本技术公开了一种制绒机的工件搬送机构，涉及硅片生产技术领域，其设置在制绒箱内，还包括：多个输送辊；硅片架；送件组件，其包括固定连接在制绒箱内的导轨，导轨上滑动连接有送件板；防粘组件，其包括转动板，制绒箱上开设有第一凹槽和第二凹槽，转动板通过转动杆转动连接在第一凹槽内，转动板与第一凹槽的内壁之间设置有弹簧，转动板上转动连接有连接杆，连接杆上转动连接有推板，推板滑动连接在第二凹槽内。通过送件板抵接转动板，使转动板转动，转动板的一端通过连接杆带动推板在第二凹槽内滑动，对硅片架内最下方的硅片进行推动，使最下方和第二下方这两个硅片分离，防止粘连，减轻人工的劳动强度，提高硅片的制绒效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅片生产，具体为一种制绒机的工件搬送机构。
技术介绍
1、制绒，光伏行业术语，处理太阳能级硅片的一种工艺方法，硅太阳能电池片生产的一道工序；制绒的目的是为了提高硅片的陷光作用；不管是单晶硅片还是多晶硅片，都可以用酸或者碱来处理，无论用哪种方法处理，一般情况下，用碱处理是为了得到金字塔状绒面；用酸处理是为了得到虫孔状绒面。
2、现有技术中，将硅片放入制绒机内制绒时，相邻的两片硅片通常会粘连在一起，如此会导致两片硅片粘连的那一面均无法完成制绒工序，所以还需要人工将两硅片进行分离，以使硅片粘连的那一面能够完成制绒，但是，这也增加了人工的劳动强度，降低了硅片的制绒效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种制绒机的工件搬送机构，以解决上述现有技术中的不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制绒机的工件搬送机构，其设置在制绒箱内，还包括：
3、多个输送辊，各输送辊呈线性阵列地分布在制绒箱内；
4、硅片架，其可拆卸地连接在制绒箱内，硅片架由四个竖板组成；
5、送件组件，其包括固定连接在制绒箱内的导轨，导轨上滑动连接有送件板，送件板与各输送辊均抵接配合；
6、防粘组件，其包括转动板，制绒箱上开设有彼此相连通的第一凹槽和第二凹槽，转动板通过转动杆转动连接在第一凹槽内，转动板与第一凹槽的内壁之间设置有弹簧，转动板上转动连接有连接杆，连接杆上转动连接有推板，推板滑动连接在第二凹槽内。
>7、进一步在于，还包括驱动组件，其包括共轴固定连接在各输送辊一端的带轮，各带轮之间通过皮带传动，制绒箱固定连接有电机，电机的输出端与任一带轮共轴固定连接。8、进一步在于，所述送件板上固定连接有连接板，连接板上开设有滑孔，滑孔与导轨滑动连接。
9、进一步在于，每相邻的两竖板之间均固定连接有固定板。
10、进一步在于，各竖板上均开设有用于硅片移出的输送槽。
11、进一步在于，弹簧为压簧。
12、与现有技术相比，本技术提供的一种制绒机的工件搬送机构，通过送件板抵接转动板，使转动板转动，转动板的一端通过连接杆带动推板在第二凹槽内滑动，对硅片架内最下方的硅片进行推动，使最下方和第二下方这两个硅片分离，防止粘连，减轻人工的劳动强度，提高硅片的制绒效率。
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【技术保护点】
1.一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，其设置在制绒箱(1)内，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，还包括驱动组件(6)，其包括共轴固定连接在各输送辊(2)一端的带轮(61)，各带轮(61)之间通过皮带(62)传动，制绒箱(1)固定连接有电机(63)，电机(63)的输出端与任一带轮(61)共轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，所述送件板(32)上固定连接有连接板(33)，连接板(33)上开设有滑孔(331)，滑孔(331)与导轨(31)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，每相邻的两竖板(41)之间均固定连接有固定板(42)。
5.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，各竖板(41)上均开设有用于硅片移出的输送槽(411)。
6.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，弹簧(52)为压簧。
【技术特征摘要】
1.一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，其设置在制绒箱(1)内，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，还包括驱动组件(6)，其包括共轴固定连接在各输送辊(2)一端的带轮(61)，各带轮(61)之间通过皮带(62)传动，制绒箱(1)固定连接有电机(63)，电机(63)的输出端与任一带轮(61)共轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，所述送件板(32)上固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊选胜，宛正，
申请(专利权)人：安徽美达伦光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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