐的伴热装置，通常在罐体铺设管路，在管路内部通有蒸汽以对化学品进行保温。
2、但是由于对化工储罐的伴热保温所需的热水行程较长，并且在伴热保温过程中，化工储罐中的温度在小范围波动，导致从化工储罐中回流至伴热装置的循环水的温度也在不断波动，导致伴热装置输出的循环水温度不稳定，导致化工储罐内部的温度波动更大，导致化工储罐内部温度失控，化学品容易产生变性，不利于化学品的长期保存。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种化工储罐水循环自动加热装置，在使用时，可以让化工储罐内的温度保持恒定，且循环水的温度也不会出现较大的波动，便于化学品的长期保存。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种化工储罐水循环自动加热装置，包括储罐本体，所述储罐本体包括内部中空的罐体、多根设置于所述罐体底部且呈等间距分布的支撑腿、设置于所述罐体上端的操作平台，所述罐体的内壁沿其高度方向设置有与之匹配且呈螺旋状的导热管，所述导热管的上端连通有穿出所述罐体底部的第一循环管，所述导热管的下端连通有穿出所述罐体底部的第二循环管，所述罐体内壁上端的一侧安装有第一温度传感
4、所述保温箱的上端向上设置有内部中空的壳体，所述壳体内沿其高度方向设置有呈螺旋状且其下端与所述第一进水槽连通的导水槽，所述壳体的上端向下开设有与所述导水槽上端连通的第二进水槽，所述导水槽内壁的下端设置有与之配合且呈螺旋状的第一电加热片，所述保温箱的一侧安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口连通有伸到所述电加热框内壁底部的进水管，所述抽水泵的出水口与所述第二循环管的下端之间配合设置有均与之连通的出水管；
5、所述第一循环管的下端连通有穿过所述壳体且与所述的导水槽上端连通的回流管，所述保温箱外壁的一侧设置有控制面板，所述控制面板包括显示屏、若干设置于所述显示屏一侧的操作按钮，所述控制面板内设置有集成电路板，所述第一温度传感器、所述电加热框、所述第一电加热片、所述抽水泵及所述控制面板均与所述集成电路板电连。
6、通过采用上述技术方案，使用时，先将本装置通电，操作控制面板上的操作按钮，通过集成电路板控制电加热框及第一电加热片工作，然后通过第二进水槽往保温箱内加水，加入的水体首先经过导水槽并由第一电加热片对其预热，然后顺着导水槽从第一进水槽流进点加热框内，电加热框则再次对水体进行加热，然后操作控制面板控制支撑腿下方的抽水泵工作，抽水泵通过进水管将加热的水体从第一循环管抽取进导热管内，水体在经过第二循环管及回流管后再流至导水槽进行加热后并回流至电加热框内，而第一温度传感器则实时监罐体内的温度变化并在显示屏上显示，当罐体内温度达到设定温度后，工作人员则站在操作平台上往储罐本体内加入化工品即可，以此保证化学品的稳定达到长期保存的目的。
7、本技术的进一步设置为：所述保温箱内壁上端的一侧安装有第二温度传感器、所述第二温度传感器与所述集成电路板电连。
8、通过采用上述技术方案，可以与第一温度传感器配合控制保温箱内水体的温度，避免水体温度波动较大对化工品的保存产生影响。
9、本技术的进一步设置为：所述保温箱内于所述电加热框的上方设置有限位圈，所述限位圈的上端安装有与之可拆卸连接的加热组件，所述加热组件与所述集成电路板电连。
10、通过采用上述技术方案，进一步提高保温箱内水体的加热速率，避免循环水的温度波动。
11、本技术的进一步设置为：所述加热组件包括定位框、若干设置于所述定位框下端且呈等间距分布的第二电加热片、多个设置于每一第二电加热片下端且对其支撑固定的支撑杆。
12、本技术的进一步设置为：所述回流管与所述导水槽之间配合设置有均与之连通且呈鸭嘴状的导水斗。
13、通过采用上述技术方案，可以将回流的水体进一步分散，增大与第一电加热片的接触面积，提高加热效率。
14、本技术的进一步设置为：所述保温箱外壁的一侧安装有热风机，所述热风机的出风口连通有伸到所述导水槽中部上端的导气管，所述导气管远离所述热风机一端的下端倾斜向下且前设置有若干呈等间距分布且均与之连通的伸到所述导水槽内的气嘴，所述热风机与所述集成电路板电连。
15、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
16、其一、本技术在使用时，可以让化工储罐内的温度保持恒定，且循环水的温度也不会出现较大的波动，便于化学品的长期保存；
17、其二、本技术的导水槽及第一电加热片可以快速的将回流管至保温箱内的水体再次加热，避免视水体温度的波动；
18、其三、本技术的加热组件可以通过增加与水体的接触面积达到快速加热水体的作用。
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1.一种化工储罐水循环自动加热装置，包括储罐本体(1)，其特征在于：所述储罐本体(1)包括内部中空的罐体(11)、多根设置于所述罐体(11)底部且呈等间距分布的支撑腿(12)、设置于所述罐体(11)上端的操作平台(13)，所述罐体(11)的内壁沿其高度方向设置有与之匹配且呈螺旋状的导热管(14)，所述导热管(14)的上端连通有穿出所述罐体(11)底部的第一循环管(15)，所述导热管(14)的下端连通有穿出所述罐体(11)底部的第二循环管(16)，所述罐体(11)内壁上端的一侧安装有第一温度传感器(17)，所述储罐本体(1)一侧的下端设置有内部中空的保温箱(18)，所述保温箱(18)内壁的底部设置有与之配合且上端开口的电加热框(19)，所述保温箱(18)的上端向下开设有第一进水槽(2)；
2.根据权利要求1所述的一种化工储罐水循环自动加热装置，其特征在于：所述保温箱(18)内壁上端的一侧安装有第二温度传感器(35)，所述第二温度传感器(35)与所述集成电路板(42)电连。
3.根据权利要求1所述的一种化工储罐水循环自动加热装置，其特征在于：所述保温箱(18)
4.根据权利要求3所述的一种化工储罐水循环自动加热装置，其特征在于：所述加热组件(27)包括定位框(29)、若干设置于所述定位框(29)下端且呈等间距分布的第二电加热片(28)、多个设置于每一第二电加热片(28)下端且对其支撑固定的支撑杆(3)。
5.根据权利要求1所述的一种化工储罐水循环自动加热装置，其特征在于：所述回流管(34)与所述导水槽(22)之间配合设置有均与之连通且呈鸭嘴状的导水斗(24)。
6.根据权利要求1所述的一种化工储罐水循环自动加热装置，其特征在于：所述保温箱(18)外壁的一侧安装有热风机(36)，所述热风机(36)的出风口连通有伸到所述导水槽(22)中部上端的导气管(37)，所述导气管(37)远离所述热风机(36)一端的下端倾斜向下且前设置有若干呈等间距分布且均与之连通的伸到所述导水槽(22)内的气嘴(38)，所述热风机(36)与所述集成电路板(42)电连。
...【技术特征摘要】
1.一种化工储罐水循环自动加热装置，包括储罐本体(1)，其特征在于：所述储罐本体(1)包括内部中空的罐体(11)、多根设置于所述罐体(11)底部且呈等间距分布的支撑腿(12)、设置于所述罐体(11)上端的操作平台(13)，所述罐体(11)的内壁沿其高度方向设置有与之匹配且呈螺旋状的导热管(14)，所述导热管(14)的上端连通有穿出所述罐体(11)底部的第一循环管(15)，所述导热管(14)的下端连通有穿出所述罐体(11)底部的第二循环管(16)，所述罐体(11)内壁上端的一侧安装有第一温度传感器(17)，所述储罐本体(1)一侧的下端设置有内部中空的保温箱(18)，所述保温箱(18)内壁的底部设置有与之配合且上端开口的电加热框(19)，所述保温箱(18)的上端向下开设有第一进水槽(2)；
2.根据权利要求1所述的一种化工储罐水循环自动加热装置，其特征在于：所述保温箱(18)内壁上端的一侧安装有第二温度传感器(35)，所述第二温度传感器(35)与所述集成电路板(42)电连。
3.根据权利要求1所述的一种化工储罐水循环自动加热装置，其特征在于：所述保温箱(18)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正惠，付飞娥，刘琼，朱丽，
申请(专利权)人：云南开放大学云南国防工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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