【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自流平地固生产，具体为一种自流平地固的制备方法。
技术介绍
1、自流平地固也叫自流平地面固化剂，是一种特殊的地面修复和装饰材料，它具有防潮、耐磨、地面找平等作用，适用于各种室内地面的平整和装饰处理。自流平地固施工简便快捷，可以大大提高地面的平整度和美观度，因此在公共场所、商业场所、住宅等地面装修中得到了广泛应用。
2、现有技术在制备自流平地固时，主要存在以下问题：1、制备自流平地固的方式主要是将组分原料进行搅拌均匀，为保证组分原料能够充分混合，通常是由人工定时将组分原料分批次加入搅拌釜中进行搅拌，以使得组分原料得到充分混合，而人工加料在时间上很难控制精准，且分批次加料需要反复开盖较为不便，易产生操作失误。
3、2、分批将组分原料直接倒入搅拌釜内需要花费较长的时间进行搅拌，搅拌效率低且难以保证组分原料之间充分混匀，搅拌不彻底会使得自流平地固的性能不足，无法保证其使用效果。
4、所以，为了解决分批下料不便及难以快速拌匀的问题，本专利技术提供一种自流平地固的制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种自流平地固的制备方法，以解决相关技术中的分批下料不便及难以快速拌匀的问题。
2、本专利技术提供了一种自流平地固的制备方法，其使用了一种自流平地固的制备装置，包括：拌料单元，所述拌料单元后侧设置有分料单元，且拌料单元与分料单元之间通过输料管组相连接，采用上述一种自流平地固的制备装置来制备自流平地固的具体方法如下：
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4、s2、分组装料：通过分料单元将1000份原料进行分组备用，即水、丙烯酸乳液、消泡剂及调节剂共945份为第一组混合原料，缔合型增稠剂及聚氨酯流平剂共17份为第二组混合原料，杀菌剂、c16脂肪醇酸脂及色浆共38份为第三组混合原料。
5、s3、中低速搅拌：将分料单元中的第一组混合原料经输料管组通入拌料单元内，拌料单元以中低速度300转搅拌15分钟。
6、s4、中高速搅拌：在s3中的中低速搅拌之后，将分料单元中的第二组混合原料经输料管组通入拌料单元内，拌料单元以中高速600转搅拌30-60分钟。
7、s5、混合搅拌：在s4中的中高速搅拌之后，将分料单元中的第三组混合原料经输料管组通入拌料单元内，拌料单元以中低速搅拌20-30分钟，得到所需自流平地固。
8、所述拌料单元包括定位支座，定位支座上固定安装有固定筒体，固定筒体上转动连接有搅拌部件，固定筒体上设置有散料部件，固定筒体下端出料口处设置有阀门一。
9、所述分料单元包括单门支架，固定筒体后侧均匀设置有单门支架，单门支架上端共同固定安装有半圆弧板，半圆弧板上端分别固定安装有容量不一的三个储料筒。
10、在其中一个实施例中，所述输料管组包括连接支管，三个储料筒靠近固定筒体一侧的出口端均固定安装有连接支管，连接支管另一端共同固定连接有弧形连通管，半圆弧板的内圈端面且位于连接支管两侧均固定安装有固管件，固管件与弧形连通管之间固定连接，弧形连通管前端中部固定连接有输液弯管，输液弯管与固定筒体之间固定连接，输液弯管下端且位于固定筒体内固定连接有配合管，配合管上固定安装有定位环。
11、在其中一个实施例中，所述散料部件包括安装环，固定筒体内周向壁面固定安装有安装环，安装环上转动连接有从动齿轮环，从动齿轮环内圈端面固定安装有环形匀料件，固定筒体左端设置有动力组件，动力组件与从动齿轮环之间啮合传动。
12、在其中一个实施例中，所述动力组件包括安装箱，固定筒体左端固定安装有安装箱，安装箱内顶端固定安装有电机二，固定筒体左端且位于安装箱内开设有连通孔，固定筒体左端且位于连通孔上下两侧分别固定安装有安装板，安装板之间转动连接有主动齿轮，主动齿轮与电机二输出轴固定连接，主动齿轮与从动齿轮环相啮合。
13、在其中一个实施例中，所述搅拌部件包括旋转轴，固定筒体上转动连接有旋转轴，旋转轴上由上至下分别沿周向均匀固定安装有水平杆与斜杆，水平杆位于斜杆上侧，固定圆筒上端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴与旋转轴之间固定连接。
14、在其中一个实施例中，所述储料筒上端均固定安装有进料漏斗，储料筒内底端均设置呈倾斜面，倾斜朝向储料筒的出口端，储料筒的出口端均固定安装有阀门二。
15、在其中一个实施例中，所述环形匀料件上端平面上开设有环形开口，环形匀料件下端均匀固定安装有分散管，配合管下端与定位环均位于环形匀料件内。
16、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
17、1、本专利技术提供一种自流平地固的制备方法，设置的分料单元，通过三个容量不同的储料筒分别灌装需不同时段倒入固定筒体的组分原料，省去了人工需定时向固定筒体内加入组分原料的步骤，通过自动化分批加入组分原料，使得原料搅拌均匀的同时提高了搅拌效率，避免人工失误而耽误加料时机，当储料筒内的混合原料流完之后，便可对应灌装入下一批的混合原料，保证工作连续进行；设置的拌料单元，通过动力组件驱动从动齿轮环进行匀速转动从而实现环形匀料件的同步转动，由输料管组向环形匀料件内通入的混合原料会随着转动着环形匀料件分散着流进固定筒体内，分散落料伴随着搅拌部件的不断搅动可使得搅拌更加均匀、充分。
18、2、本专利技术设置的动力组件，通过主动齿轮转动驱动从动齿轮环进行匀速转动，以实现环形匀料件的匀速转动，便于流入环形匀料件的混合原料进行快速地周向分散。
19、3、本专利技术设置的环形匀料件，由配合管内流出的液体能够在进行旋转运动着的环形匀料件内流通再经分散管流下，分散落料能够保证组分原料被搅拌得更加均匀。
20、除了上面所描述的本专利技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种自流平地固的制备方法所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。
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1.一种自流平地固的制备方法，其使用了一种自流平地固的制备装置，包括：拌料单元(1)、分料单元(2)与输料管组(3)，所述拌料单元(1)后侧设置有分料单元(2)，且拌料单元(1)与分料单元(2)之间通过输料管组(3)相连接，其特征在于：采用上述一种自流平地固的制备装置来制备自流平地固的具体方法如下：
2.根据权利要求1所述的一种自流平地固的制备方法，其特征在于：所述输料管组(3)包括连接支管(31)、弧形连通管(32)、固管件(33)、输液弯管(34)、配合管(35)与定位环(36)，三个储料筒(23)靠近固定筒体(12)一侧的出口端均固定安装有连接支管(31)，连接支管(31)另一端共同固定连接有弧形连通管(32)，半圆弧板(22)的内圈端面且位于连接支管(31)两侧均固定安装有固管件(33)，固管件(33)与弧形连通管(32)之间固定连接，弧形连通管(32)前端中部固定连接有输液弯管(34)，输液弯管(34)与固定筒体(12)之间固定连接，输液弯管(34)下端且位于固定筒体(12)内固定连接有配合管(35)，配合管(35)上固定安装有定位环(36)。
4.根据权利要求3所述的一种自流平地固的制备方法，其特征在于：所述动力组件(144)包括安装箱(1441)、电机二(1442)、连通孔(1443)、安装板(1444)与主动齿轮(1445)，固定筒体(12)左端固定安装有安装箱(1441)，安装箱(1441)内顶端固定安装有电机二(1442)，固定筒体(12)左端且位于安装箱(1441)内开设有连通孔(1443)，固定筒体(12)左端且位于连通孔(1443)上下两侧分别固定安装有安装板(1444)，安装板(1444)之间转动连接有主动齿轮(1445)，主动齿轮(1445)与电机二(1442)输出轴固定连接，主动齿轮(1445)与从动齿轮环(142)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种自流平地固的制备方法，其特征在于：所述搅拌部件(13)包括旋转轴(131)、水平杆(132)、斜杆(133)与电机一(134)，固定筒体(12)上转动连接有旋转轴(131)，旋转轴(131)上由上至下分别沿周向均匀固定安装有水平杆(132)与斜杆(133)，水平杆(132)位于斜杆(133)上侧，固定圆筒上端通过电机座固定安装有电机一(134)，电机一(134)输出轴与旋转轴(131)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自流平地固的制备方法，其特征在于：所述储料筒(23)上端均固定安装有进料漏斗(231)，储料筒(23)内底端均设置呈倾斜面，倾斜朝向储料筒(23)的出口端，储料筒(23)的出口端均固定安装有阀门二(232)。
7.根据权利要求3所述的一种自流平地固的制备方法，其特征在于：所述环形匀料件(143)上端平面上开设有环形开口(1431)，环形匀料件(143)下端均匀固定安装有分散管(1432)，配合管(35)下端与定位环(36)均位于环形匀料件(143)内。
...【技术特征摘要】
1.一种自流平地固的制备方法，其使用了一种自流平地固的制备装置，包括：拌料单元(1)、分料单元(2)与输料管组(3)，所述拌料单元(1)后侧设置有分料单元(2)，且拌料单元(1)与分料单元(2)之间通过输料管组(3)相连接，其特征在于：采用上述一种自流平地固的制备装置来制备自流平地固的具体方法如下：
2.根据权利要求1所述的一种自流平地固的制备方法，其特征在于：所述输料管组(3)包括连接支管(31)、弧形连通管(32)、固管件(33)、输液弯管(34)、配合管(35)与定位环(36)，三个储料筒(23)靠近固定筒体(12)一侧的出口端均固定安装有连接支管(31)，连接支管(31)另一端共同固定连接有弧形连通管(32)，半圆弧板(22)的内圈端面且位于连接支管(31)两侧均固定安装有固管件(33)，固管件(33)与弧形连通管(32)之间固定连接，弧形连通管(32)前端中部固定连接有输液弯管(34)，输液弯管(34)与固定筒体(12)之间固定连接，输液弯管(34)下端且位于固定筒体(12)内固定连接有配合管(35)，配合管(35)上固定安装有定位环(36)。
3.根据权利要求1所述的一种自流平地固的制备方法，其特征在于：所述散料部件(14)包括安装环(141)、从动齿轮环(142)、环形匀料件(143)与动力组件(144)，固定筒体(12)内周向壁面固定安装有安装环(141)，安装环(141)上转动连接有从动齿轮环(142)，从动齿轮环(142)内圈端面固定安装有环形匀料件(143)，固定筒体(12)左端设置有动力组件(144)，动力组件(144)与从动齿轮环(142)之间啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种自流平地固的制备方法，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉红，王亚术，
申请(专利权)人：北京齐飞科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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