一种高强度玻璃镜片钢化装置制造方法及图纸

技术编号:40534351 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术涉及玻璃镜片钢化技术领域,公开了一种高强度玻璃镜片钢化装置,包括箱体,所述箱体的内壁等距固定连接有多个加热棒,所述箱体的右侧中上部固定连接有气泵,所述箱体的右侧设置有存储桶,所述存储桶的顶部螺纹连接有桶盖,所述气泵的输入端连通有进气管,所述进气管的末端连通在桶盖的顶端中部,所述气泵的输出端连通有出气管,所述出气管的末端贯穿箱体并连通有散气盒。本技术中,存储桶内的液氮自然挥发产生冷气,将冷气抽出同时通过散气盒均匀透出,将玻璃镜片快速进行冷却,冷却效率较高,并且蜗轮与蜗杆的啮合传动带动蜗轮进行旋转,同时带动放置盒内的玻璃镜片进行翻转,使玻璃镜片均匀受温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃镜片钢化,尤其涉及一种高强度玻璃镜片钢化装置


技术介绍

1、玻璃是一种非晶无机非金属的材料,通常是用石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、长石和纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,玻璃镜片是一种光学玻璃制成的镜片,有着清晰度略比树脂镜片高和较高的折射率等特点,在玻璃镜片生产加工的过程中,需要使用到钢化装置进行钢化处理。

2、现有的玻璃镜片钢化是使用高温将玻璃加热,进行冷却后产生压应力等特性,从而使玻璃产生较强的硬度,但是现有的玻璃镜片的冷却大多是自然冷却,或是采用风吹式的冷却,冷却效率较低,无法满足使用需求,并且在玻璃镜片加热和冷却时,通常是采用放置不动的方式进行加工,导致了玻璃镜片与承载物的贴合面受温不均匀,进一步导致了生产效率下降。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度玻璃镜片钢化装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高强度玻璃镜片钢化装置,包括箱体,所述箱体的内壁等距固定连接有多个加热棒,所述箱体的右侧中上部固定连接有气泵,所述箱体的右侧设置有存储桶,所述存储桶的顶部螺纹连接有桶盖,所述气泵的输入端连通有进气管,所述进气管的末端连通在桶盖的顶端中部,所述气泵的输出端连通有出气管,所述出气管的末端贯穿箱体并连通有散气盒,所述箱体的后侧固定连接有空心盒,所述空心盒的内侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆,所述空心盒的内壁后侧转动连接有转杆,所述转杆的前端固定连接有蜗轮,所述蜗轮前侧固定连接有连接杆,所述连接杆的前端贯穿箱体并固定连接有放置盒,所述放置盒的内侧固定连接有隔板,所述放置盒的顶部左侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴的中部固定连接有孔洞板。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述孔洞板的底部固定连接有卡扣,所述隔板的顶部设置有卡槽,所述卡扣与卡槽卡合。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述箱体的前侧转动连接有第一转轴,所述第一转轴的中部固定连接有转板。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述箱体的右侧前端固定连接有控制器,所述控制器分别与气泵和伺服电机电性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述转板的前侧设置有观察窗。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述桶盖的顶部前侧设置有透气孔,所述桶盖的顶部后侧连通有滴水瓶。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述箱体的顶部左侧设置有散气孔。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,加热后开启气泵,存储桶内的液氮自然挥发产生冷气,将冷气抽出同时通过散气盒均匀透出,将玻璃镜片快速进行冷却,冷却效率较高,可以满足使用需求。

17、2、本技术中,开启伺服电机带动蜗杆进行旋转,通过蜗轮与蜗杆的啮合传动带动蜗轮进行旋转,同时带动放置盒内的玻璃镜片进行翻转,使玻璃镜片均匀受温,进行冷却时也可进行翻转使玻璃镜片的冷却加快,避免了玻璃镜片的受温不均匀的情况出现,提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度玻璃镜片钢化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁等距固定连接有多个加热棒(12),所述箱体(1)的右侧中上部固定连接有气泵(18),所述箱体(1)的右侧设置有存储桶(6),所述存储桶(6)的顶部螺纹连接有桶盖(5),所述气泵(18)的输入端连通有进气管(19),所述进气管(19)的末端连通在桶盖(5)的顶端中部,所述气泵(18)的输出端连通有出气管(20),所述出气管(20)的末端贯穿箱体(1)并连通有散气盒(11),所述箱体(1)的后侧固定连接有空心盒(3),所述空心盒(3)的内侧固定连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端固定连接有蜗杆(16),所述空心盒(3)的内壁后侧转动连接有转杆(15),所述转杆(15)的前端固定连接有蜗轮(14),所述蜗轮(14)前侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的前端贯穿箱体(1)并固定连接有放置盒(24),所述放置盒(24)的内侧固定连接有隔板(25),所述放置盒(24)的顶部左侧转动连接有第二转轴(26),所述第二转轴(26)的中部固定连接有孔洞板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃镜片钢化装置,其特征在于:所述孔洞板(21)的底部固定连接有卡扣(22),所述隔板(25)的顶部设置有卡槽(23),所述卡扣(22)与卡槽(23)卡合。

3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃镜片钢化装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧转动连接有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的中部固定连接有转板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃镜片钢化装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧前端固定连接有控制器(2),所述控制器(2)分别与气泵(18)和伺服电机(17)电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种高强度玻璃镜片钢化装置,其特征在于:所述蜗轮(14)与蜗杆(16)啮合连接,所述转板(9)的前侧设置有观察窗(8)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃镜片钢化装置,其特征在于:所述桶盖(5)的顶部前侧设置有透气孔(7),所述桶盖(5)的顶部后侧连通有滴水瓶(4)。

7.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃镜片钢化装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部左侧设置有散气孔(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度玻璃镜片钢化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁等距固定连接有多个加热棒(12),所述箱体(1)的右侧中上部固定连接有气泵(18),所述箱体(1)的右侧设置有存储桶(6),所述存储桶(6)的顶部螺纹连接有桶盖(5),所述气泵(18)的输入端连通有进气管(19),所述进气管(19)的末端连通在桶盖(5)的顶端中部,所述气泵(18)的输出端连通有出气管(20),所述出气管(20)的末端贯穿箱体(1)并连通有散气盒(11),所述箱体(1)的后侧固定连接有空心盒(3),所述空心盒(3)的内侧固定连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端固定连接有蜗杆(16),所述空心盒(3)的内壁后侧转动连接有转杆(15),所述转杆(15)的前端固定连接有蜗轮(14),所述蜗轮(14)前侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的前端贯穿箱体(1)并固定连接有放置盒(24),所述放置盒(24)的内侧固定连接有隔板(25),所述放置盒(24)的顶部左侧转动连接有第二转轴(26),所述第二转轴(26)的中部固定连接有孔洞板(21)。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋迎正
申请(专利权)人:苏州美度光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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