【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于除臭技术应用领域，具体涉及一种基于气泡破碎的吹泡除臭方法及除臭系统。
技术介绍
1、由于垃圾中转站、垃圾填埋场、垃圾焚烧发电厂等固体废物处理场所运行过程中易产生恶臭气体，其嗅阈值极低，恶臭气体不仅影响空气质量，还会污染水和大气，严重时会危及到人们的生活和生命健康。常见的除臭技术主要包括高压喷雾除臭技术、活性炭吸附技术、生物除臭技术等，由于城市固废处理场所中恶臭气体具有不易收集的特点，国内垃圾填埋场中应用较多的是高压喷雾除臭技术。高压喷雾除臭为了保证除臭效果，必须使雾化液滴的粒径低于40微米，因此需要高压和小孔径喷头，高压强和大流量导致了极大的能耗。
2、申请号为202120700141.x的专利文献提出了一种植物液喷雾除臭系统，包括配药装置、过滤装置、驱动装置，利用高压雾化喷雾除臭，目的是实现多角度喷药且雾化喷头可拆卸，选择雾化方式为了减小雾化液滴的粒径，喷嘴孔径越小，雾化效果越好，但是由于喷嘴孔径过小会较易堵塞，若选择较大喷嘴孔径会导致雾滴粒径增大，液滴总表面积减小，可吸附的气体分子量就会减少，因此投资成本较高且能耗大。申请号为202021196431.7的专利文献提出了一种高压喷雾除臭系统，包括原料系统、药剂混合装置、药液储存系统、喷淋系统及控制系统，通过管道混合器替代搅拌机实现了除臭药剂的稀释,减少了电气设备的数量,降低了系统运行能耗。但由于喷雾过程包括剪切边界层和射流核心区，除臭液滴主要集中在喷雾的射流核心区，射流核心区中气相密度小、气液混合效果差，射流核心区中的气相体积分数接近于0，气液两相相
3、为解决现有技术存在的投资成本高、系统能耗大和除臭液滴空间弥散度不合理等问题，本专利提供了一种基于气泡破碎的吹泡除臭方法及除臭系统。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术拟解决的技术问题是，提供一种基于气泡破碎的吹泡除臭方法及除臭系统，以解决上述
技术介绍
中提到的高压喷雾除臭技术雾化的除臭液滴空间弥散度不合理、需要高压和大量水稀释，造成能源浪费及系统运行成本高的问题。
2、本专利技术解决所述技术问题采用的技术方案如下：
3、第一方面，本专利技术提供一种基于气泡破碎的吹泡除臭方法，所述除臭方法包括以下步骤：
4、步骤一：选定可吹出直径为厘米级气泡的气泡发生装置组件单元，并确定气泡发生装置组件单元的功率；测定垃圾处理场所的空间体积以及垃圾处理场所中恶臭气体浓度分布，根据所述浓度分布和空间体积确定气泡发生装置组件单元的安装数量及位置，包括气泡发生装置组件单元的安装高度及水平方向上的间隔，多个气泡发生装置组件单元布置在垃圾处理场所的中上部，相邻气泡发生装置组件单元水平方向上的相对距离差为60-80公分之间，相邻气泡发生装置组件单元高度方向的距离差为1.5-2m；
5、步骤二：配制用于吹泡的除臭溶液：所述除臭溶液包括植物型除臭剂、表面活性剂和自来水，通过搅拌获得；所述除臭溶液的出泡量控制在1min内吹出160-250个泡泡，且1min内气泡不堆叠；
6、步骤三：吹泡除臭：将除臭溶液供给每个气泡发生装置组件单元，启动气泡发生装置组件单元，通过气泡发生装置组件单元吹制呈泡泡，气泡破碎后产生的微米级液滴吸附分解处理空气中已存在的恶臭气体分子，气泡破碎会喷射气流加强空气扰动及界面破碎产生微米级液滴可增大接触表面积来促进除臭反应，从而达到除臭的目的。
7、根据垃圾处理场所中恶臭气体浓度分布，控制气泡发生装置组件单元的运行时间，及泡泡吹制所消耗的除臭溶液剂量；恶臭气体浓度大于可检出值时，可延长气泡发生装置组件单元的关停时间；当恶臭气体浓度小于可检出值时，关闭气泡发生装置组件单元。
8、所述除臭溶液中植物型除臭剂、表面活性剂和自来水的体积比为5：20：900；所述气泡发生装置组件单元能吹出直径为3.69-4.54cm的气泡；所述植物型除臭剂用于去除h2s和/或nh3。
9、所述植物型除臭剂为airsolution植物提取液，包括as9250、as9305、as124等中的至少一种植物提取液。
10、第二方面，本专利技术提供一种基于气泡破碎的吹泡除臭系统，通过所述系统能够实现所述的除臭方法。
11、第三方面，本专利技术提供一种基于气泡破碎的吹泡除臭系统，所述除臭系统包括除臭液供给组件单元、气泡发生装置组件单元和除臭室，除臭室内安装有恶臭气体浓度检测器；多个所述气泡发生装置组件单元均匀布置在除臭室的中上部，所述气泡发生装置组件单元用于吹制气泡；所述除臭液供给组件单元与各个所述气泡发生装置组件单元连接，所述除臭液供给组件单元用于提供除臭液；
12、相邻气泡发生装置组件单元水平方向上的相对距离差为60-80公分之间，相邻气泡发生装置组件单元高度方向的距离差为1.5-2m。
13、所述气泡发生装置组件单元能吹出直径为3.69-4.54cm的气泡，气泡破碎后能产生微米级液滴。
14、所述除臭液供给组件单元包括除臭液水箱、总连接管、除臭液泵、总电磁阀和分连接管；所述除臭液水箱的出口连接总连接管，所述总连接管的末端分别通过所述分连接管与各个气泡发生装置组件单元中的除臭液水槽连接，在总连接管上设置有除臭液泵和总电磁阀；所述气泡发生装置组件单元吹制泡泡并破碎产生的除臭液滴，处理除臭室中产生的恶臭气体。
15、所述除臭系统还包括控制单元，所述控制单元与除臭液供给组件单元的除臭液泵、总电磁阀电性连接，同时控制单元与气泡发生装置组件单元内的液位传感器、除臭室内的恶臭气体浓度检测器电性连接；同时控制单元与气泡发生装置组件单元电性连接，用于控制气泡的发生。
16、在各个气泡发生装置组件单元的侧壁上部均安装所述液位传感器，所述恶臭气体浓度检测器安装在除臭室的侧壁中上部，距地面1.0m；同水平面内的多个气泡发生装置组件单元呈三角阵交错布置，出泡口朝向安装对侧的边缘。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果和特点如下：
18、1、本专利技术利用气泡发生装置吹出的泡泡破碎后产生的微米级液滴进行臭气分解，即气泡发生装置单元3替换了喷雾除臭系统中的喷嘴，解决了除臭液滴空间弥散度不合理的问题，同时避免了喷嘴堵塞的问题。本专利技术中气泡发生装置组件单元可利用市面上的泡泡机进行吹制即可，成本较低。
19、2、本专利技术以植物型除臭剂、表面活性剂、自来水以一定比例配制可用于吹泡的除臭溶液，在生成大量气泡的同时保证气泡能够及时破碎，基于气泡飘动和破碎的随机性，将除臭液散布在空间中，使得除臭液空间分布更加均匀，空间弥散度较好，充分保证了除臭效果。气泡破碎会产生大量的具有一定飞行速度的微小液滴，这些细小液滴的粒径与喷雾除臭技术的液滴粒径近似，但其除臭液滴中有效活性成分浓度更高，气液界面反应速率快，恶臭气体分子被除臭液滴快速吸附分解，达到除臭效果。
20、3、由于气泡发生装置组件中出泡转盘上的出泡孔孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于气泡破碎的吹泡除臭方法，其特征在于，所述除臭方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，根据垃圾处理场所中恶臭气体浓度分布，控制气泡发生装置组件单元的运行时间，及泡泡吹制所消耗的除臭溶液剂量；恶臭气体浓度大于可检出值时，可延长气泡发生装置组件单元的关停时间；当恶臭气体浓度小于可检出值时，关闭气泡发生装置组件单元。
3.根据权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，所述除臭溶液中植物型除臭剂、表面活性剂和自来水的体积比为5：20：900；所述气泡发生装置组件单元能吹出直径为3.69-4.54cm的气泡；所述植物型除臭剂用于去除H2S和/或NH3。
4.根据权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，所述植物型除臭剂为AirSolution植物提取液，包括AS9250、AS9305、AS124中的至少一种植物提取液。
5.根据权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，相邻气泡发生装置组件单元水平方向上的相对距离差为60-80公分之间，相邻气泡发生装置组件单元高度方向的距离差为1.5-2m。
6.一种基于气
7.一种基于气泡破碎的吹泡除臭系统，其特征在于，所述除臭系统包括除臭液供给组件单元、气泡发生装置组件单元和除臭室，除臭室内安装有恶臭气体浓度检测器；多个所述气泡发生装置组件单元均匀布置在除臭室的中上部，所述气泡发生装置组件单元用于吹制气泡；所述除臭液供给组件单元与各个所述气泡发生装置组件单元连接，所述除臭液供给组件单元用于提供除臭液；
8.根据权利要求7所述的除臭系统，其特征在于，所述气泡发生装置组件单元能吹出直径为3.69-4.54cm的气泡，气泡破碎后能产生微米级液滴；
9.根据权利要求7所述的除臭系统，其特征在于，所述除臭系统还包括控制单元，所述控制单元与除臭液供给组件单元的除臭液泵、总电磁阀电性连接，同时控制单元与气泡发生装置组件单元内的液位传感器、除臭室内的恶臭气体浓度检测器电性连接；同时控制单元与气泡发生装置组件单元电性连接，用于控制气泡的发生。
10.根据权利要求9所述的除臭系统，其特征在于，在各个气泡发生装置组件单元的侧壁上部均安装所述液位传感器，所述恶臭气体浓度检测器安装在除臭室的侧壁中上部，距地面1.0m；同水平面内的多个气泡发生装置组件单元呈三角阵交错布置，出泡口朝向安装对侧的边缘。
...【技术特征摘要】
1.一种基于气泡破碎的吹泡除臭方法，其特征在于，所述除臭方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，根据垃圾处理场所中恶臭气体浓度分布，控制气泡发生装置组件单元的运行时间，及泡泡吹制所消耗的除臭溶液剂量；恶臭气体浓度大于可检出值时，可延长气泡发生装置组件单元的关停时间；当恶臭气体浓度小于可检出值时，关闭气泡发生装置组件单元。
3.根据权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，所述除臭溶液中植物型除臭剂、表面活性剂和自来水的体积比为5：20：900；所述气泡发生装置组件单元能吹出直径为3.69-4.54cm的气泡；所述植物型除臭剂用于去除h2s和/或nh3。
4.根据权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，所述植物型除臭剂为airsolution植物提取液，包括as9250、as9305、as124中的至少一种植物提取液。
5.根据权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，相邻气泡发生装置组件单元水平方向上的相对距离差为60-80公分之间，相邻气泡发生装置组件单元高度方向的距离差为1.5-2m。
6.一种基于气泡破碎的吹泡除臭系统，其特征在于，通过所述系统能够实现权利要求1-4任一所述的除臭...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘联胜，陈亚东，石晓晓，杨华，解珺，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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