【技术实现步骤摘要】
本申请涉及覆膜砂加工，尤其是覆膜砂再生破碎装置。
技术介绍
1、覆膜砂(coatedsand)，砂粒的表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。覆膜砂的主要用途是用于铸钢件、铸铁件，覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，例如发动机机体等的铸造上，随着国外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，覆膜砂的应用越来越广泛；传统的覆膜砂的生产工艺主要有冷法和热法，其中热法工艺是用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。
2、cn218107765u一种用于覆膜砂的粉碎筛分装置。本装置包括机体，机体内设置有粉碎箱，所述驱动机构传动连接有粉碎轴，所述粉碎轴穿过机体顶部伸入粉碎箱内；所述粉碎轴上对称设置有多个第一粉碎辊，粉碎轴上还对称设置第二粉碎辊，第二粉碎辊底部安装有多个粉碎刀；所述粉碎轴的下端设有螺旋提升叶片，所述粉碎箱底部套设有筛分筒，所述筛分筒的底部安装有第一筛分网；所述第一筛分网下方设置有第一振动机构，所述连接杆下方设置有第二筛分网，机体外侧设置有与第二筛
3、现有的覆膜砂再生破碎装置不便于对筛分网进行拆卸或安装，且缺少加强结构，覆膜砂过重导致筛分网塌陷，同时不便于对多个砂型套进行固定，设备运行时，砂型套容易飞出粉碎箱外端。因此，针对上述问题提出覆膜砂再生破碎装置。
技术实现思路
1、在本实施例中提供了覆膜砂再生破碎装置用于解决现有的覆膜砂再生破碎装置不便于对筛分网进行拆卸或安装，且缺少加强结构，覆膜砂过重导致筛分网塌陷，同时不便于对砂型套进行固定，设备运行时，砂型套容易飞出粉碎箱外端，砂型套容易飞出粉碎箱外端的问题。
2、根据本申请的一个方面，提供了覆膜砂再生破碎装置，包括粉碎箱、固定架和加强板，所述粉碎箱的内腔侧壁固定安装有固定座，所述固定座和加强板的顶端等距离设置有多个安装组件，所述安装组件包括固定螺杆、限位板、筛分网和固定螺母，所述固定座的顶端设置有筛分网，所述筛分网的顶端等距离设置有多个限位板，多个所述限位板的底端分别固定安装有固定螺杆，所述固定座和加强板的底端分别设置有固定螺母，多个所述固定螺杆分别贯穿筛分网和固定座与固定螺母螺纹连接，多个所述固定螺杆分别贯穿筛分网和加强板与固定螺母螺纹连接。
3、进一步地，所述固定座的内部位于筛分网的底端设置有多个加强板。
4、进一步地，多个所述限位板的顶端分别固定安装有多个钢筋固定条。
5、进一步地，所述粉碎箱的底端通过螺栓固定安装有电机安装架，所述粉碎箱的底端通过电机安装架固定安装有震动电机。
6、进一步地，所述粉碎箱的内腔底端固定安装有导料板。
7、进一步地，所述粉碎箱的侧壁位于导料板的较低的区域开设有排料口。
8、进一步地，所述粉碎箱的外端位于排料口的位置固定安装有两个挡料板，两个所述挡料板之间固定安装有同一个引导板。
9、进一步地，所述粉碎箱的底端等距离固定安装有四个第一安装块，所述固定架的顶端等距离固定安装有四个第二安装块，四个所述第一安装块和四个第二安装块之间分别设置有压缩弹簧。
10、进一步地，四个所述压缩弹簧的两端分别与第一安装块的侧壁以及第二安装块的侧壁固定连接。
11、进一步地，所述固定架的底端分别固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个。
12、通过本申请上述实施例，启动震动电机，震动电机产生激振力矩，使砂型套一定的振动规律振动，砂型套在震动电机的作用下振动、碰撞、翻滚、搓擦和筛分，变成覆膜砂粒落下筛分网延倾斜的导料板汇集到排料口，再顺着引导板排出，提高了覆膜砂的生产效率，提高了覆膜砂的破碎效果，具有较强的实用性；通过设置安装组件，从排料口的位置分别转动多个固定螺母，直至固定螺母从固定螺杆中取下，将多个钢筋固定条从粉碎箱内部取出，然后将筛分网从粉碎箱内部取出，即可对筛分网进行拆卸或安装，从而便于对筛分网进行清理和更换；通过在固定座的内部设置有多个加强板，对筛分网进行支撑，防止覆膜砂过重导致筛分网塌陷，同时减少筛分网褶皱，筛分流畅，提高了覆膜砂粉碎效果和筛分效果，延迟使用寿命；通过设置多个钢筋固定条，使多个砂型套内部的通孔分别穿入钢筋固定条，从而便于对砂型套进行固定，防止设备运行，震动过大，导致砂型套飞出粉碎箱外端，误伤工作人员。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(9)、固定架(16)和加强板(10)，所述粉碎箱(9)的内腔侧壁固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)和加强板(10)的顶端等距离设置有多个安装组件，所述安装组件包括固定螺杆(11)、限位板(6)、筛分网(7)和固定螺母(12)，所述固定座(5)的顶端设置有筛分网(7)，所述筛分网(7)的顶端等距离设置有多个限位板(6)，多个所述限位板(6)的底端分别固定安装有固定螺杆(11)，所述固定座(5)和加强板(10)的底端分别设置有固定螺母(12)，多个所述固定螺杆(11)分别贯穿筛分网(7)和固定座(5)与固定螺母(12)螺纹连接，多个所述固定螺杆(11)分别贯穿筛分网(7)和加强板(10)与固定螺母螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：所述固定座(5)的内部位于筛分网(7)的底端设置有多个加强板(10)。
3.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：多个所述限位板(6)的顶端分别固定安装有多个钢筋固定条(8)。
4.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，
5.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(9)的内腔底端固定安装有导料板(13)。
6.根据权利要求3所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(9)的侧壁位于导料板(13)的较低的区域开设有排料口(4)。
7.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(9)的外端位于排料口(4)的位置固定安装有两个挡料板(3)，两个所述挡料板(3)之间固定安装有同一个引导板(2)。
8.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(9)的底端等距离固定安装有四个第一安装块(14)，所述固定架(16)的顶端等距离固定安装有四个第二安装块(15)，四个所述第一安装块(14)和四个第二安装块(15)之间分别设置有压缩弹簧(1)。
9.根据权利要求8所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：四个所述压缩弹簧(1)的两端分别与第一安装块(14)的侧壁以及第二安装块(15)的侧壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：所述固定架(16)的底端分别固定安装有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的数量有四个。
...【技术特征摘要】
1.覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(9)、固定架(16)和加强板(10)，所述粉碎箱(9)的内腔侧壁固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)和加强板(10)的顶端等距离设置有多个安装组件，所述安装组件包括固定螺杆(11)、限位板(6)、筛分网(7)和固定螺母(12)，所述固定座(5)的顶端设置有筛分网(7)，所述筛分网(7)的顶端等距离设置有多个限位板(6)，多个所述限位板(6)的底端分别固定安装有固定螺杆(11)，所述固定座(5)和加强板(10)的底端分别设置有固定螺母(12)，多个所述固定螺杆(11)分别贯穿筛分网(7)和固定座(5)与固定螺母(12)螺纹连接，多个所述固定螺杆(11)分别贯穿筛分网(7)和加强板(10)与固定螺母螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：所述固定座(5)的内部位于筛分网(7)的底端设置有多个加强板(10)。
3.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：多个所述限位板(6)的顶端分别固定安装有多个钢筋固定条(8)。
4.根据权利要求1所述的覆膜砂再生破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(9)的底端通过螺栓固定安装有电机安装架(19)，所述粉碎箱(9)的底端通过电机安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛军，李礼锦，黄福强，李海荣，薛华斌，
申请(专利权)人：桂平市南江科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。