【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品质检，尤其是一种多工位线质检生产线。
技术介绍
1、立式产品（如衣物护理机、立式空调、冰箱）在装配生产完成后，需要对其进行质检，而前述立式产品在组装完成后整体比较高，比较重，质检时需要人工对其产品的多个方向的装配工艺（包括是否对位准确，螺丝拧到位等）进行检查，防止不良品的产生。如此，质检工序的效率比较慢，目前的生产流水线在质检环节由于效率比较低，容易发生堵塞，间接影响了整个生产线的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生产效率高，方便质检的多工位线质检生产线。
2、本技术采用的技术方案是：一种多工位线质检生产线，其特征在于：包括主输送线、顶升转向输送装置、质检输送支线、升降操作台和载物托板,在主输送线上间隔设置有多个所述顶升转向输送装置，每个顶升转向输送装置的两侧各布置有一条所述质检输送支线，每条质检输送支线与主输送线垂直设置，在质检输送支线上安装有顶升旋转装置，在质检输送支线一侧且与顶升旋转装置位置对应处设置有所述升降操作台；
3、载物托板能够在主输送线或质检输送支线上移动，顶升转向输送装置能够使载物托板在主输送线和质检输送支线之间转移；当载物托板移动到顶升旋转装置处，能够被顶升旋转装置顶起并能被驱动旋转。
4、进一步地，所述主输送线上安装有将所述载物托板截停在顶升转向输送装置处的阻挡机构。
5、进一步地，所述顶升转向输送装置包括第一顶升旋转机构和输送机构；所述第一顶升旋转机构包括第一支撑座、第一顶升固
6、进一步地，所述第一顶升架上连接有多根第一导向杆，所述第一顶升固定座上设有多个与第一导向杆配合的第一导向孔。
7、进一步地，所述第一支撑座上还安装有第一单向气缸，在所述第一转动环的外侧壁上均布有4条第一竖直定位槽，第一单向气缸的活塞杆与所述第一转动环的外侧壁接触，当第一单向气缸的活塞杆插入第一竖直定位槽内时，第一转动环处于锁止状态；当第一单向气缸的活塞杆离开第一竖直定位槽内时，第一转动环处于解锁状态。
8、进一步地，所述质检输送支线包括支线机架、固定在支线机架上的支撑板、固定安装在支撑板上的支线链条传动组件；在支撑板上开设有顶升口，在支撑板上安装有第二到位传感器；所述顶升旋转装置包括第二顶升旋转机构和旋转托盘，第二顶升旋转机构包括第二支撑座、第二顶升固定座、第二顶升气缸、第二顶升架、第二转动环和第二电机；第二支撑座设置在所述顶升口下方且固定在所述支撑板上，第二顶升气缸和第二顶升固定座分别安装在第二支撑座上且第二顶升气缸的活塞杆竖直朝上，第二顶升架连接在第二顶升气缸的活塞杆上，第二转动环套装在第二顶升架上且位置与顶升口相对应，第二电机安装在第二支撑座上且每次启动能驱动第二转动环转动90°；旋转托盘固定在第二转动环上。
9、进一步地，所述第二支撑座上还安装有第二单向气缸，在所述第二转动环的外侧壁上均布有4条第二竖直定位槽，第二单向气缸的活塞杆与所述第二转动环的外侧壁接触，当第二单向气缸的活塞杆插入第二竖直定位槽内时，第二转动环处于锁止状态；当第二单向气缸的活塞杆离开第二竖直定位槽内时，第二转动环处于解锁状态。
10、进一步地，所述升降操作台包括支撑底架、升降台、升降气缸和升降开关；所述升降台包括具有四个支撑脚的脚架和固定在脚架上的台板，在每个支撑脚上固定安装有一直线导轨，在支撑底架上固定有与直线导轨配合的导向块，升降气缸的活塞杆端部与所述台板固定连接，升降开关能够控制升降气缸驱动升降台向上或向下移动。
11、进一步地，所述支撑底架一侧还设有阶梯；所述台板上安装有安全围栏。
12、进一步地，所述质检输送支线远离主输送线一侧设有电器质检仪器。
13、本技术的有益效果：采用上述结构，通过在主输送线两侧设置多个检测支线，能够提高质检效率，避免主输送线输送过来的产品在质检工段造成堆积。通过设置的顶升转向输送装置，能够很好的使产品在主输送线和质检输送支线之间转移；而质检输送支线上的顶升旋转装置能够顶起产品并旋转，方便质检员对产品的外观进行检测。
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1.一种多工位线质检生产线，其特征在于：包括主输送线、顶升转向输送装置、质检输送支线、升降操作台和载物托板,在主输送线上间隔设置有多个所述顶升转向输送装置，每个顶升转向输送装置的两侧各布置有一条所述质检输送支线，每条质检输送支线与主输送线垂直设置，在质检输送支线上安装有顶升旋转装置，在质检输送支线一侧且与顶升旋转装置位置对应处设置有所述升降操作台；
2.根据权利要求1所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述主输送线上安装有将所述载物托板截停在顶升转向输送装置处的阻挡机构。
3.根据权利要求1所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述顶升转向输送装置包括第一顶升旋转机构和输送机构；
4.根据权利要求3所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述第一顶升架上连接有多根第一导向杆，所述第一顶升固定座上设有多个与第一导向杆配合的第一导向孔。
5.根据权利要求3所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述第一支撑座上还安装有第一单向气缸，在所述第一转动环的外侧壁上均布有4条第一竖直定位槽，第一单向气缸的活塞杆与所述第一转动环的外侧壁接触，当第一
6.根据权利要求1所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述质检输送支线包括支线机架、固定在支线机架上的支撑板、固定安装在支撑板上的支线链条传动组件；在支撑板上开设有顶升口，在支撑板上安装有第二到位传感器；
7.根据权利要求6所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述第二支撑座上还安装有第二单向气缸，在所述第二转动环的外侧壁上均布有4条第二竖直定位槽，第二单向气缸的活塞杆与所述第二转动环的外侧壁接触，当第二单向气缸的活塞杆插入第二竖直定位槽内时，第二转动环处于锁止状态；当第二单向气缸的活塞杆离开第二竖直定位槽内时，第二转动环处于解锁状态。
8.根据权利要求1所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述升降操作台包括支撑底架、升降台、升降气缸和升降开关；所述升降台包括具有四个支撑脚的脚架和固定在脚架上的台板，在每个支撑脚上固定安装有一直线导轨，在支撑底架上固定有与直线导轨配合的导向块，升降气缸的活塞杆端部与所述台板固定连接，升降开关能够控制升降气缸驱动升降台向上或向下移动。
9.根据权利要求8所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述支撑底架一侧还设有阶梯；所述台板上安装有安全围栏。
10.根据权利要求1-9任一项所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述质检输送支线远离主输送线一侧设有电器质检仪器。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位线质检生产线，其特征在于：包括主输送线、顶升转向输送装置、质检输送支线、升降操作台和载物托板,在主输送线上间隔设置有多个所述顶升转向输送装置，每个顶升转向输送装置的两侧各布置有一条所述质检输送支线，每条质检输送支线与主输送线垂直设置，在质检输送支线上安装有顶升旋转装置，在质检输送支线一侧且与顶升旋转装置位置对应处设置有所述升降操作台；
2.根据权利要求1所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述主输送线上安装有将所述载物托板截停在顶升转向输送装置处的阻挡机构。
3.根据权利要求1所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述顶升转向输送装置包括第一顶升旋转机构和输送机构；
4.根据权利要求3所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述第一顶升架上连接有多根第一导向杆，所述第一顶升固定座上设有多个与第一导向杆配合的第一导向孔。
5.根据权利要求3所述的多工位线质检生产线，其特征在于：所述第一支撑座上还安装有第一单向气缸，在所述第一转动环的外侧壁上均布有4条第一竖直定位槽，第一单向气缸的活塞杆与所述第一转动环的外侧壁接触，当第一单向气缸的活塞杆插入第一竖直定位槽内时，第一转动环处于锁止状态；当第一单向气缸的活塞杆离开第一竖直定位槽内时，第一转动环处于解锁状态。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈韶舜，苏源，吴剑烨，邓生伟，
申请(专利权)人：广东耐思菲特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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