一种高承载防屈曲钢板墙制造技术

技术编号:40530877 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:51
本技术涉及防屈曲钢板墙技术领域,尤其为一种高承载防屈曲钢板墙,包括内嵌钢板本体,所述内嵌钢板本体的前端设有混凝土盖板本体,且内嵌钢板本体的上下两端分别焊接固定有横向顶梁柱,所述横向顶梁柱的两侧下方均设有限定卡板,且限定卡板的底端通过一体成型固定连接有辅助支架,通过设置的高强度螺栓、限定卡槽、斜口、辅助支架、限定挡条限定卡板,在预制的混凝土盖板同时卡入两组围挡结构构成的限定空间的内部时,混凝土盖板沿着斜口上预留出的导向斜面,精确地贴合到内嵌钢板的前端面上预留的安装工位上,加快后期进行锁定安装操作的进度,提高整个高承载防屈曲钢板墙装配混凝土盖板时的精确性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防屈曲钢板墙,具体为一种高承载防屈曲钢板墙


技术介绍

1、随着装配式建筑结构的广泛推广使用,高承载防屈曲钢板墙是一种可内嵌在框架结构中的抗侧力支撑构件,且在小震作用下,钢板墙会实现弹性工作,具有很大的结构抗侧刚度,为建筑物提供优良的承载力,而高承载防屈曲钢板墙一般由内嵌钢板、混凝土盖板、横向钢梁和竖向立柱等等构建组成;

2、经检索,在已公开的现有专利技术“cn216840054u中公开了一种改进芯板外形的防屈曲钢板墙,包括耗能芯板,耗能芯板的两侧均设置有钢筋混凝土板……上放大端的外表面对称开设有两个第一连接孔,每个钢筋混凝土板的中部对称开设有两组螺栓孔,其中一个钢筋混凝土板上的每个螺栓孔与另一个钢筋混凝土板位置上相对应的螺栓孔共插接有一个高强螺栓。通过该设计,耗能芯板其耗能能力不仅充分发挥出来,还提高了材料的利用率,避免浪费,降低成本,也提高了钢板墙的疲劳寿命”中现有的防屈曲钢板墙,采用较少的螺栓孔开孔数量,能够提高材料的利用率,降低成本;

3、但实际将混凝土盖板装配到内嵌钢板上时,为确保多个螺栓能够精确地与混凝土盖板契合连接在一起,通常会需要工作人员对悬吊状态下进行安装的混凝土盖板进行多次位置调整,以适应安装工位的限制,这一多次调整操作会增加装配混凝土盖板时的繁琐性和不便性,因此,针对上述问题提出一种高承载防屈曲钢板墙。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高承载防屈曲钢板墙,以解决上述
技术介绍
中提出装配混凝土盖板时,需要多次调整其的贴合位置,使得整个装配到十分不便捷的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种高承载防屈曲钢板墙,包括内嵌钢板本体,所述内嵌钢板本体的前端设有混凝土盖板本体,且内嵌钢板本体的上下两端分别焊接固定有横向顶梁柱,所述横向顶梁柱的两侧下方均设有限定卡板,且限定卡板的底端通过一体成型固定连接有辅助支架,所述辅助支架的垂直端固定连接有限定挡条,且限定挡条的水平端和垂直端内侧位置分别通过一体成型开设有斜口,所述限定卡板的顶端一侧设有安装螺栓固定件的圆孔槽。

4、优选的,所述横向顶梁柱沿着内嵌钢板本体的竖向中轴线为对称轴对称设置,且横向顶梁柱的外形呈“工”字型结构分别设置,所述横向顶梁柱的两侧端分别焊接固定有竖向立柱本体。

5、优选的,所述竖向立柱本体的高度等于内嵌钢板本体的三分之一,且内嵌钢板本体和竖向立柱本体之间焊接固定设置,所述竖向立柱本体的横向中轴线和内嵌钢板本体的横向中轴线之间重合设置。

6、优选的,所述混凝土盖板本体的正面左下方位置通过一体成型开设有预留卡口,且预留卡口的内部插接设有高强度螺栓,所述高强度螺栓和内嵌钢板本体之间固定连接,所述高强度螺栓呈弧线状分布设置。

7、优选的,所述横向顶梁柱的左下方及右下方位置分别通过一体成型开设有限定卡槽,且限定卡槽的内端和辅助支架的水平端之间形状相吻合,所述辅助支架和限定挡条均呈“l”型结构分布设置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术中,通过设置的高强度螺栓、限定卡槽、斜口、辅助支架、限定挡条限定卡板,在预制的混凝土盖板同时卡入两组围挡结构构成的限定空间的内部时,混凝土盖板沿着斜口上预留出的导向斜面,精确地贴合到内嵌钢板的前端面上预留的安装工位,且与多个高强度螺栓契合卡装在一起,加快后期进行锁定安装操作的进度,通过能够在装配安装混凝土盖板时,利用装配式的围挡结构进行辅助导向,在提高整个高承载防屈曲钢板墙装配混凝土盖板时的精确性和便捷性的同时,也有效地减少在装配混凝土盖板时,进行多次盖板调整操作的次数,方便本技术能够解决在上述
技术介绍
中提出的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种高承载防屈曲钢板墙,包括内嵌钢板本体(1),其特征在于:所述内嵌钢板本体(1)的前端设有混凝土盖板本体(2),且内嵌钢板本体(1)的上下两端分别焊接固定有横向顶梁柱(3),所述横向顶梁柱(3)的两侧下方均设有限定卡板(4),且限定卡板(4)的底端通过一体成型固定连接有辅助支架(6),所述辅助支架(6)的垂直端固定连接有限定挡条(7),且限定挡条(7)的水平端和垂直端内侧位置分别通过一体成型开设有斜口(8),所述限定卡板(4)的顶端一侧设有安装螺栓固定件的圆孔槽。

2.根据权利要求1所述的一种高承载防屈曲钢板墙,其特征在于:所述横向顶梁柱(3)沿着内嵌钢板本体(1)的竖向中轴线为对称轴对称设置,且横向顶梁柱(3)的外形呈“工”字型结构分别设置,所述横向顶梁柱(3)的两侧端分别焊接固定有竖向立柱本体(5)。

3.根据权利要求2所述的一种高承载防屈曲钢板墙,其特征在于:所述竖向立柱本体(5)的高度等于内嵌钢板本体(1)的三分之一,且内嵌钢板本体(1)和竖向立柱本体(5)之间焊接固定设置,所述竖向立柱本体(5)的横向中轴线和内嵌钢板本体(1)的横向中轴线之间重合设置。

4.根据权利要求1所述的一种高承载防屈曲钢板墙,其特征在于:所述混凝土盖板本体(2)的正面左下方位置通过一体成型开设有预留卡口(10),且预留卡口(10)的内部插接设有高强度螺栓(9),所述高强度螺栓(9)和内嵌钢板本体(1)之间固定连接,所述高强度螺栓(9)呈弧线状分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种高承载防屈曲钢板墙,其特征在于:所述横向顶梁柱(3)的左下方及右下方位置分别通过一体成型开设有限定卡槽(11),且限定卡槽(11)的内端和辅助支架(6)的水平端之间形状相吻合,所述辅助支架(6)和限定挡条(7)均呈“L”型结构分布设置。

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【技术特征摘要】

1.一种高承载防屈曲钢板墙,包括内嵌钢板本体(1),其特征在于:所述内嵌钢板本体(1)的前端设有混凝土盖板本体(2),且内嵌钢板本体(1)的上下两端分别焊接固定有横向顶梁柱(3),所述横向顶梁柱(3)的两侧下方均设有限定卡板(4),且限定卡板(4)的底端通过一体成型固定连接有辅助支架(6),所述辅助支架(6)的垂直端固定连接有限定挡条(7),且限定挡条(7)的水平端和垂直端内侧位置分别通过一体成型开设有斜口(8),所述限定卡板(4)的顶端一侧设有安装螺栓固定件的圆孔槽。

2.根据权利要求1所述的一种高承载防屈曲钢板墙,其特征在于:所述横向顶梁柱(3)沿着内嵌钢板本体(1)的竖向中轴线为对称轴对称设置,且横向顶梁柱(3)的外形呈“工”字型结构分别设置,所述横向顶梁柱(3)的两侧端分别焊接固定有竖向立柱本体(5)。

3.根据权利要求2所述的一种高承载防屈曲钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晟榆何超郭钰杰
申请(专利权)人:云南筑宁减震科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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