【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削机，尤其涉及一种具有加工冷却功能的超声切削机。
技术介绍
1、超声波切削机在对金属工件进行切削加工时，刀具与工件之间会由于摩擦而产生热量，刀具在持续工作时会导致其过热，影响后续的切削作业进行，因此传统的切削机上设有对刀具降温的组件。通过使用喷头对刀具喷洒冷水，起到对刀具进行降温的效果。
2、然而该种方式对冷却水的消耗量大，较为浪费水资源，因此需要对传统的切削机进行改进，使其能够以更加节约水资源的方式对切削机的刀具进行冷却。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有加工冷却功能的超声切削机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种具有加工冷却功能的超声切削机，包括机体，所述机体上开设有凹槽，所述凹槽处开设有开孔，所述机体内开设有与开孔连通的空腔，所述空腔处滑动连接有挡板，所述挡板上开设有滤孔，所述机体的底部安装有水泵，所述水泵连接有水管，所述水管的端部连接有喷头，所述机体上设有对挡板限位的限位件。
4、优选地，所述限位件包括挡板上开设且互相连通的通孔、滑槽以及卡槽，所述机体上转动连接有圆杆，所述圆杆上固定连接有凸块，所述凸块与滑槽滑动连接，且旋转后能与卡槽卡合。
5、优选地，所述挡板的外壁上突出有密封圈，将挡板与空腔滑动连接的部分密封。
6、优选地，所述机体的底部通过螺栓固定有安装架，所述安装架上设有电机驱动旋转的风扇，且风扇吹出的风对准水管，将水管
7、优选地，所述挡板的上表面开设有方槽，且滤孔从方槽的上表面贯穿方槽。
8、优选地，所述水管为热传导速度较快的铜管。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
10、1、本申请通过喷头喷出的冷却水对机体上的刀具以及加工的金属件进行降温处理，水流经过开孔能够在滤孔的过滤下，重新在水泵的作用下，从水管到达喷头，且水管内的冷却水能够在风扇的散热下快速降温，导致循环水能够发挥降温的效果，用以节约水资源。
11、2、本申请通过机体上的刀具对金属零件进行切削加工后，会产生部分碎屑，碎屑能够经过开孔到达挡板上，滤孔的直径尺寸较小，因此碎屑无法通过滤孔，而留在挡板上的方槽处，工作人员将挡板从机体上取出后，即可对挡板上的碎屑进行处理。
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1.一种具有加工冷却功能的超声切削机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上开设有凹槽（2），所述凹槽（2）处开设有开孔（3），所述机体（1）内开设有与开孔（3）连通的空腔（4），所述空腔（4）处滑动连接有挡板（5），所述挡板（5）上开设有滤孔（7），所述机体（1）的底部安装有水泵（13），所述水泵（13）连接有水管（14），所述水管（14）的端部连接有喷头（15），所述机体（1）上设有对挡板（5）限位的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种具有加工冷却功能的超声切削机，其特征在于，所述限位件包括挡板（5）上开设且互相连通的通孔（8）、滑槽（9）以及卡槽（10），所述机体（1）上转动连接有圆杆（11），所述圆杆（11）上固定连接有凸块（12），所述凸块（12）与滑槽（9）滑动连接，且旋转后能与卡槽（10）卡合。
3.根据权利要求2所述的一种具有加工冷却功能的超声切削机，其特征在于，所述挡板（5）的外壁上突出有密封圈，将挡板（5）与空腔（4）滑动连接的部分密封。
4.根据权利要求1所述的一种具有加工冷却功能的超声切削机，其特征在于，所述机体
5.根据权利要求1所述的一种具有加工冷却功能的超声切削机，其特征在于，所述挡板（5）的上表面开设有方槽（6），且滤孔（7）从方槽（6）的上表面贯穿方槽（6）。
6.根据权利要求1所述的一种具有加工冷却功能的超声切削机，其特征在于，所述水管（14）为热传导速度较快的铜管。
...【技术特征摘要】
1.一种具有加工冷却功能的超声切削机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上开设有凹槽（2），所述凹槽（2）处开设有开孔（3），所述机体（1）内开设有与开孔（3）连通的空腔（4），所述空腔（4）处滑动连接有挡板（5），所述挡板（5）上开设有滤孔（7），所述机体（1）的底部安装有水泵（13），所述水泵（13）连接有水管（14），所述水管（14）的端部连接有喷头（15），所述机体（1）上设有对挡板（5）限位的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种具有加工冷却功能的超声切削机，其特征在于，所述限位件包括挡板（5）上开设且互相连通的通孔（8）、滑槽（9）以及卡槽（10），所述机体（1）上转动连接有圆杆（11），所述圆杆（11）上固定连接有凸块（12），所述凸块（12）与滑槽（9）滑动连接，且旋转后能与卡槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷洪滨，
申请(专利权)人：江苏泯跃航空装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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