【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及匣钵生产，具体为一种陶瓷匣钵成型液压设备。
技术介绍
1、陶瓷匣钵是一种常用的窑炉加热用承载器具，匣钵通常为耐火陶瓷制品，现有技术中的陶瓷匣钵通常采用专用的匣钵成型设备压制成型，如公开号为cn115157413a公开了一种匣钵成型设备，并公开了应用匣钵成型设备的匣钵成型工艺方法，其中匣钵成型设备包括：移动布料机构包括模板和相对模板水平移动的移动料斗；配料机构用于对移动料斗供料；压坯机构包括上模组件和下模组件；两个移动布料机构安装在平移驱动机构上，移动布料机构可在平移驱动机构上进行升降，其中一个移动布料机构对应的模口的水平面积大于且可覆盖另一个移动布料机构对应的模口，平移驱动机构带动两个移动布料机构依次移动至下模组件上方；通过模板与下模组件的配合，能快速对耐腐蚀层和匣钵本体进行快速均匀布料且刮平操作，两个移动布料机构的依次操作实现二次布料操作，整体工作效率高，这种装置可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：
2、1.现有技术中的匣钵成型设备，每次供料均需采用人工填料，人工成本大，生产效率有
【技术保护点】
1.一种陶瓷匣钵成型液压设备,其特征在于：包括固定支撑组件（1），且在固定支撑组件（1）中间的上下两端分别设有上模座组件（3）与下模座组件（2），所述固定支撑组件（1）的侧面设有侧支撑组件（4），且在侧支撑组件（4）的上端设有备料组件（5），且在侧支撑组件（4）的侧面设有控制组件（6），所述固定支撑组件（1）包括下支撑座（101），且在下支撑座（101）上端四角位置处接插有支撑柱（104），所述支撑柱（104）的上端接插有上支撑座（106），所述下模座组件（2）在下支撑座（101）的上端并且与支撑柱（104）相固定穿配，所述上模座组件（3）在上支撑座（106）的下端并...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷匣钵成型液压设备,其特征在于：包括固定支撑组件（1），且在固定支撑组件（1）中间的上下两端分别设有上模座组件（3）与下模座组件（2），所述固定支撑组件（1）的侧面设有侧支撑组件（4），且在侧支撑组件（4）的上端设有备料组件（5），且在侧支撑组件（4）的侧面设有控制组件（6），所述固定支撑组件（1）包括下支撑座（101），且在下支撑座（101）上端四角位置处接插有支撑柱（104），所述支撑柱（104）的上端接插有上支撑座（106），所述下模座组件（2）在下支撑座（101）的上端并且与支撑柱（104）相固定穿配，所述上模座组件（3）在上支撑座（106）的下端并且与支撑柱（104）相滑动穿配。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷匣钵成型液压设备，其特征在于：所述下支撑座（101）上端的四角位置处对称开设有下支撑孔（102），所述上支撑座（106）下端的四角位置处对称开设有上支撑孔（107），所述支撑柱（104）的上下两端分别与下支撑孔（102）、上支撑座（106）相固定插配，所述支撑柱（104）的上下两端并且在下支撑孔（102）的上端面与上支撑座（106）的下端面处固定设有支撑板（105），所述下模座组件（2）包括下支撑座（101）上端所设的下模座支撑板（201），且在下模座支撑板（201）的四角位置处开设有与支撑柱（104）相固定穿配的下导向孔（202），且在下模座支撑板（201）的中间开设有顶出引导槽（209），所述下模座支撑板（201）的上端并且在顶出引导槽（209）的上端口处通过螺栓固定安装有下模座（203），所述下模座（203）的中间开设有下模腔（204）。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷匣钵成型液压设备，其特征在于：所述下支撑座（101）下端的中间开设有下驱动槽（103），且在下驱动槽（103）槽体的顶端面上固定安装有下驱动缸（205），所述下支撑座（101）的上端并且在下驱动缸（205）活塞杆的顶端固定连接有第一连接板（206），所述第一连接板（206）的上端通过螺栓固定连接有第二连接板（207），且在第二连接板（207）上端面的中间垂直固定连接有下顶出块（208），所述下顶出块（208）与顶出引导槽（209）相滑动穿配。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷匣钵成型液压设备，其特征在于：所述上模座组件（3）包括上支撑座（106）下端所设的上模座支撑板（301），且在上模座支撑板（301）的四角位置处开设有与支撑柱（104）相滑动穿配的上导向孔（302），所述上模座支撑板（301）下端面的中间通过螺栓固定连接有上模座（303），且在上模座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇刚，赵华平，赵克护，
申请(专利权)人：佛山市鸿锦泰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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