【技术实现步骤摘要】
本申请涉及粉末渗锌，尤其是涉及一种机械能粉末渗锌机。
技术介绍
1、粉末渗锌是将金属工件埋入渗锌剂内，通过加热将渗锌剂中的锌原子渗透扩散至金属工件的表面，在金属工件的表面形成渗锌层，加强了金属工件表面的强度和防腐蚀能力。
2、现有的粉末渗锌工艺通常采用渗锌炉。渗锌炉包括加热炉体和安装在加热炉体内的反应炉体。操作人员会将渗锌剂和金属工件放置在反应炉体内，通过加热炉体使得金属工件和渗锌剂加热升温至反应温度，从而实现金属工件的粉末渗锌。采用上述渗锌炉的渗锌工艺在金属工件表面形成的渗锌层的质量还有待提高。
技术实现思路
1、为了进一步提高金属工件在渗锌工艺中产生的渗锌层的质量，本申请提供一种机械能粉末渗锌机。
2、本申请提供的一种机械能粉末渗锌机采用如下的技术方案：
3、一种机械能粉末渗锌机，包括机架、安装于所述机架上的反应炉体、安装于所述机架且位于所述反应炉体上方的储料炉体、竖直旋转安装于所述反应炉体内的安装支架、驱动所述安装支架转动的驱动机构以及安装于所述反应炉体且用于向所述安装支架上的工件进行抛丸的抛丸装置；所述抛丸装置的进料口与所述储料炉体连接。
4、通过采用上述技术方案，在使用上述粉末渗锌机时，将工件放置在反应炉体的安装支架上，向储料炉体内添加渗锌剂并加热至反应温度；然后通过抛丸装置将储料炉体内的渗锌剂输送到反应炉体内，通过抛丸装置使得渗锌剂具有一定的机械能，将渗锌剂喷射打在工件的表面，实现渗锌；在渗锌时通过驱动机构使得安装支架进行
5、可选的，所述抛丸装置包括安装于所述反应炉体上的抛丸壳体、旋转安装于所述抛丸壳体内的抛丸轮以及安装于所述抛丸壳体且驱动所述抛丸轮转动的抛丸电机。
6、通过采用上述技术方案，公开了抛丸装置的结构组成，在进行渗锌时，启动抛丸电机，抛丸电机驱使抛丸轮转动，从储料炉体掉落至抛丸壳体内的渗锌剂在抛丸轮的转动下产生一定的机械能，使得渗锌剂打在工件的表面上进行渗锌，上述的抛丸装置使得渗锌剂产生机械能后打在工件表面，渗锌效果较为理想。
7、可选的，所述储料炉体内设置有第一加热组件，所述第一加热组件包括多层间隔设置的第一加热管，相邻两层的所述第一加热管交错布置；所述反应炉体内设置有第二加热组件，所述第二加热组件包括多根沿所述反应炉体的内壁间周向布置的第二加热管。
8、通过采用上述技术方案，第一加热管的布局使得反应炉体内的渗锌剂受热均匀，第二加热管布置于反应箱内壁处，保证反应炉体内的反应温度，同时第二加热管的布局，使得第二加热管对从抛丸壳体内喷射出的渗锌剂影响较小，有助于提高渗锌剂在工件表面的渗锌反应。
9、可选的，所述安装支架包括设置于所述反应炉体内底部的支撑板、设置于所述支撑板顶部的支撑杆、安装于所述支撑杆顶部的吊装盘以及周向设置于所述吊装盘用于放置工件的吊钩件，所述支撑杆的一端旋转安装于所述反应炉体，另一端穿过所述反应炉体的底部和所述驱动机构连接。
10、通过采用上述技术方案，公开了安装支架的结构组成，在进行反应时前，通过人工或机械手臂的方式将工件吊装在吊钩件上，在反应时通过驱动机构驱动安装支架进行转动，使得从抛丸装置喷射出的渗锌剂对多个吊钩件上的工件均匀渗锌。
11、可选的，所述驱动机构包括安装于所述机架的驱动电机、连接所述驱动电机的输出轴的传动组件，所述传动组件和所述支撑杆传动连接。
12、通过采用上述技术方案，公开了驱动机构的结构组成，驱动电机启动后，带动传动链转动，传动链带动传动轴进行转动，使得传动轴能够带动反应炉体内进行渗锌反应的安装支架进行周向转动，提高渗锌效果，上述驱动机构的结构较为简单，组装方便。
13、通过采用上述技术方案，储料区的设置能够暂时存储反应炉体内多余的渗锌剂，同时导料面的设置，能够便于储料区内的渗锌剂沿着导料面滑至螺纹提升机的底部，提高回收效率。
14、可选的，还包括用于驱使所述吊钩件转动的转向组件，所述转向组件包括穿设所述反应炉体侧壁的滑移杆、设置于所述滑移杆上的第一齿盘以及驱动所述滑移杆水平移动的水平驱动件，所述吊钩件具有与所述第一齿盘啮合的第二齿盘。
15、通过采用上述技术方案，在进行渗锌时由于不同工件的形状不同，使得抛丸装置对工件表面容易存在渗锌不均的情况，转向组件的设置能够使得吊钩件相对支撑杆进行自转，在反应期间，间隔一段时间驱动滑移杆滑移，使得工件进行转向，上述转向组件的设置，能够提高工件的渗锌效果。
16、可选的，所述储料炉体和所述反应炉体的外侧壁均设置有固定支脚，所述机架上设置有用于供固定支脚安装的安装支座。
17、通过采用上述技术方案，公开了反应炉体和储料炉体和机架的连接方式，金属支脚和隔热座的连接减少了反应炉体和储料炉体向机架传递的热量，从而有助于整个渗锌机的节能。
18、可选的，还包括用于将所述反应炉体内的渗锌剂输回至所述储料炉体内的螺旋提升机，所述螺旋提升机的进料口与所述反应炉体底部连通，所述螺旋提升机的出料口连通于所述储料炉体的顶部。
19、通过采用上述技术方案，螺旋提升机的设置，使得从抛丸装置上喷射出的多余的渗锌剂能够在螺旋提升机的作用下回收至储料炉体内，提高渗锌剂的使用率，降低生产成本。
20、可选的，所述反应炉体底部具有储料区，所述储料区具有将渗锌剂导入所述螺旋提升机的进料口内的导料面。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.本申请的机械能粉末渗锌机包括、反应炉体、储料炉体、安装支架、驱动机构、抛丸装置，通过抛丸装置能够将带有机械能的渗锌剂喷射打在工件表面进行渗锌，渗锌效果较为理想；
23、2.本申请通过螺旋提升机的设置，能够使得从抛丸装置上喷射出的多余的渗锌剂回收至储料炉体内，提高渗锌剂的利用率；
24、3.本申请通过转向组件的设置，通过移动滑移杆，使得第一齿盘和第二齿盘啮合配合，使吊钩件上金属工件相对支撑杆进行自转，从而进一步提高抛丸装置在金属工件表面的渗锌效果。
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1.一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，包括机架（1）、安装于所述机架（1）上的反应炉体（2）、安装于所述机架（1）且位于所述反应炉体（2）上方的储料炉体（3）、竖直旋转安装于所述反应炉体（2）内的安装支架（4）、驱动所述安装支架（4）转动的驱动机构（5）以及安装于所述反应炉体（2）且用于向所述安装支架（4）上的工件进行抛丸的抛丸装置（6）；所述抛丸装置（6）的进料口与所述储料炉体（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，所述抛丸装置（6）包括安装于所述反应炉体（2）上的抛丸壳体（61）、旋转安装于所述抛丸壳体（61）内的抛丸轮（62）以及安装于所述抛丸壳体（61）且驱动所述抛丸轮（62）转动的抛丸电机（63）。
3.根据权利要求1所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，所述储料炉体（3）内设置有第一加热组件（34），所述第一加热组件（34）包括多层间隔设置的第一加热管（341），相邻两层的所述第一加热管（341）交错布置；所述反应炉体（2）内设置有第二加热组件（24），所述第二加热组件（24）包括多根沿所述反应炉体（2）的内壁
4.根据权利要求1所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，所述安装支架（4）包括设置于所述反应炉体（2）内底部的支撑板（41）、设置于所述支撑板（41）顶部的支撑杆（42）、安装于所述支撑杆（42）顶部的吊装盘（43）以及周向设置于所述吊装盘（43）用于放置工件的吊钩件（44），所述支撑杆（42）的一端旋转安装于所述反应炉体（2），另一端穿过所述反应炉体（2）的底部和所述驱动机构（5）连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，所述驱动机构（5）包括安装于所述机架（1）的驱动电机（51）、连接所述驱动电机（51）的输出轴的传动组件（52），所述传动组件（52）和所述支撑杆（42）传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，还包括用于驱使所述吊钩件（44）转动的转向组件（25），所述转向组件（25）包括穿设所述反应炉体（2）侧壁的滑移杆（251）、设置于所述滑移杆（251）上的第一齿盘（252）以及驱动所述滑移杆（251）水平移动的水平驱动件（253），所述吊钩件（44）具有与所述第一齿盘（252）啮合的第二齿盘（4412）。
7.根据权利要求1所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，所述储料炉体（3）和所述反应炉体（2）的外侧壁均设置有固定支脚（21），所述机架（1）上设置有用于供固定支脚（21）安装的安装支座（14）。
8.根据权利要求1所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，还包括用于将所述反应炉体（2）内的渗锌剂输回至所述储料炉体（3）内的螺旋提升机（7），所述螺旋提升机（7）的进料口与所述反应炉体（2）底部连通，所述螺旋提升机（7）的出料口连通于所述储料炉体（3）的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，所述反应炉体（2）底部具有储料区（26），所述储料区（26）具有将渗锌剂导入所述螺旋提升机（7）的进料口内的导料面（261）。
...【技术特征摘要】
1.一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，包括机架（1）、安装于所述机架（1）上的反应炉体（2）、安装于所述机架（1）且位于所述反应炉体（2）上方的储料炉体（3）、竖直旋转安装于所述反应炉体（2）内的安装支架（4）、驱动所述安装支架（4）转动的驱动机构（5）以及安装于所述反应炉体（2）且用于向所述安装支架（4）上的工件进行抛丸的抛丸装置（6）；所述抛丸装置（6）的进料口与所述储料炉体（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，所述抛丸装置（6）包括安装于所述反应炉体（2）上的抛丸壳体（61）、旋转安装于所述抛丸壳体（61）内的抛丸轮（62）以及安装于所述抛丸壳体（61）且驱动所述抛丸轮（62）转动的抛丸电机（63）。
3.根据权利要求1所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，所述储料炉体（3）内设置有第一加热组件（34），所述第一加热组件（34）包括多层间隔设置的第一加热管（341），相邻两层的所述第一加热管（341）交错布置；所述反应炉体（2）内设置有第二加热组件（24），所述第二加热组件（24）包括多根沿所述反应炉体（2）的内壁间周向布置的第二加热管（241）。
4.根据权利要求1所述的一种机械能粉末渗锌机，其特征在于，所述安装支架（4）包括设置于所述反应炉体（2）内底部的支撑板（41）、设置于所述支撑板（41）顶部的支撑杆（42）、安装于所述支撑杆（42）顶部的吊装盘（43）以及周向设置于所述吊装盘（43）用于放置工件的吊钩件（44），所述支撑杆（42）的一端旋转安装于所述反应炉体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：施庆华，周泽平，
申请(专利权)人：浙江科邦铁路部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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