【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及cfb锅炉余热回收，具体为一种自动化输煤系统及其控制方法。
技术介绍
1、生物质循环流化床锅炉简称cfb锅炉。循环流化床cfb燃烧技术由于在替代燃料、处理各种废弃物和保护环境三方面具有其它燃烧技术无可比拟的独特优势而逐渐受到各国的关注。
2、锅炉燃料燃烧产生的烟气会带走大量的热量，这些热量被排放到大气中，不仅浪费了能源，还会对环境造成一定的污染。因此，如何有效地回收利用锅炉烟气中的余热，提高能源利用效率，是当前能源领域面临的重要问题。
3、现有技术中，烟气热回收手段：通过换热器将烟气中的余热回收，用于加热给水，提高锅炉热效率，热回收水用以生产使用或供暖使用。
4、然而现有技术中，烟气、水热交换的效率是有限的，在进行热回收时，会有部分热量通过热交换设备的外壳、外壁等结构散失到空气中，仍会造成部分能源的浪费，因此提出一种专用于cfb锅炉的输煤系统，采用新式结构设计和结构部署，采用双热回收结构，即烟气-水换热回收，烟气-空气换热回收，不止将高温烟气的热换到水中，还将高温烟气的热换到常温空气中，有效利用了换热仓自身所有的多余热量，进一步对烟气余热进行回收、利用，进一步提高热效率，外仓、出气管输出的高温空气可进行助燃或干燥原料煤，进一步减少热能的浪费。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化输煤系统及其控制方法，具备采用新式结构设计和部署，采用双热回收结构，即烟气-水换热回收，烟
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化输煤系统，包括换热仓，所述换热仓为中空结构，所述换热仓的两端固定连接有接口，其中一个所述接口固定连接有烟气进管，另一个所述接口固定连接有烟气出管，所述烟气出管的端部固定连接有引风机；
5、所述换热仓的底部固定连接有进水管，所述进水管的端部固定连接有水泵；
6、所述换热仓的底部固定连接有排水管，所述排水管的端部固定连接有止回阀；
7、所述换热仓的内部固定连接有换热水管，所述换热水管的一端连接进水管，所述换热水管的另一端连接排水管；
8、所述换热水管由若干个换热水柱环形阵列而成；
9、采用上述技术方案：采用若干个细小的环绕水柱来与高温烟气进行接触，大大增加了水与高温烟气的接触面积和换热面积，从而提高换热效率，提高烟气余热的利用率。
10、所述换热仓的外表面固定连接有外仓，所述外仓呈倒“u”形结构，所述外仓为中空结构，所述外仓的一侧固定连接有若干个进气管，所述外仓的另一端固定连接有若干个出气管，所述进气管的端部固定连接有鼓风机；
11、所述外仓u形包围换热仓的顶面和两侧。
12、优选的，所述换热仓的仓壁厚度为0.3-0.4厘米，所述换热仓的仓壁为铜材质。
13、采用上述技术方案：换热仓选用高导热的铜材质，便于换热仓的热量与外仓中的空气进行交换。
14、优选的，所述烟气进管连接锅炉的排烟口，所述引风机的输入端与烟气出管连接。
15、优选的，所述进水管通过法兰与换热仓的底部进行连接，所述水泵的端部连接水箱。
16、采用上述技术方案：本设备的主要优势：
17、采用双热回收结构，即烟气-水换热回收，烟气-空气换热回收，不止将高温烟气的热换到水中，还将高温烟气的热换到常温空气中，有效利用了换热仓自身所有的多余热量，进一步对烟气余热进行回收、利用，进一步提高热效率，外仓、出气管输出的高温空气可进行助燃或干燥原料煤；
18、设计独特结构的外仓，外仓采用倒“u”形结构，外仓对换热仓进行u形包围，充分的接触，保证热量充分传递，充分的与换热仓的多余热量进行换热，提高换热效率，提高烟气余热的回收利用率。
19、优选的，所述换热水管呈多道弯曲结构，所述换热水管位于烟气流通的路径上。
20、优选的，所述外仓与换热仓铆接或焊接，所述外仓由多个板件焊接而成。
21、优选的，所述进气管和鼓风机至少设置有两组，所述鼓风机的输出端连接进风管。
22、应用自动化输煤系统的控制方法，包括以下步骤
23、1)、设备的部署，锅炉排烟道对接烟气进管，引风机的进风端对接烟气出管，在换热仓的底部安装进水管、排水管，进水管的端部连接水泵的输出端，水泵的输入端连接水箱，向进水管和换热水管中供水，换热水管采用吊装或法兰连接的形式安装在换热仓中，排水管的端部连接工艺用水源或供暖用水源，在换热仓的外表面安装外仓，外仓呈u包围换热仓，外仓的一侧连接若干个进气管，外仓的另一侧连接若干个出气管；
24、2)、烟气、水换热，水泵连接水源，向进水管和换热水管中供水，换热水管采用吊装或法兰连接的形式安装在换热仓中，换热水管采用铜、铝这种高导热的材料，高温的烟气通过换热水管表面时将自身的热量传递到水中，回收水通过排水管排走，排水管的端部连接工艺用水源或供暖用水源，可将此加热后的回收水用于生产工艺、或供暖，从而对烟气热量进行回收利用；
25、3)、烟气、空气换热，鼓风机向外仓中鼓入常温空气，换热仓自身的热量会传递到外仓中，对外仓中的空气进行加热，加热后的空气通过出气管输出，加热后的空气可进行助燃或干燥原料煤；
26、4)、烟气过滤，换热后的烟气通过引风机排出，然后经过过滤排放到大气中。
27、(三)有益效果
28、与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动化输煤系统及其控制方法，具备以下有益效果：
29、1、该cfb锅炉热回收方法及相关设备，通过进水管、排水管、换热水管、换热水柱、外仓、进气管、出气管和鼓风机的配合设置，采用双热回收结构，即烟气-水换热回收，烟气-空气换热回收，不止将高温烟气的热换到水中，还将高温烟气的热换到常温空气中，有效利用了换热仓自身所有的多余热量，进一步对烟气余热进行回收、利用，进一步提高热效率，外仓、出气管输出的高温空气可进行助燃或干燥原料煤；
30、2、该cfb锅炉热回收方法及相关设备，设计独特结构的外仓，外仓采用倒“u”形结构，外仓对换热仓进行u形包围，充分的接触，保证热量充分传递，充分的与换热仓的多余热量进行换热，提高换热效率，提高烟气余热的回收利用率。
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1.一种自动化输煤系统，其特征在于，包括用于连接输煤机的换热仓，所述换热仓为中空结构，所述换热仓的两端固定连接有接口，其中一个所述接口固定连接有烟气进管，另一个所述接口固定连接有烟气出管，所述烟气出管的端部固定连接有引风机；
2.根据权利要求1所述的一种自动化输煤系统，其特征在于：所述换热仓的仓壁厚度为0.3-0.4厘米，所述换热仓的仓壁为铜材质。
3.根据权利要求1所述的一种自动化输煤系统，其特征在于：所述烟气进管连接锅炉的排烟口，所述引风机的输入端与烟气出管连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化输煤系统，其特征在于：所述进水管通过法兰与换热仓的底部进行连接，所述水泵的端部连接水箱。
5.根据权利要求1所述的一种自动化输煤系统，其特征在于：所述换热水管呈多道弯曲结构，所述换热水管位于烟气流通的路径上。
6.根据权利要求1所述的一种自动化输煤系统，其特征在于：所述外仓与换热仓铆接或焊接，所述外仓由多个板件焊接而成。
7.根据权利要求1所述的一种自动化输煤系统，其特征在于：所述进气管和鼓风机至少设置有两组，
8.应用权利1-7所述的自动化输煤系统的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自动化输煤系统，其特征在于，包括用于连接输煤机的换热仓，所述换热仓为中空结构，所述换热仓的两端固定连接有接口，其中一个所述接口固定连接有烟气进管，另一个所述接口固定连接有烟气出管，所述烟气出管的端部固定连接有引风机；
2.根据权利要求1所述的一种自动化输煤系统，其特征在于：所述换热仓的仓壁厚度为0.3-0.4厘米，所述换热仓的仓壁为铜材质。
3.根据权利要求1所述的一种自动化输煤系统，其特征在于：所述烟气进管连接锅炉的排烟口，所述引风机的输入端与烟气出管连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化输煤系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸿聚，李新奇，全东来，李小朋，张石磊，郭雷，张璐，包金锦，刘忠，张析析，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团联合盐化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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