【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泵，具体涉及一种离心式水泵。
技术介绍
1、离心式水泵通常由泵壳、叶轮和动力机构构成，叶轮装配在泵壳内，水进入泵壳后，在叶轮的驱动下，从叶轮中心向边沿做螺旋运动，方向不断改变，从内到外压力和速度不断提高，最后从叶轮边沿切线方向离开叶轮进入蜗型流道，然后由出水管道输出。离心式水泵泵壳多由罩壳和蜗壳两部分组成，两者配合形成一腔室，腔室内设有蜗型流道及供叶轮运转的运转腔腔，现有的离心泵，蜗型流道及运转腔均设在蜗壳内，蜗型流道设置在运转腔的外围，并通过一围壁隔开，为使水由运转腔进入蜗型流道，围壁的周向需开设多个与蜗型流道连通的过流孔，导致蜗壳内部孔道结构复杂，制造工艺繁复，产品品质无法保障。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中离心式水泵蜗壳结构复杂，制造工艺繁复的问题，提供一种离心式水泵。
2、本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：
3、一种离心式水泵，其包括泵壳及设置在泵壳内的叶轮，泵壳包括蜗壳及罩壳；所述蜗壳具有位于其前端壁上的进水管道及位于其侧围壁上的出水管道，蜗壳限定出一后端开口的腔室，腔室的中央设一环形凸台；所述罩壳罩扣在蜗壳的后端开口上，罩壳包括侧周壁，侧周壁的前端设位于腔室内部的装配壁，该装配壁的中央设有用于安装叶轮的安装座，安装座上开设有轴向通孔，装配壁的内端面包括靠近轴向通孔的内围区，及远离轴向通孔的外围区；所述内围区与环形凸台相对设置，并共同限定出一供叶轮运转的运转空间；所述外围区与蜗壳共同限定出一蜗型流道，该蜗型流道位于
4、作为优选，所述出水管道的尾端具有一延伸至蜗型流道内的过渡壁，该过渡壁衔接在蜗壳侧围壁与环形凸台之间，并具有弧形端面及与出液方向垂直的平直端面。过渡壁的设置能够使蜗型流道内的水更为顺畅的进入出水管道内。
5、作为优选，所述装配壁的外围区上设有一内凹部，该内凹部位于出水管道内壁的延伸面上，并与所述过渡壁平滑过渡。内凹部的设置能够减少水流进入出水管道时的压力损失。
6、作为优选，所述内凹部靠近出水管道的一侧设有对过渡壁进行让位的让位槽，所述内凹部与让位槽之间形成一抵接沿，该抵接沿抵接在过渡壁的平直端面上。让位槽的设置即能提高内凹部与出水管道的配合度，又能作为定位结构，方便罩壳定位装配至蜗壳。
7、作为优选，所述侧周壁后端设抵接壁，所述抵接壁沿侧周壁的径向向外延伸，并抵接在蜗壳的后端壁上。抵接壁的设置能够在罩壳装配至蜗壳时，对罩壳进行轴向定位。
8、作为优选，所述蜗壳侧围壁的外轮廓为椭圆形，侧围壁内部突设有多个装配台，所述罩壳侧周壁的外轮廓与蜗壳侧围壁的内轮廓相适应，侧周壁上凹设有多个对装配台进行让位的凹槽。蜗壳及罩壳的外轮廓采用椭圆，相较于圆形轮廓其安装向方位被限定，装配更为便捷，，装配台即可作用装配结构提高整个泵壳的结构强度，又可作为定位结构与凹槽配合，方便罩壳与蜗壳安装定位。
9、作为优选，所述装配台为弧形台，并沿侧围壁的周向间隔均匀设置；所述抵接壁上设有多个与装配台一一对应的装配瓣，所述装配台与装配瓣上开设有用于安装紧固件的装配孔。装配台采用弧形结构，能够减小水流在蜗型流道内的流动阻力，减小水流压力损失。
10、作为优选，所述环形凸台、进水管道及轮叶同轴设置，环形凸台衔接在进水管道后方，且环形凸台的的中心孔孔径与进水管道的管径一致。上述设置，能够减小水进入泵壳内的阻力，减小水进入叶轮运转空间的压力损失，使水流加压更为高效。
11、作为优选，所述叶轮的旋转方向与水流在蜗型流道内的流动方向一致。上述设置能够使水流在蜗型流道内的流动更为顺畅。
12、作为优选，所述安装座的周向间隔设置有多条连接至罩壳侧周壁的加强肋；所述进水管的周向间隔设置有多条连接至蜗壳侧围壁的加强筋。
13、作为优选，所述蜗壳与罩壳均一体铸造成型。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过罩壳与蜗壳配合共同限定出叶轮的运转空间和蜗型流道，简化了蜗壳内部结构，蜗壳内孔道结构简单，方便铸造；罩壳上设置的装配壁伸入蜗壳腔室内部，装配壁内围区与环形凸台配合限定出叶轮的运转空间，装配壁外围区蜗壳限定出蜗型流道，同时满足了蜗型流道位于叶轮运转空间外围且两者连通的条件，以实现离心泵对水流加压；装配壁上设置内凹部和让位槽，出水管道的尾端设过渡壁，即能使蜗型流道内的水更为顺畅的进入出水管道内，减小水流压力损失，又能作为定位结构，方便罩壳定位装配至蜗壳。
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1.一种离心式水泵，包括泵壳及设置在泵壳内的叶轮，泵壳包括蜗壳及罩壳；其特征在于，所述蜗壳具有位于其前端壁上的进水管道及位于其侧围壁上的出水管道，蜗壳限定出一后端开口的腔室，腔室的中央设一环形凸台；所述罩壳罩扣在蜗壳的后端开口上，罩壳包括侧周壁，侧周壁的前端设有位于腔室内部的装配壁，该装配壁的中央设有用于安装叶轮的安装座，安装座上开设有轴向通孔，装配壁的内端面包括靠近轴向通孔的内围区，及远离轴向通孔的外围区；所述内围区与环形凸台相对设置，并共同限定出一供叶轮运转的运转空间；所述外围区与蜗壳共同限定出一蜗型流道，该蜗型流道位于环形凸台及叶轮的外围，并与进水管道及出水管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述出水管道的尾端具有一延伸至蜗型流道内的过渡壁，该过渡壁衔接在蜗壳侧围壁与环形凸台之间，并具有弧形端面及与出液方向垂直的平直端面。
3.根据权利要求2所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述装配壁的外围区上设有一内凹部，该内凹部位于出水管道内壁的延伸面上，并与所述过渡壁平滑过渡。
4.根据权利要求3所述的一种离心式水泵，其
5.根据权利要求1所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述侧周壁后端设抵接壁，所述抵接壁沿侧周壁的径向向外延伸，并抵接在蜗壳的后端壁上。
6.根据权利要求5所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述蜗壳侧围壁的外轮廓为椭圆形，侧围壁内部突设有多个装配台，所述罩壳侧周壁的外轮廓与蜗壳侧围壁的内轮廓相适应，侧周壁上凹设有多个对装配台进行让位的凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述装配台为弧形台，并沿侧围壁的周向间隔均匀设置；所述抵接壁上设有多个与装配台一一对应的装配瓣，所述装配台与装配瓣上开设有用于安装紧固件的装配孔。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述环形凸台、进水管道及轮叶同轴设置，环形凸台衔接在进水管道后方，且环形凸台的中心孔孔径与进水管道的管径一致。
9.根据权利要求1所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述叶轮的旋转方向与水流在蜗型流道内的流动方向一致。
10.根据权利要求1所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述安装座的周向间隔设置有多条连接至罩壳侧周壁的加强肋；所述进水管的周向间隔设置有多条连接至蜗壳侧围壁的加强筋。
...【技术特征摘要】
1.一种离心式水泵，包括泵壳及设置在泵壳内的叶轮，泵壳包括蜗壳及罩壳；其特征在于，所述蜗壳具有位于其前端壁上的进水管道及位于其侧围壁上的出水管道，蜗壳限定出一后端开口的腔室，腔室的中央设一环形凸台；所述罩壳罩扣在蜗壳的后端开口上，罩壳包括侧周壁，侧周壁的前端设有位于腔室内部的装配壁，该装配壁的中央设有用于安装叶轮的安装座，安装座上开设有轴向通孔，装配壁的内端面包括靠近轴向通孔的内围区，及远离轴向通孔的外围区；所述内围区与环形凸台相对设置，并共同限定出一供叶轮运转的运转空间；所述外围区与蜗壳共同限定出一蜗型流道，该蜗型流道位于环形凸台及叶轮的外围，并与进水管道及出水管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述出水管道的尾端具有一延伸至蜗型流道内的过渡壁，该过渡壁衔接在蜗壳侧围壁与环形凸台之间，并具有弧形端面及与出液方向垂直的平直端面。
3.根据权利要求2所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述装配壁的外围区上设有一内凹部，该内凹部位于出水管道内壁的延伸面上，并与所述过渡壁平滑过渡。
4.根据权利要求3所述的一种离心式水泵，其特征在于，所述内凹部靠近出水管道的一侧设有对过渡壁进行让位的让位槽，所述内凹部与让位槽之间形成一抵接沿，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟勇，
申请(专利权)人：永康市皓凯园林工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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