System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种使提升输送机连续作业的控制装置及控制方法制造方法及图纸_技高网

一种使提升输送机连续作业的控制装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:40521284 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 13:39
本发明专利技术公开了一种使提升输送机连续作业的控制装置及控制方法,应用在提升输送机技术领域,本发明专利技术通过设置输送箱、总控制器、输送架、输送组件、称重组件和挡缓组件,使用时,过将其货物置于输送架内部右侧的输送组件表面进行输送,然后当输送至输送架内部左侧时经过挡缓组件进行阻挡,从而使得其货物置于输送架内部左侧的称重组件上方进行称重,然后并将称重得出的重量数据输送反馈给输送箱顶部的总控制器,以此来实现输货阶段对其货物进行称重,然后实时根据货物的重量进行后续自动的选择合适放置的货物架进行输送,进而提升整体的上货速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于提升输送机,特别涉及一种使提升输送机连续作业的控制装置及控制方法


技术介绍

1、提升输送机是能在比较短的水平距离内提升到较高位置的输送设备,包括斗式提升机、斗式输送叽、转斗式输送机和吊斗式提升机等类型,提升输送机由料牛、牵引构件、链轮、链条、驱动设备和机壳等组成物料在提升机下部加入,根据输送物料的特性,卸料方式有离心式卸料、混合式卸料和重力式卸料等,根据物料、操作条件和输送能力等选择提升输送机的型号。

2、现有的使提升输送机连续作业的控制装置及控制方法在使用的时候有以下缺点:

3、1、在对仓库内部的货架进行上货时,其提升输送机的输货阶段无法实现对其货物进行称重,然后根据货物的重量反馈给其总控制器,以此无法实现后续根据货物的重量来为其自动的选择合适放置的货物架,进而影响整体的上货使用;

4、2、同上,无法对其货物进行自动且连续的分类转输使用,从而降低上货的速度,以及影响整体分类上货的效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有的一种使提升输送机连续作业的控制装置及控制方法,其优点是:

2、1、在对仓库内部的货架进行上货时,可实现提升输送机的输货阶段对其货物进行称重,然后根据货物的重量反馈给其总控制器,以此实现后续根据货物的重量来为其自动的选择合适放置的货物架,进而提升后续上货的速度;

3、2、同上,可对其货物进行自动且连续的分类转输使用,从而提升上货的速度,以此提升整体分类上货的效率。

4、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种使提升输送机连续作业的控制装置,包括输送箱,所述输送箱的顶部栓接有总控制器,所述输送箱的右侧设置有输送架,所述输送架的内部设置有输送组件,所述输送架内部的左侧设置有称重组件,所述输送架的左侧设置有挡缓组件,所述输送箱前侧的内部设置有连续输送组件,所述输送箱的前侧设置有加固组件,所述连续输送组件的表面设置有转载组件,所述输送箱前侧的顶部设置有载转机构,所述载转机构的左侧设置有一转输送机,所述一转输送机的底部固定连接有二转输送机,所述称重组件、连续输送组件、转载组件和载转机构均与总控制器电性连接;

5、所述载转机构包括载转组件和转运组件,所述载转组件栓接在输送箱前侧的顶部,所述转运组件设置在载转组件的内部,所述载转组件和转运组件均与总控制器电性连接。

6、采用上述技术方案,通过设置输送箱、总控制器、输送架、输送组件、称重组件和挡缓组件,使用时,过将其货物置于输送架内部右侧的输送组件表面进行输送,然后当输送至输送架内部左侧时经过挡缓组件进行阻挡,从而使得其货物置于输送架内部左侧的称重组件上方进行称重,然后并将称重得出的重量数据输送反馈给输送箱顶部的总控制器,以此来实现输货阶段对其货物进行称重,然后实时根据货物的重量进行后续自动的选择合适放置的货物架进行输送,进而提升整体的上货速度,通过设置连续输送组件、加固组件、转载组件、载转机构、一转输送机和二转输送机,当称重组件对其货物进行称重后将其重量数据输送反馈给输送箱顶部的总控制器后,经过启动后的连续输送组件带动转载组件来实现对其称重组件表面的货物进行转载,然后进行输送,在此过程中经过输送箱前侧的加固组件对其连续输送组件进行遮挡,并实现对其转载组件进行加固使用,然后当连续输送组件驱动转载组件载着货物转至载转组件的位置后,其总控制器根据其货物的重量来控制载转组件和转运组件的运行,以此当货物重量满足一转输送机进行转输的条件时,其载转组件对其或者进行转载,然后再经过转运组件向一转输送机的表面进行输送,反之,当货物重量满足二转输送机进行转输的条件时,其载转组件回缩,并令其转载组件载着货物向下继续进行输送,直到位于二转输送机的顶部,将其货物置于二转输送机的表面进行输送,以此实现对其货物进行自动且连续的分类转输使用,从而提升上货的速度与效率。

7、本专利技术进一步设置为:所述输送组件包括输送电机、输送轴、传动轮和皮带,所述输送电机栓接在输送架前侧的右侧,所述输送电机的输出端贯穿输送架的右侧,所述输送轴转动连接在输送架的内部,所述输送轴的后侧贯穿输送架内部的后侧,右侧输送轴的前侧与输送电机的输出端栓接,所述传动轮焊接在输送轴的后侧,所述皮带套设在传动轮的外侧。

8、采用上述技术方案,通过设置输送电机、输送轴、传动轮和皮带,经过将其货物置于输送架内部的输送轴表面,然后启动输送电机驱动右侧的第一个输送轴,然后经过第一个输送轴带动传动轮以及皮带来驱动后续的传动轮以及输送轴来实现对其货物的输送使用。

9、本专利技术进一步设置为:所述称重组件包括安装板、称重模块组和承载柱,所述安装板栓接在输送架内部前侧的左侧,所述称重模块组固定连接在安装板的顶部,所述承载柱固定连接在称重模块组的顶部,所述称重模块组与总控制器电性连接。

10、采用上述技术方案,通过设置安装板、称重模块组和承载柱,货物经过输送轴输送至输送架内部左侧的承载柱上方,容然后在此基础上经过承载柱底部安装板栓接的称重模块组对其货物进行称重,然后并将称重得出的重量数据输送反馈给输送箱顶部的总控制器,以此来实现输货阶段对其货物进行称重,然后实时根据货物的重量进行后续自动的选择合适放置的货物架进行输送,进而提升整体的上货速度。

11、本专利技术进一步设置为:所述挡缓组件包括挡板和缓冲板,所述挡板焊接在输送架内部的左侧,所述缓冲板粘接在挡板的右侧。

12、采用上述技术方案,通过设置挡板和缓冲板,当货物被输送轴输送至输送架内部左侧时,经过挡板配合缓冲板进行阻挡,以此来保证货物置于承载柱的表面进行承载使用。

13、本专利技术进一步设置为:所述连续输送组件包括连转电机、主链轮、次链轮和链条,所述连转电机栓接在输送箱前侧内部的顶侧,所述主链轮栓接在连转电机的输出端,所述次链轮转动连接在输送箱前侧内部的底侧,所述链条设置在主链轮和次链轮的外侧并啮合,所述连转电机与总控制器电性连接。

14、采用上述技术方案,通过设置连转电机、主链轮、次链轮和链条,当称重模块组配合承载柱对其货物进行称重后将其重量数据输送反馈给输送箱顶部的总控制器,然后经过启动连转电机带动主链轮,从而使得位于主链轮和次链轮表面的链条进行转动,以此便于后续对其承载柱表面的货物进行转运使用。

15、本专利技术进一步设置为:所述加固组件包括连接杆和加固板,所述连接杆栓接在输送箱前侧的内部,所述加固板栓接在连接杆的前侧,所述加固板后侧的顶部和底部分别与主链轮和次链轮的前侧转动连接。

16、采用上述技术方案,通过设置连接杆和加固板,经过设置在输送箱前侧内部的连接杆配合加固板对其连转电机、主链轮、次链轮和链条进行遮挡使用。

17、本专利技术进一步设置为:所述转载组件包括韧性板、固板和第一载杆,所述韧性板分别固定连接在链条的外侧,所述固板焊接在韧性板的前侧,所述第一载杆栓接在固板的前侧。

18、采用上述技术方案,通过设置韧性板、固板和第一载杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种使提升输送机连续作业的控制装置,包括输送箱(1),其特征在于:所述输送箱(1)的顶部栓接有总控制器(2),所述输送箱(1)的右侧设置有输送架(3),所述输送架(3)的内部设置有输送组件(4),所述输送架(3)内部的左侧设置有称重组件(5),所述输送架(3)的左侧设置有挡缓组件(6),所述输送箱(1)前侧的内部设置有连续输送组件(7),所述输送箱(1)的前侧设置有加固组件(8),所述连续输送组件(7)的表面设置有转载组件(9),所述输送箱(1)前侧的顶部设置有载转机构(10),所述载转机构(10)的左侧设置有一转输送机(11),所述一转输送机(11)的底部固定连接有二转输送机(12),所述称重组件(5)、连续输送组件(7)、转载组件(9)和载转机构(10)均与总控制器(2)电性连接;

2.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述输送组件(4)包括输送电机(401)、输送轴(402)、传动轮(403)和皮带(404),所述输送电机(401)栓接在输送架(3)前侧的右侧,所述输送电机(401)的输出端贯穿输送架(3)的右侧,所述输送轴(402)转动连接在输送架(3)的内部,所述输送轴(402)的后侧贯穿输送架(3)内部的后侧,右侧输送轴(402)的前侧与输送电机(401)的输出端栓接,所述传动轮(403)焊接在输送轴(402)的后侧,所述皮带(404)套设在传动轮(403)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述称重组件(5)包括安装板(501)、称重模块组(502)和承载柱(503),所述安装板(501)栓接在输送架(3)内部前侧的左侧,所述称重模块组(502)固定连接在安装板(501)的顶部,所述承载柱(503)固定连接在称重模块组(502)的顶部,所述称重模块组(502)与总控制器(2)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述挡缓组件(6)包括挡板(601)和缓冲板(602),所述挡板(601)焊接在输送架(3)内部的左侧,所述缓冲板(602)粘接在挡板(601)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述连续输送组件(7)包括连转电机(701)、主链轮(702)、次链轮(703)和链条(704),所述连转电机(701)栓接在输送箱(1)前侧内部的顶侧,所述主链轮(702)栓接在连转电机(701)的输出端,所述次链轮(703)转动连接在输送箱(1)前侧内部的底侧,所述链条(704)设置在主链轮(702)和次链轮(703)的外侧并啮合,所述连转电机(701)与总控制器(2)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述加固组件(8)包括连接杆(801)和加固板(802),所述连接杆(801)栓接在输送箱(1)前侧的内部,所述加固板(802)栓接在连接杆(801)的前侧,所述加固板(802)后侧的顶部和底部分别与主链轮(702)和次链轮(703)的前侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述转载组件(9)包括韧性板(901)、固板(902)和第一载杆(903),所述韧性板(901)分别固定连接在链条(704)的外侧,所述固板(902)焊接在韧性板(901)的前侧,所述第一载杆(903)栓接在固板(902)的前侧。

8.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述载转组件(1001)包括支框(10011)、电动推拉杆(10012)、滑动板(10013)和第二载杆(10014),所述支框(10011)栓接在输送箱(1)前侧的顶部,所述电动推拉杆(10012)栓接在支框(10011)前侧中间的顶部,所述电动推拉杆(10012)的伸缩端贯穿支框(10011)的前侧,所述滑动板(10013)的后侧与电动推拉杆(10012)的伸缩杆栓接,所述滑动板(10013)底部的左侧与支框(10011)顶部的左侧接触,所述第二载杆(10014)栓接在滑动板(10013)的后侧,所述电动推拉杆(10012)与总控制器(2)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述转运组件(1002)包括转运电机(10021)和转杆(10022),所述转运电机(10021)栓接在滑动板(10013)前侧的中间,所述转运电机(10021)的输出端贯穿滑动板(10013)的前侧,所述转杆(10022)的前侧与转运电机(10021)的输出端栓接,...

【技术特征摘要】

1.一种使提升输送机连续作业的控制装置,包括输送箱(1),其特征在于:所述输送箱(1)的顶部栓接有总控制器(2),所述输送箱(1)的右侧设置有输送架(3),所述输送架(3)的内部设置有输送组件(4),所述输送架(3)内部的左侧设置有称重组件(5),所述输送架(3)的左侧设置有挡缓组件(6),所述输送箱(1)前侧的内部设置有连续输送组件(7),所述输送箱(1)的前侧设置有加固组件(8),所述连续输送组件(7)的表面设置有转载组件(9),所述输送箱(1)前侧的顶部设置有载转机构(10),所述载转机构(10)的左侧设置有一转输送机(11),所述一转输送机(11)的底部固定连接有二转输送机(12),所述称重组件(5)、连续输送组件(7)、转载组件(9)和载转机构(10)均与总控制器(2)电性连接;

2.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述输送组件(4)包括输送电机(401)、输送轴(402)、传动轮(403)和皮带(404),所述输送电机(401)栓接在输送架(3)前侧的右侧,所述输送电机(401)的输出端贯穿输送架(3)的右侧,所述输送轴(402)转动连接在输送架(3)的内部,所述输送轴(402)的后侧贯穿输送架(3)内部的后侧,右侧输送轴(402)的前侧与输送电机(401)的输出端栓接,所述传动轮(403)焊接在输送轴(402)的后侧,所述皮带(404)套设在传动轮(403)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述称重组件(5)包括安装板(501)、称重模块组(502)和承载柱(503),所述安装板(501)栓接在输送架(3)内部前侧的左侧,所述称重模块组(502)固定连接在安装板(501)的顶部,所述承载柱(503)固定连接在称重模块组(502)的顶部,所述称重模块组(502)与总控制器(2)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述挡缓组件(6)包括挡板(601)和缓冲板(602),所述挡板(601)焊接在输送架(3)内部的左侧,所述缓冲板(602)粘接在挡板(601)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种使提升输送机连续作业的控制装置,其特征在于:所述连续输送组件(7)包括连转电机(701)、主链轮(702)、次链轮(703)和链条(704),所述连转电机(701)栓接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝建斌仇建张方
申请(专利权)人:苏州工业园区昊特物流设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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