【技术实现步骤摘要】
本技术属于油循环温度控制机，尤其涉及一种新型油循环温度控制机。
技术介绍
1、油循环温度控制机一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
2、经检索，相关技术中，授权公开号cn217560103u的专利文件，公开了一种油循环温度控制机，其提高了设备使用的便捷性；提高了设备使用的稳定性；包括底座、储油箱、进油盖、泵、第一管道、第二管道、加热器、外壳、竖板、第三管道、第一连接器、第二连接器、第一过滤网和散热装置，底座的上端安装有储油箱，储油箱上端安装有进油盖，泵安装在底座的上端，泵的输入端安装有第一管道，第一管道伸入到储油箱的型腔内，泵的输出端安装有第二管道，加热器安装在外壳的内壁上，第二管道穿过加热器，竖板安装在外壳的上端，第二管道和第三管道通过竖板进行辅助固定，第三管道穿过外壳伸入到储油箱的型腔内，第二管道和第三管道的侧端分别安装有第一连接器和第二连接器。
3、针对现有中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：
4、1、传统的油循环温度控制机使用时，由于其内部用于油液循环的管路非常之多，因此在对油箱进行维护及更换时，存在不便，导致操作人员不便观察和维修拆装。
5、因此，有必要提供一种新的新型油循环温度控制机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，节省时
2、为解决上述技术问题，本技术提供的新型油循环温度控制机包括：机壳、两个支撑块一、油箱、两个支撑块二、加热箱和进油组件，两个支撑块一均固定安装在机壳内，所述油箱设置在两个支撑块一的顶部上，两个支撑块二均固定安装在机壳内，两个支撑块二均位于油箱的顶部上方，所述加热箱设置在两个支撑块二的顶部上，所述进油组件设置在机壳上；
3、所述进油组件包括有泵一、抽油管一、排油管一和进水管一，所述泵一固定安装在机壳的一侧外壁上，所述抽油管一固定安装在泵一的抽油口上，所述排油管一固定安装在泵一的排油口上，所述进水管一固定安装在油箱的顶部上，所述排油管一远离泵一的一端与进水管一的一端通过法兰连接。
4、作为本技术的进一步方案，所述机壳上设有循环加热机构，所述循环加热机构包括有泵二、抽油管二、连接管一、排油管二、连接管二、加热棒、放油管一和进油管二，所述泵二固定安装在机壳的一侧内壁上，所述抽油管二固定安装在泵二的抽油口上，所述连接管一固定安装在油箱的一侧外壁上，所述抽油管二远离泵二的一端与连接管一的一端通过法兰连接。
5、作为本技术的进一步方案，所述排油管二固定安装在泵二的排油口上，所述连接管二固定安装在加热箱的一侧外壁上，所述排油管二远离泵二的一端与连接管二的一端通过法兰连接，所述加热棒设置在加热箱内，所述放油管一固定安装在加热箱的底部上，所述进油管二固定安装在油箱的顶部上，所述进油管二的顶端与放油管一的底端通过法兰连接。
6、作为本技术的进一步方案，所述油箱的底部固定安装有放油管二，所述机壳的一侧外壁铰接安装有安装门，所述安装门上设有控制面板。
7、作为本技术的进一步方案，所述支撑块一上设有移动限位机构，所述油箱和支撑块一通过移动限位机构连接，所述移动限位机构包括有滑槽、t型滑块和两组限位组件，所述t型滑块滑动安装在滑槽内，所述t型滑块的顶部与油箱的底部固定连接，所述t型滑块的两侧外壁均开设有多个限位插槽。
8、作为本技术的进一步方案，两组限位组件分别设置在支撑块一的两侧外壁上，所述每组限位组件的数量为多个，所述限位组件包括有滑孔、限位插块、阻挡块、挤压块和伸缩弹簧，所述滑孔开设在支撑块一的一侧外壁上，所述滑孔与滑槽相通，所述限位插块滑动安装在滑孔内，所述限位插块的一侧延伸至限位插槽内并与限位插槽的内壁滑动连接，所述阻挡块固定安装在滑孔内，所述限位插块与阻挡块滑动连接，所述挤压块设置在滑孔内，所述挤压块固定安装在限位插块上，所述挤压块的外壁与滑孔的内壁滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在限位插块上，所述伸缩弹簧的一端与挤压块固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与阻挡块固定连接，所述支撑块一的两侧外壁均设有连接板，所述限位插块的一侧延伸至滑孔外并与连接板固定连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的新型油循环温度控制机具有如下有益效果：
10、1、本技术操作简单，节省时间，可以便于来对油箱和加热箱进行拆装更换，进而可以便于维修人员进行维修更换工作。
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1.一种新型油循环温度控制机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型油循环温度控制机，其特征在于：所述机壳上设有循环加热机构，所述循环加热机构包括有泵二、抽油管二、连接管一、排油管二、连接管二、加热棒、放油管一和进油管二，所述泵二固定安装在机壳的一侧内壁上，所述抽油管二固定安装在泵二的抽油口上，所述连接管一固定安装在油箱的一侧外壁上，所述抽油管二远离泵二的一端与连接管一的一端通过法兰连接。
3.根据权利要求2所述的新型油循环温度控制机，其特征在于：所述排油管二固定安装在泵二的排油口上，所述连接管二固定安装在加热箱的一侧外壁上，所述排油管二远离泵二的一端与连接管二的一端通过法兰连接，所述加热棒设置在加热箱内，所述放油管一固定安装在加热箱的底部上，所述进油管二固定安装在油箱的顶部上，所述进油管二的顶端与放油管一的底端通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的新型油循环温度控制机，其特征在于：所述油箱的底部固定安装有放油管二，所述机壳的一侧外壁铰接安装有安装门，所述安装门上设有控制面板。
5.根据权利要求1所述的新型油循环温度控制
6.根据权利要求5所述的新型油循环温度控制机，其特征在于：两组限位组件分别设置在支撑块一的两侧外壁上，所述每组限位组件的数量为多个，所述限位组件包括有滑孔、限位插块、阻挡块、挤压块和伸缩弹簧，所述滑孔开设在支撑块一的一侧外壁上，所述滑孔与滑槽相通，所述限位插块滑动安装在滑孔内，所述限位插块的一侧延伸至限位插槽内并与限位插槽的内壁滑动连接，所述阻挡块固定安装在滑孔内，所述限位插块与阻挡块滑动连接，所述挤压块设置在滑孔内，所述挤压块固定安装在限位插块上，所述挤压块的外壁与滑孔的内壁滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在限位插块上，所述伸缩弹簧的一端与挤压块固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与阻挡块固定连接，所述支撑块一的两侧外壁均设有连接板，所述限位插块的一侧延伸至滑孔外并与连接板固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型油循环温度控制机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型油循环温度控制机，其特征在于：所述机壳上设有循环加热机构，所述循环加热机构包括有泵二、抽油管二、连接管一、排油管二、连接管二、加热棒、放油管一和进油管二，所述泵二固定安装在机壳的一侧内壁上，所述抽油管二固定安装在泵二的抽油口上，所述连接管一固定安装在油箱的一侧外壁上，所述抽油管二远离泵二的一端与连接管一的一端通过法兰连接。
3.根据权利要求2所述的新型油循环温度控制机，其特征在于：所述排油管二固定安装在泵二的排油口上，所述连接管二固定安装在加热箱的一侧外壁上，所述排油管二远离泵二的一端与连接管二的一端通过法兰连接，所述加热棒设置在加热箱内，所述放油管一固定安装在加热箱的底部上，所述进油管二固定安装在油箱的顶部上，所述进油管二的顶端与放油管一的底端通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的新型油循环温度控制机，其特征在于：所述油箱的底部固定安装有放油管二，所述机壳的一侧外壁铰接安装有安装门，所述安装门上设有控制面板。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁茂文，何军，董小群，
申请(专利权)人：南京恒德电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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