一种耐冲击PVB玻璃夹层膜的修边装置制造方法及图纸

本技术提供一种耐冲击PVB玻璃夹层膜的修边装置，包括手持部和底座部，所述手持部包括手持壳、卡槽、握把和修边轮，所述握把设于所述手持壳的上下两侧，所述手持壳前端面设有所述卡槽，所述手持壳内腔设有所述修边轮，所述卡槽下侧设有充电口，所述修边轮圆心处设有平头螺丝，所述平头螺丝用于连接所述修边轮与所述平头螺丝，所述底座部包括底座箱、电源接口和插槽，所述底座箱上端设有所述插槽，所述插槽旁设有放电口，所述底座箱下端侧面设有电源接口，可固定在原地直接对传送带或类似装置上的PVB玻璃夹层膜进行修边，对于不方便拆卸或移动的PVB玻璃夹层膜，可直接取出本装置的手持部，单人即可以手持的方式完成修边工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pvb玻璃夹层膜领域，具体为一种耐冲击pvb玻璃夹层膜的修边装置。

技术介绍

1、pvb中间膜是半透明的薄膜，pvb中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层pvb薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。pvb夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。采用特殊配方生产的pvb中间膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机·、航天品、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收器等，而pvb玻璃夹层膜的修边工作是在pvb玻璃夹层膜的制备流程中的重要一环。

2、如中国专利公开了“修边机”(专利号：cn201410035314.5)，该专利包括外壳、延伸出外壳的输出轴、安装于输出轴上的切割元件以及设置在外壳上的导向机构。导向机构包括用于保护切割元件的修边导板以及用于使修边导板与外壳转动连接的位置调整机构，位置调整机构包括杠杆及可由杠杆驱动并连接有修边导板的连接组件，当杠杆变换位置时能够带动连接组件使修边导板在打开位置以及收起位置间转换。上述修边机，在遇到沟边或路边等的边缘作业环境时，通过操作杠杆能够使修边导板处于打开位置上，从而保护切割元件不会受到损伤，且具有导向功能；当遇到平坦的作业环境时，导向机构能够通过操作杠杆使修边导板处于收起位置上，从而使切割元件能够无阻碍的作业。

3、然而，上述的修边机，体积仍然较大，无法适应较苛刻的使用环境，也并不完全适用于pvb玻璃夹层膜。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐冲击pvb玻璃夹层膜的修边装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐冲击pvb玻璃夹层膜的修边装置，包括手持部和底座部，所述手持部包括手持壳、卡槽、握把和修边轮，所述握把设于所述手持壳的上下两侧，所述手持壳前端面设有所述卡槽。所述手持壳内腔为镂空设计，所述手持壳内腔设有所述修边轮，所述卡槽下侧设有充电口，所述修边轮圆心处设有平头螺丝，所所述平头螺丝用于连接所述修边轮与所述手持壳，所述底座部包括底座箱、电源接口和插槽，所述底座箱上端设有所述插槽，所述插槽旁设有放电口，所述底座箱下端侧面设有电源接口。

5、优选的，所述握把分为完全相同的两部分，分别对称设于所述手持壳两侧。

6、优选的，所述手持壳前端面开设有凹槽，所述凹槽用于固定需要修边的pvb玻璃夹层膜。

7、优选的，所述凹槽位的中线与两个所述握把的对称线重合。

8、优选的，所述手持壳内部设有蓄电池，用于使所述手持部可以单独工作，所述充电口可以通过插入所述插槽为所述蓄电池充电。

9、(三)有益效果

10、本技术提供了一种耐冲击pvb玻璃夹层膜的修边装置。具备以下有益效果：

11、1、本方案在手持部与底座部组合时为一个小型机床形态，可固定在原地直接对传送带或类似装置上的pvb玻璃夹层膜进行修边，对于已安装的、不方便拆卸或运输等的pvb玻璃夹层膜，可直接取出本装置的手持部，单人即可以手持的方式完成修边工作。

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【技术保护点】

1.一种耐冲击PVB玻璃夹层膜的修边装置，其特征在于：包括手持部和底座部，所述手持部包括手持壳(13)、卡槽(14)、握把(15)和修边轮(16)，所述握把(15)设于所述手持壳(13)的上下两侧，所述手持壳(13)前端面设有所述卡槽(14)，所述手持壳(13)内腔为镂空设计，所述手持壳(13)内腔设有所述修边轮(16)，所述卡槽(14)下侧设有充电口(19)，所述修边轮(16)圆心处设有平头螺丝(21)，所述平头螺丝(21)用于连接所述修边轮(16)与所述手持壳(13)，所述底座部包括底座箱(11)、电源接口(12)和插槽(17)，所述底座箱(11)上端设有所述插槽(17)，所述插槽(17)旁设有放电口(18)，所述底座箱(11)下端侧面设有电源接口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击PVB玻璃夹层膜的修边装置，其特征在于：所述握把(15)分为完全相同的两部分，分别对称设于所述手持壳(13)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐冲击PVB玻璃夹层膜的修边装置，其特征在于：所述手持壳(13)前端面开设有凹槽，所述凹槽用于固定需要修边的PVB玻璃夹层膜。

4.根据权利要求3所述的一种耐冲击PVB玻璃夹层膜的修边装置，其特征在于：所述凹槽位的中线与两个所述握把(15)的对称线重合。

5.根据权利要求1所述的一种耐冲击PVB玻璃夹层膜的修边装置，其特征在于：所述手持壳(13)内部设有蓄电池，用于使所述手持部单独工作，所述充电口(19)通过插入所述插槽(17)为所述蓄电池充电。

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【技术特征摘要】

1.一种耐冲击pvb玻璃夹层膜的修边装置，其特征在于：包括手持部和底座部，所述手持部包括手持壳(13)、卡槽(14)、握把(15)和修边轮(16)，所述握把(15)设于所述手持壳(13)的上下两侧，所述手持壳(13)前端面设有所述卡槽(14)，所述手持壳(13)内腔为镂空设计，所述手持壳(13)内腔设有所述修边轮(16)，所述卡槽(14)下侧设有充电口(19)，所述修边轮(16)圆心处设有平头螺丝(21)，所述平头螺丝(21)用于连接所述修边轮(16)与所述手持壳(13)，所述底座部包括底座箱(11)、电源接口(12)和插槽(17)，所述底座箱(11)上端设有所述插槽(17)，所述插槽(17)旁设有放电口(18)，所述底座箱(11)下端侧面设有电源接口(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：裘波，
申请(专利权)人：天台卓远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：