【技术实现步骤摘要】
本技术涉及结晶机，尤其涉及一种电热螺旋结晶机。
技术介绍
1、蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程；结晶是溶质聚合变为固体(晶体)的过程；加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，叫蒸发结晶。其中，电热螺旋结晶机作为结晶设备的一种，被广泛应用于结晶产业中。
2、现有的电热螺旋结晶机在使用蒸汽进行加热蒸发时，由于罐体内部升温较慢，导致结晶从溶液析出的效率较低，不适用于高效且持续化生产的现代产业。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种电热螺旋结晶机，为了解决现有的电热螺旋结晶机由于内部升温较慢，导致结晶析出效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种电热螺旋结晶机，包括：
4、支架，所述支架上转动连接有罐体，所述罐体用于存放进行结晶的物料；
5、搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴与所述搅拌叶片的内部均设置有互相连通的空腔，所述搅拌轴设置在所述罐体的内部；
6、第一驱动装置，所述第一驱动装置设置于所述罐体的第一端端面上，所述驱动装置的驱动端与所述搅拌轴的第一端相连，所述驱动装置用于带动所述搅拌轴转动；
7、蒸汽管，所述蒸汽管设置在所述罐体的第二端端面上，所述蒸汽管与所述罐体的内部相连通，所述蒸汽管套设在所述搅拌轴的第二端上，所述搅拌轴可在所述蒸汽管内部转动，所述蒸汽
8、进一步优化本技术方案，所述支架上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端通过联轴器连接有齿轮，所述罐体的外部设置有与所述齿轮啮合相连的环形轮齿。
9、进一步优化本技术方案，所述通孔设置有多个，所述通孔沿着所述蒸汽管的外壁等距周向分布。
10、进一步优化本技术方案，所述蒸汽管与所述搅拌轴之间设置有用于减小摩擦的滚珠。
11、进一步优化本技术方案，所述蒸汽管的内部设置有轴承，所述搅拌轴设置在所述轴承的内环处。
12、进一步优化本技术方案，所述罐体的第一端处设置有蒸汽排放管。
13、与现有技术相比，本技术具有以下优点：一种电热螺旋结晶机包括支架，所述支架上转动连接有罐体，所述罐体用于存放进行结晶的物料；搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴与所述搅拌叶片的内部均设置有互相连通的空腔，所述搅拌轴设置在所述罐体的内部；第一驱动装置，所述第一驱动装置设置于所述罐体的第一端端面上，所述驱动装置的驱动端与所述搅拌轴的第一端相连，所述驱动装置用于带动所述搅拌轴转动；蒸汽管，所述蒸汽管设置在所述罐体的第二端端面上，所述蒸汽管与所述罐体的内部相连通，所述蒸汽管套设在所述搅拌轴的第二端上，所述搅拌轴可在所述蒸汽管内部转动，所述蒸汽管靠近位于所述罐体内部的部分处开设有通孔。通过上述结构设计，可以向通过蒸汽管向搅拌轴以及搅拌叶片的空腔内部输入蒸汽，使之在对罐体内的溶液进行搅拌的同时，还能起到加热的作用，从而进一步提高结晶从溶液析出的效率，有效解决了现有的结晶机不能持续高效的从溶液中析出结晶的弊端。
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1.一种电热螺旋结晶机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电热螺旋结晶机，其特征在于，所述支架上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端通过联轴器连接有齿轮，所述罐体的外部设置有与所述齿轮啮合相连的环形轮齿。
3.根据权利要求1所述的电热螺旋结晶机，其特征在于，所述通孔设置有多个，所述通孔沿着所述蒸汽管的外壁等距周向分布。
4.根据权利要求1所述的电热螺旋结晶机，其特征在于，所述蒸汽管与所述搅拌轴之间设置有用于减小摩擦的滚珠。
5.根据权利要求1所述的电热螺旋结晶机，其特征在于，所述蒸汽管的内部设置有轴承，所述搅拌轴设置在所述轴承的内环处。
6.根据权利要求1所述的电热螺旋结晶机，其特征在于，所述罐体的第一端处设置有蒸汽排放管。
【技术特征摘要】
1.一种电热螺旋结晶机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电热螺旋结晶机，其特征在于，所述支架上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端通过联轴器连接有齿轮，所述罐体的外部设置有与所述齿轮啮合相连的环形轮齿。
3.根据权利要求1所述的电热螺旋结晶机，其特征在于，所述通孔设置有多个，所述通孔沿着所述蒸汽管的外壁等距周向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈京洪，
申请(专利权)人：河北天工骅业制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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