防漏自锁紧阀门锻件制造技术

本技术公开了防漏自锁紧阀门锻件，包括阀体、阀杆和阀盖，所述阀盖的中心贯穿开设有满足阀杆穿过的通孔。本装置在填料上方的阀盖处安装了可拆的自锁组件，当填料处受磨损发生泄漏现象后，气压传感器会接收到漏出气体的压力信号，然后气压传感器将信号传入到PLC端，通过PLC端控制微型气泵工作，此时微型气泵工作，向锁紧气垫打气，此时锁紧气垫受气体作用逐渐扩张，并紧贴在阀杆表面，从而能够实现防漏密封操作，能够保障整体使用时的安全性；同时用格莱密封圈代替传统的O形密封圈，格莱密封圈的的抗磨部分起到抗磨作用，在使用的过程中不易磨损，确保结构整体密封稳定性的同时还可以有效延长结构整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门，具体为防漏自锁紧阀门锻件。

技术介绍

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，是介质(如气体)输送系统中的一部分，具有截止、调节、导流、分流等功能。

2、在实际使用中发现，由于直行程的调节阀在开启过程中阀杆是上下移动的，随着填料的磨损会导致填料处发生泄漏等情况，易燃易爆的或者无色无味的剧毒气体介质会对现场环境和人们造成危害和生命安全等隐患。

3、鉴于此，提出了防漏自锁紧阀门锻件。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供防漏自锁紧阀门锻件。

2、本技术采用的技术方案如下：防漏自锁紧阀门锻件，包括阀体、阀杆和阀盖，所述阀盖的中心贯穿开设有满足阀杆穿过的通孔，所述通孔的上侧在阀盖内设有填料，所述填料的上方在阀盖顶壁上可拆安装有密封组件；

3、所述密封组件包括：密封环、气压传感器以及锁紧气垫，所述锁紧气垫嵌设在密封环的内壁上，所述锁紧气垫的一端连接有软管，所述软管的另一端连接有微型气泵。

4、在一优选的实施方式中，所述锁紧气垫整体为环形，所述阀杆的上侧穿过锁紧气垫和密封环并延伸到密封环的外端。

5、在一优选的实施方式中，所述阀体的下侧设有排入口，所述阀体的左侧设有排出口，所述排入口与排出口之间连通有介质流通通道。

6、在一优选的实施方式中，所述阀杆的底端固定连接有阀芯，用于封闭介质流通通道，所述阀体位于阀芯的接触面上内凹开设有环形槽，所述环形槽内放置有密封圈。

7、在一优选的实施方式中，所述密封圈为格莱密封圈。

8、在一优选的实施方式中，所述排入口与排出口上均设有连接法兰。

9、在一优选的实施方式中，所述气压传感器安装在锁紧气垫下方的密封环上，所述气压传感器和微型气泵均与外接的plc端电性连接。

10、在一优选的实施方式中，当所述锁紧气垫充气完毕后，所述锁紧气垫的内端紧贴在阀杆的表面。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

12、1、本技术中，当填料处受磨损发生泄漏现象后，气压传感器会接收到漏出气体的压力信号，然后气压传感器将信号传入到plc端，通过plc端控制微型气泵工作，此时微型气泵工作，向锁紧气垫打气，此时锁紧气垫受气体作用逐渐扩张，并紧贴在阀杆表面，能够识别出泄漏的同时完成密封操作，保障了工作时的安全。

13、2、本技术中，同时用格莱密封圈代替传统的o形密封圈，格莱密封圈的的抗磨部分起到抗磨作用，使用的过程中不易磨损，在使用时不容易出现阀芯与阀体组合位置的泄漏的现象，从而能够降低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.防漏自锁紧阀门锻件，包括阀体(8)、阀杆(6)和阀盖(2)，其特征在于：所述阀盖(2)的中心贯穿开设有满足阀杆(6)穿过的通孔，所述通孔的上侧在阀盖(2)内设有填料(5)，所述填料(5)的上方在阀盖(2)顶壁上可拆安装有密封组件；

2.如权利要求1所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：所述锁紧气垫(11)整体为环形，所述阀杆(6)的上侧穿过锁紧气垫(11)和密封环(12)并延伸到密封环(12)的外端。

3.如权利要求1所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：所述阀体(8)的下侧设有排入口，所述阀体(8)的左侧设有排出口(1)，所述排入口与排出口(1)之间连通有介质流通通道(10)。

4.如权利要求1所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：所述阀杆(6)的底端固定连接有阀芯(7)，用于封闭介质流通通道(10)，所述阀体(8)位于阀芯(7)的接触面上内凹开设有环形槽，所述环形槽内放置有密封圈(9)。

5.如权利要求4所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：所述密封圈(9)为格莱密封圈。

6.如权利要求3所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：所述排入口与排出口(1)上均设有连接法兰。

7.如权利要求1所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：所述气压传感器(13)安装在锁紧气垫(11)下方的密封环(12)上，所述气压传感器(13)和微型气泵(4)均与外接的PLC端电性连接。

8.如权利要求1所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：当所述锁紧气垫(11)充气完毕后，所述锁紧气垫(11)的内端紧贴在阀杆(6)的表面。

...

【技术特征摘要】

1.防漏自锁紧阀门锻件，包括阀体(8)、阀杆(6)和阀盖(2)，其特征在于：所述阀盖(2)的中心贯穿开设有满足阀杆(6)穿过的通孔，所述通孔的上侧在阀盖(2)内设有填料(5)，所述填料(5)的上方在阀盖(2)顶壁上可拆安装有密封组件；

2.如权利要求1所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：所述锁紧气垫(11)整体为环形，所述阀杆(6)的上侧穿过锁紧气垫(11)和密封环(12)并延伸到密封环(12)的外端。

3.如权利要求1所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：所述阀体(8)的下侧设有排入口，所述阀体(8)的左侧设有排出口(1)，所述排入口与排出口(1)之间连通有介质流通通道(10)。

4.如权利要求1所述的防漏自锁紧阀门锻件，其特征在于：所述阀杆(6)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，李祝贵，余洋，
申请(专利权)人：吴江市东恒不锈钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：