【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鸡蛋加工，具体为一种蛋类蛋液分离装置。
技术介绍
1、鸡蛋是人们日常生活中不可缺少的食品之一，也是很多食品的原材料之一，鸡蛋包括蛋黄和蛋清，目前，很多食品在加工时都需要将鸡蛋蛋液分离，蛋液分离是指将鸡蛋的蛋黄和蛋清分离开，因此需要使用到分离装置。
2、在分离蛋黄和蛋清，需要将鸡蛋逐个放到装置内，并逐个进行敲破，效率较低，敲破后不便快速将蛋壳排出，容易出现蛋壳混在蛋液中的情况，而且装置内用于分离蛋液的导架不便拆下清洗，因此亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种蛋类蛋液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蛋类蛋液分离装置，包括装置主体、分离箱、第一导架、第二导架和刀片，所述分离箱固定在装置主体的顶端，且所述分离箱的一端设置有出料口，所述分离箱顶端的一侧安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端延伸至分离箱的内部并固定有挡板，所述挡板一侧的分离箱内部设置有刀片，所述刀片一侧的分离箱内部固定有隔板，所述第二伸缩驱动件一侧的分离箱顶端安装有第三伸缩驱动件，第三伸缩驱动件的输出端延伸至分离箱的内部并与刀片固定连接，所述分离箱一侧的装置主体顶端设置有开口，所述第一导架设置在装置主体的顶部，且所述第一导架的底部设置有通槽，所述第二导架设置在第一导架下方的装置主体内部，所述装置主体一侧的外壁上安装有门体。
3、优选的，所述装置主体的一侧设置有蛋黄桶，且所述装置主体的另一侧设置
4、优选的，所述分离箱的一侧固定有输送架，输送架的一端延伸至分离箱的内部，且所述输送架的内部安装有输送带，并且所述输送架一端的外壁上安装有旋转驱动件，旋转驱动件的输出端与输送带的驱动端固定连接，便于输送鸡蛋，实现了自动上料功能。
5、优选的，所述第一导架和第二导架上方的装置主体内壁上皆固定有卡板，便于对第一导架和第二导架进行定位。
6、优选的，所述第一导架和第二导架下方的装置主体内壁上皆固定有斜撑台，便于对第一导架和第二导架进行支撑。
7、优选的，所述第一导架和第二导架顶部的一侧皆设置有卡槽，卡槽与卡板相互配合，用于第一导架、第二导架与卡板的卡合工作。
8、优选的，所述隔板一侧的分离箱侧壁上设置有排料口，且所述排料口位置处的分离箱外壁上固定有排料斜板，并且所述排料斜板下方的装置主体一侧设置有蛋壳桶，所述蛋壳桶的内部设置有滤篮，便于对蛋壳进行收集，而且可回收蛋壳内残留的蛋液。
9、优选的，所述隔板一侧的分离箱内部设置有推料板，且所述推料板位置处的分离箱外壁上安装有第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件的输出端延伸至分离箱的内部并与推料板固定连接，便于快速将蛋壳排出。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蛋类蛋液分离装置不仅实现了自动上料功能，可一次性敲破多个鸡蛋，效率高，便于快速将蛋壳推出，防止蛋壳混在蛋液内，而且便于将导架拆卸清洗；
11、(1)通过设置有输送架、输送带、旋转驱动件、分离箱、第二伸缩驱动件、挡板、第三伸缩驱动件、刀片、隔板，将鸡蛋摆放在输送带上，旋转驱动件驱动输送带运转，输送带将鸡蛋输送进分离箱内，在分离箱底部斜面的作用下，鸡蛋向一侧滚动，三四个鸡蛋滚动至隔板的一侧，此时，第二伸缩驱动件驱动挡板下移，对后面的鸡蛋进行阻挡，第三伸缩驱动件驱动刀片下移，刀片将位于隔板一侧的鸡蛋敲破，待蛋壳被推出后，第二伸缩驱动件驱动挡板上移，使得后面的鸡蛋继续滚动至隔板的一侧，再通过刀片将鸡蛋敲破，如此重复，该装置实现了自动上料功能，而且可一次性敲破多个鸡蛋，效率高；
12、(2)通过设置有排料口、推料板、第一伸缩驱动件、排料斜板、蛋壳桶、滤篮，第一伸缩驱动件驱动推料板平移，将蛋壳从排料口推出，从而便于快速将蛋壳推出，防止蛋壳混在蛋液内，蛋壳在排料斜板的导向作用下落入蛋壳桶内部的滤篮中，滤篮具有过滤的作用，使得蛋壳内的残留蛋液流到蛋壳桶的底部，可减少蛋液的浪费；
13、(3)通过设置有门体、第一导架、第二导架、卡槽、斜撑台、卡板，将门体打开，分别拉动第一导架和第二导架使其从斜撑台的表面移开，同时卡槽与卡板分离，即可快速将第一导架和第二导架拆下，从而便于对其进行清洗。
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1.一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于，包括装置主体(1)、分离箱(5)、第一导架(10)、第二导架(11)和刀片(23)，所述分离箱(5)固定在装置主体(1)的顶端，且所述分离箱(5)的一端设置有出料口(8)，所述分离箱(5)顶端的一侧安装有第二伸缩驱动件(20)，且所述第二伸缩驱动件(20)的输出端延伸至分离箱(5)的内部并固定有挡板(21)，所述挡板(21)一侧的分离箱(5)内部设置有刀片(23)，所述刀片(23)一侧的分离箱(5)内部固定有隔板(24)，所述第二伸缩驱动件(20)一侧的分离箱(5)顶端安装有第三伸缩驱动件(22)，第三伸缩驱动件(22)的输出端延伸至分离箱(5)的内部并与刀片(23)固定连接，所述分离箱(5)一侧的装置主体(1)顶端设置有开口(9)，所述第一导架(10)设置在装置主体(1)的顶部，且所述第一导架(10)的底部设置有通槽(25)，所述第二导架(11)设置在第一导架(10)下方的装置主体(1)内部，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有门体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置
3.根据权利要求1所述的一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于：所述分离箱(5)的一侧固定有输送架(6)，输送架(6)的一端延伸至分离箱(5)的内部，且所述输送架(6)的内部安装有输送带(7)，并且所述输送架(6)一端的外壁上安装有旋转驱动件(15)，旋转驱动件(15)的输出端与输送带(7)的驱动端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于：所述第一导架(10)和第二导架(11)上方的装置主体(1)内壁上皆固定有卡板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于：所述第一导架(10)和第二导架(11)下方的装置主体(1)内壁上皆固定有斜撑台(3)。
6.根据权利要求1所述的一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于：所述第一导架(10)和第二导架(11)顶部的一侧皆设置有卡槽(26)，卡槽(26)与卡板(4)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于：所述隔板(24)一侧的分离箱(5)侧壁上设置有排料口(18)，且所述排料口(18)位置处的分离箱(5)外壁上固定有排料斜板(16)，并且所述排料斜板(16)下方的装置主体(1)一侧设置有蛋壳桶(17)，所述蛋壳桶(17)的内部设置有滤篮(27)。
8.根据权利要求1所述的一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于：所述隔板(24)一侧的分离箱(5)内部设置有推料板(19)，且所述推料板(19)位置处的分离箱(5)外壁上安装有第一伸缩驱动件(13)，第一伸缩驱动件(13)的输出端延伸至分离箱(5)的内部并与推料板(19)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于，包括装置主体(1)、分离箱(5)、第一导架(10)、第二导架(11)和刀片(23)，所述分离箱(5)固定在装置主体(1)的顶端，且所述分离箱(5)的一端设置有出料口(8)，所述分离箱(5)顶端的一侧安装有第二伸缩驱动件(20)，且所述第二伸缩驱动件(20)的输出端延伸至分离箱(5)的内部并固定有挡板(21)，所述挡板(21)一侧的分离箱(5)内部设置有刀片(23)，所述刀片(23)一侧的分离箱(5)内部固定有隔板(24)，所述第二伸缩驱动件(20)一侧的分离箱(5)顶端安装有第三伸缩驱动件(22)，第三伸缩驱动件(22)的输出端延伸至分离箱(5)的内部并与刀片(23)固定连接，所述分离箱(5)一侧的装置主体(1)顶端设置有开口(9)，所述第一导架(10)设置在装置主体(1)的顶部，且所述第一导架(10)的底部设置有通槽(25)，所述第二导架(11)设置在第一导架(10)下方的装置主体(1)内部，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有门体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有蛋黄桶(2)，且所述装置主体(1)的另一侧设置有蛋清桶(12)。
3.根据权利要求1所述的一种蛋类蛋液分离装置，其特征在于：所述分离箱(5)的一侧固定有输送架(6)，输送架(6)的一端延伸至分离箱(5)的内部，且所述输送架(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海杰，毛治安，韩凤奎，祝文学，刘攀峰，杨春艳，王娟，顾一男，
申请(专利权)人：抚顺市农业特产学校，
类型：新型
国别省市：
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