一种带有液氮返充结构的空分系统技术方案

技术编号:40525964 阅读:28 留言:0更新日期:2024-03-01 13:45
本技术公开了一种带有液氮返充结构的空分系统,属于空分系统技术领域,下塔顶部的液氮出口管道经过冷器与气液分离器的侧面入口相连,气液分离器底部的第一液氮出口管道与液氮储槽相连,气液分离器侧面的第二液氮出口管道与上塔顶部相连,液氮汽化器入口通过液氮泵与液氮储槽出口相连;液氮泵与液氮汽化器入口之间管道上引出有液氮返充管道,液氮返充管道出口与气液分离器的侧面入口相连。本技术的有益效果是:在液氮储槽出口与气液分离器之间设置液氮返充管道,通过液氮泵加压后向气液分离器中返充液氮并进入上塔,通过变频控制液氮泵的运行频率来控制液氮进液量,实现精准控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空分系统,具体而言,涉及一种带有液氮返充结构的空分系统


技术介绍

1、空气经过空压机过滤器滤掉灰尘后进入空压机压缩,被压缩到表压0.5mpa(深冷法低纯氧制氧机0.42mpa)、约90℃进入氮水预冷系统冷却至8℃-12℃;空气出空冷塔后进入分子筛吸附系统,吸附掉空气中的水分、二氧化碳和大部分碳氢化合物。出分子筛吸附系统的洁净空气分成两路:一路进入冷箱内的主换热器,与反流产品气体进行换热被冷却为含湿的饱和空气进入下塔,在下塔经过初步分离得到中间产品纯氮气和富氧液空;一路通过膨胀制冷产生冷量,作为系统主要冷量补偿送入上塔。纯氮气在主冷中与上塔液氧换热液化后大部分回流下塔,部分作为产品液氮排入液氮储槽,小部分与富氧液空一起进入过冷器被反流低压低温氮气、污氮气过冷后节流进入上塔顶部、中部,最终在上塔顶部得到产品氮气、上塔底部得到产品氧气,经产品压缩机升压后送至下游用户;氩馏分从上塔中下部抽出进入粗氩塔,在粗氩塔分离掉氧气,得到工艺氩气进入精氩塔继续分离掉氮气,最后在精氩塔底部得到产品液氩。

2、空分系统低负荷运行时,势必要减少进塔空气量,为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有液氮返充结构的空分系统,其特征在于,包括分馏塔下塔、分馏塔上塔、气液分离器、过冷器、液氮储槽、液氮泵和液氮汽化器,所述分馏塔下塔顶部的液氮出口管道经过冷器与所述气液分离器的侧面入口相连,所述气液分离器底部的第一液氮出口管道与液氮储槽相连,所述气液分离器侧面的第二液氮出口管道与分馏塔上塔顶部相连,所述液氮汽化器入口通过所述液氮泵与所述液氮储槽出口相连;

2.根据权利要求1所述的一种带有液氮返充结构的空分系统,其特征在于,所述液氮返充管道上设置有液氮返充阀。

3.根据权利要求1所述的一种带有液氮返充结构的空分系统,其特征在于,液氮返充管道上设置有流量计。<...

【技术特征摘要】

1.一种带有液氮返充结构的空分系统,其特征在于,包括分馏塔下塔、分馏塔上塔、气液分离器、过冷器、液氮储槽、液氮泵和液氮汽化器,所述分馏塔下塔顶部的液氮出口管道经过冷器与所述气液分离器的侧面入口相连,所述气液分离器底部的第一液氮出口管道与液氮储槽相连,所述气液分离器侧面的第二液氮出口管道与分馏塔上塔顶部相连,所述液氮汽化器入口通过所述液氮泵与所述液氮储槽出口相连;

2.根据权利要求1所述的一种带有液氮返充结构的空分系统,其特征在于,所述液氮返充管道上设置有液氮返充阀。

3.根据权利要求1所述的一种带有液氮返充结构的空分系统,其特征在于,液氮返充管道上设置有流量计。

4.根据权利要求1所述的一种带有液氮返充结构的空分系统,其特征在于,所述分馏塔下塔顶部的液氮出口管道经过冷器,通过第一液氮连接管与所述气液分离器的侧面入口相连,所述第一液氮连接管上设置有液氮节流阀。

5.根据权利要求1所述的一种带有液氮返充结构的空分系统,其特征在于,还包括液化装置,所述液化装置入...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳丽于永亮张志超李安张宗海
申请(专利权)人:河北鑫达钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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