一种塑料成型模具用卡模结构制造技术

本技术涉及卡模结构领域，具体为一种塑料成型模具用卡模结构，包括底座、卡嵌机构和密封机构，所述底座上端设置有升降杆，所述升降杆外壁套装有压盘。本技术当需要使用模具生产塑料产品，使控制升降杆下降带动压盘和压模向下移动，使卡板的下端斜面受到模座的外侧表面挤压产生横向向外的分力，使其在开槽内向外移动，带动侧板在侧槽内移动挤压液压杆和弹簧产生势能，当压模向下移动使卡板与卡槽对齐后，弹簧释放势能向内推动侧板带动卡板直接自动插入卡槽内，此时截面形状为三角形的密封片插入密封槽内，耐热材质的半圆柱条状边条弹性形变自动卡嵌在边槽内，使密封槽得到更加有效的密封效果，提高了模具下压后的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡模结构领域，具体为一种塑料成型模具用卡模结构。

技术介绍

1、随着社会的发展，泡沫塑料模具在使用的过程中，需要将上模具和下模具进行合模，而传统的合模容易出现合模不严密造成物料泄漏的情况，同时合模的过程中，由于泡沫塑料的制造需要通入大量的蒸汽进行物料的熟化，需要保持上下模具之间的密封性。

2、现有的卡模结构有些不足之处：现有的卡模结构对模具压板整体侧面进行定位卡嵌固定，没有对压模与模座之间直接进行的卡嵌固定，同时模座与压模之间依然会存在间隙，造成模具的密封性受到泄露的影响，导致模具在成型过程的尺寸误差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料成型模具用卡模结构，用于解决现有的卡模结构对模具压板整体侧面进行定位卡嵌固定，没有对压模与模座之间直接进行的卡嵌固定，同时模座与压模之间依然会存在间隙，造成模具的密封性受到泄露的影响，导致模具在成型过程的尺寸误差的问题。

2、因此，本技术给出了一种塑料成型模具用卡模结构，包括底座、卡嵌机构和密封机构，所述底座上端设置有升降杆，所述升降杆外壁套装有压盘，所述底座中心上端安装有模座，所述压盘中心下侧设置有用于与模座之间固定的卡嵌机构，所述卡嵌机构内侧位置的压盘下侧设置有用于将模座上端边缘封闭的密封机构。

3、优选的：所述卡嵌机构包括压模和卡槽，所述压模下侧开设有内槽，所述内槽侧壁开设有开槽，所述开槽内部嵌装有拉板，所述拉板内端贯穿开槽安装有卡板，所述开槽侧壁开设有侧槽，所述侧槽内部安装有液压杆，所述液压杆外壁套装有弹簧，所述卡板侧壁安装有侧板，所述卡槽开设在模座两侧外壁。

4、优选的：所述密封机构包括密封槽和密封片，所述密封槽开设在模座上侧边缘，所述密封槽侧壁开设有边槽，所述密封片安装在内槽下端侧壁，所述密封片侧壁安装有边条。

5、优选的：所述卡板的截面形状为直角梯形。

6、优选的：所述侧板连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在液压杆侧壁。

7、优选的：所述密封槽的截面尺寸与密封片的截面尺寸相互吻合。

8、优选的：所述边条的截面尺寸与边槽的截面尺寸相互吻合。

9、本技术，当需要使用模具生产塑料产品，使控制升降杆下降带动压盘和压模向下移动，使卡板的下端斜面受到模座的外侧表面挤压产生横向向外的分力，使其在开槽内向外移动，带动侧板在侧槽内移动挤压液压杆和弹簧产生势能，当压模向下移动使卡板与卡槽对齐后，弹簧释放势能向内推动侧板带动卡板直接自动插入卡槽内，此时截面形状为三角形的密封片插入密封槽内，耐热材质的半圆柱条状边条弹性形变自动卡嵌在边槽内，使密封槽得到更加有效的密封效果，提高了模具下压后的密封效果。

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【技术保护点】

1.一种塑料成型模具用卡模结构，其特征在于：包括底座（1）、卡嵌机构和密封机构，所述底座（1）上端设置有升降杆（2），所述升降杆（2）外壁套装有压盘（3），所述底座（1）中心上端安装有模座（4），所述压盘（3）中心下侧设置有用于与模座（4）之间固定的卡嵌机构，所述卡嵌机构内侧位置的压盘（3）下侧设置有用于将模座（4）上端边缘封闭的密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料成型模具用卡模结构，其特征在于：所述卡嵌机构包括压模（501）和卡槽（505），所述压模（501）下侧开设有内槽（510），所述内槽（510）侧壁开设有开槽（502），所述开槽（502）内部嵌装有拉板（503），所述拉板（503）内端贯穿开槽（502）安装有卡板（504），所述开槽（502）侧壁开设有侧槽（506），所述侧槽（506）内部安装有液压杆（507），所述液压杆（507）外壁套装有弹簧（508），所述卡板（504）侧壁安装有侧板（509），所述卡槽（505）开设在模座（4）两侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种塑料成型模具用卡模结构，其特征在于：所述密封机构包括密封槽（601）和密封片（602），所述密封槽（601）开设在模座（4）上侧边缘，所述密封槽（601）侧壁开设有边槽（603），所述密封片（602）安装在内槽（510）下端侧壁，所述密封片（602）侧壁安装有边条（604）。

4.根据权利要求2所述的一种塑料成型模具用卡模结构，其特征在于：所述卡板（504）的截面形状为直角梯形。

5.根据权利要求2所述的一种塑料成型模具用卡模结构，其特征在于：所述侧板（509）连接弹簧（508）的一端，所述弹簧（508）的另一端连接在液压杆（507）侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种塑料成型模具用卡模结构，其特征在于：所述密封槽（601）的截面尺寸与密封片（602）的截面尺寸相互吻合。

7.根据权利要求3所述的一种塑料成型模具用卡模结构，其特征在于：所述边条（604）的截面尺寸与边槽（603）的截面尺寸相互吻合。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料成型模具用卡模结构，其特征在于：包括底座（1）、卡嵌机构和密封机构，所述底座（1）上端设置有升降杆（2），所述升降杆（2）外壁套装有压盘（3），所述底座（1）中心上端安装有模座（4），所述压盘（3）中心下侧设置有用于与模座（4）之间固定的卡嵌机构，所述卡嵌机构内侧位置的压盘（3）下侧设置有用于将模座（4）上端边缘封闭的密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料成型模具用卡模结构，其特征在于：所述卡嵌机构包括压模（501）和卡槽（505），所述压模（501）下侧开设有内槽（510），所述内槽（510）侧壁开设有开槽（502），所述开槽（502）内部嵌装有拉板（503），所述拉板（503）内端贯穿开槽（502）安装有卡板（504），所述开槽（502）侧壁开设有侧槽（506），所述侧槽（506）内部安装有液压杆（507），所述液压杆（507）外壁套装有弹簧（508），所述卡板（504）侧壁安装有侧板（509），所述卡槽（505）开设在模座（4）两侧外壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王伟强，傅来兴，
申请(专利权)人：泉州市森璟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：