【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池，涉及电池工装，具体涉及用于模组采样测试的工装。
技术介绍
1、现有模组采样测试的工装是直接使用原厂接插件与模组插接，现有的模组采样测试是通过模组端接插件的pin针与工装端即原厂接插件的pin孔插接，实现模组与设备连接。模组批量生产时，采样测试工装会频繁使用，接插件中的pin孔容易破损，使用寿命较低，且使用破损的接插件，有线束短路起火的风险。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了用于模组采样测试的工装，用以解决现有技术频繁插接容易破损、不够安全等问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：公开了用于模组采样测试的工装，包括插接件外壳，插接件外壳一端表面设有一排圆孔，圆孔内部安装探针，探针包括针头和支杆，支杆一端安装在圆孔内，支杆另一端安装针头，针头凸出圆孔表面，支杆远离针头一端电连接导线，导线另一端电连接测量仪表，导线外圈设有导线壳，导线壳贯穿插接件外壳的另一端表面。
3、插接件外壳一侧表面设有凸起结构，凸起结构对应电池模组插件内部的凹槽，插接件外壳的另一侧表面设有限行块，限行块对应卡在电池模具插件内部。接插件对接时，凸起结构能够起到防止接插件连接方向错误的作用。另外也有导引作用，防止接插件连接过程中轻微歪斜，保证每根探针可以精准的接触到各自对应的pin针，限行块的设置还有限制接插件行程，避免探针与pin针接触力度过大，损坏pin针。
4、进一步的，插接件外壳采用pom材质，插接件外壳的外
5、进一步的，插接件外壳接触电池模组插件内部的边缘处设有斜角结构。斜角结构能够保证当整体结构插入电池模组插件内部时不会被边角卡住导致插入缓慢，为自动化产线提供了可行性。
6、进一步的，插接件外壳插接在电池模组插件内部表面设有九个圆孔，六个圆孔均匀设在插接件外壳插接在电池模组插件内部表面的上排，两个圆孔设在上排圆孔的左下角，一个圆孔设在上排圆孔的右下角，每个圆孔内均安装一根探针。本结构是对1p8s的电池模组进行测试的，所以需要安装9根探针，包括负极1根，因此接插件外壳需要预留9个圆孔，用于9根探针的安装。
7、进一步的，探针的直径小于任意两个相邻的探针中心点之间的距离。圆孔之间有足够的间距，保证探针之间不会相互接触。
8、实施例1，针头为实心圆柱体结构，针头直径大于支杆直径，针头直径大于电池模组插件的pin针直径，针头接触电池模组插件的pin针。本结构取消了母头接插件，避免了测试连接时针插入孔的操作，防止长时间使用易损从而导致不同的电位连接，发生短路起火，本结构采用是针头与pin针的接触进行测量，避免了插入的动作，工装不容易受损。
9、实施例2，针头为实心圆柱体结构，实心圆柱体远离支杆一端为锯齿结构，针头直径大于支杆直径，针头直径大于电池模组插件的pin针直径，针头接触电池模组插件的pin针。本结构取消了母头接插件，避免了测试连接时针插入孔的操作，防止长时间使用易损从而导致不同的电位连接，发生短路起火，本结构采用是针头与pin针的接触进行测量，避免了插入的动作，工装不容易受损。
10、进一步的，针头的材质采用黄铜镀金，针头的使用寿命不低于20万次。针头表面镀金有利于提高结构的防腐蚀性能、机械性能和电气性能，黄铜镀金的材质的传输性能好，针对模组采样测试，黄铜镀金的材质稳定性好，电流的传输能传输1-50a的大电流，过流稳定，使用寿命高达20万次以上，有利于提高测试效率。
11、进一步的，导线壳采用pc材质，导线壳之间通过胶带或编织管捆绑为一体结构，所述负极外侧包裹的所述导线壳为黑色，其余所述导线壳为红色。每一根探针尾部需要连接一根导线，导线另外一端连接在设备内部的测量仪表上。导线的线径应与探针的直径匹配，导线外层绝缘皮要求耐磨、不易破损。导线型号选择ul1332 22awg，线长1米。
12、本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
13、1、本技术采用了探针，能够接触式测量，相比接插件的插接方式，线束工装使用寿命能够显著提升，且只要定期检查线束工装外观，就可以消除线束短路起火的风险，为自动化产线提供了可行性。
14、2、本技术根据不同的采样测试可以改变工装外壳的形状以及探针的位置，能够适应大部分的采样测试，结构简单，使用寿命高，整体结构严密，采样测试效果好。
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1.用于模组采样测试的工装，其特征在于：包括插接件外壳，所述插接件外壳一端表面设有一排圆孔，所述圆孔内部安装探针，所述探针包括针头和支杆，所述支杆一端安装在圆孔内，所述支杆另一端安装针头，所述针头凸出圆孔表面，所述支杆远离针头一端电连接导线，所述导线另一端电连接测量仪表，所述导线外圈设有导线壳，所述导线壳贯穿插接件外壳的另一端表面。
2.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述插接件外壳一侧表面设有凸起结构，所述凸起结构对应电池模组插件内部的凹槽，所述插接件外壳的另一侧表面设有限行块，所述限行块对应卡在电池模具插件内部。
3.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述插接件外壳采用POM材质，所述插接件外壳的外形配合模组插件。
4.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述插接件外壳接触电池模组插件内部的边缘处设有斜角结构。
5.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述插接件外壳插接在电池模组插件内部表面设有九个圆孔，六个所述圆孔均匀设在插接件外壳插接在电池
6.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述探针的直径小于任意两个相邻的探针中心点之间的距离。
7.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述针头为实心圆柱体结构，所述针头直径大于支杆直径，所述针头直径大于电池模组插件的pin针直径，所述针头接触电池模组插件的pin针。
8.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述针头为实心圆柱体结构，实心圆柱体远离支杆一端为锯齿结构，所述针头直径大于支杆直径，所述针头直径大于电池模组插件的pin针直径，所述针头接触电池模组插件的pin针。
9.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述针头的材质采用黄铜镀金，所述针头的使用寿命不低于20万次。
10.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述探针含有负极，所述导线壳采用PC材质，所述导线壳之间通过胶带或编织管捆绑为一体结构，所述负极外侧包裹的所述导线壳为黑色，其余所述导线壳为红色。
...【技术特征摘要】
1.用于模组采样测试的工装，其特征在于：包括插接件外壳，所述插接件外壳一端表面设有一排圆孔，所述圆孔内部安装探针，所述探针包括针头和支杆，所述支杆一端安装在圆孔内，所述支杆另一端安装针头，所述针头凸出圆孔表面，所述支杆远离针头一端电连接导线，所述导线另一端电连接测量仪表，所述导线外圈设有导线壳，所述导线壳贯穿插接件外壳的另一端表面。
2.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述插接件外壳一侧表面设有凸起结构，所述凸起结构对应电池模组插件内部的凹槽，所述插接件外壳的另一侧表面设有限行块，所述限行块对应卡在电池模具插件内部。
3.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述插接件外壳采用pom材质，所述插接件外壳的外形配合模组插件。
4.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述插接件外壳接触电池模组插件内部的边缘处设有斜角结构。
5.根据权利要求1所述的用于模组采样测试的工装，其特征在于：所述插接件外壳插接在电池模组插件内部表面设有九个圆孔，六个所述圆孔均匀设在插接件外壳插接在电池模组插件内部表面的上排，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭胜明，王宇生，李洪磊，高茜菁，王利，孙强，王贵超，刘峰，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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