【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粪便生物处理，尤其涉及车载用生物分解粪便处理器的桶体装置。
技术介绍
1、现有的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置在使用时，其内部混合结构往往直接在搅拌轴的外侧设置有搅拌杆，而由于粪便的密度相对较大，搅拌杆在搅拌时所受阻力较大，容易在长期使用后变形乃至断裂，这对搅拌杆的强度要求较高，且在粪便排出后，桶体需要彻底清洗，而清洗时需要人工辅助清理，操作麻烦，费时费力，因此我们提出了车载用生物分解粪便处理器的桶体装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，包括：
4、存储桶，所述存储桶的顶部设置有防护框，所述存储桶的顶部左右两侧设置有进料仓，所述存储桶的外侧设置有凹槽，且从上至下依次排列，所述存储桶的底部转动安装有底板；
5、混合清理组件，所述混合清理组件安装在存储桶上；所述混合清理组件包括电机、主轴、转框、刮板、随动轴和框架，所述电机固定安装在存储桶的顶部，所述主轴固定安装在电机的输出端，所述转框固定安装在主轴的外侧，所述刮板固定安装在转框的一侧，所述随动轴分别转动安装在转框的顶部和底部内壁左右两侧之间，所述框架分别固定安装在随动轴的外侧一周，且从上至下依次排列；
6、清洗组件，所述清洗组件安装在防护框和存储桶上；所述清洗组件包括直管、连接盘和喷头，所述直管的
7、优选的，所述转框的一侧开设有方形孔，所述转框的一侧设置为半圆弧面。
8、优选的，所述刮板的一侧与存储桶的内壁相抵接。
9、优选的，所述框架的形状为c字型，所述框架采用铝合金材料制成。
10、优选的，所述防护框的顶部设置有进水端，所述直管的一端与进水端相连通，所述直管的一端与连接盘相连通。
11、优选的，所述连接盘为圆环状，所述连接盘的内侧设置有容纳腔，所述连接盘的底部一周开设有水孔，水孔与喷头的数量相一致。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13、(1)本技术的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，通过设置的混合清理组件，使得该车载用生物分解粪便处理器的桶体装置通过设置的随动轴可使其在对主轴旋转时，在粪便的作用下进行自转，进而可大大降低被粪便推动的阻力，降低了对搅拌结构的强度要求，使用寿命较高。
14、(2)本技术的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，通过设置的清洗组件，使得该车载用生物分解粪便处理器的桶体装置在清洗时可从上部注水和消毒液，并配合原有的搅拌结构对桶体内进行彻底清洗，且刮板也会刮除内壁上附着的污垢，清洗效果较好，无需人工辅助，操作简单，省时省力。
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1.车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，所述转框(7)的一侧开设有方形孔，所述转框(7)的一侧设置为半圆弧面。
3.根据权利要求1所述的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，所述刮板(8)的一侧与存储桶(1)的内壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，所述框架(10)的形状为C字型，所述框架(10)采用铝合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，所述防护框(2)的顶部设置有进水端(14)，所述直管(11)的一端与进水端(14)相连通，所述直管(11)的一端与连接盘(12)相连通。
6.根据权利要求1所述的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，所述连接盘(12)为圆环状，所述连接盘(12)的内侧设置有容纳腔，所述连接盘(12)的底部一周开设有水孔，水孔与喷头(13)的数量相一致。
【技术特征摘要】
1.车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，所述转框(7)的一侧开设有方形孔，所述转框(7)的一侧设置为半圆弧面。
3.根据权利要求1所述的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，所述刮板(8)的一侧与存储桶(1)的内壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的车载用生物分解粪便处理器的桶体装置，其特征在于，所述框架(10)的形状为c字型，所述框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，孙玉龙，
申请(专利权)人：大连意科生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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