一种数控机床工作台板平面度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40518972 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:36
本技术公开了一种数控机床工作台板平面度检测装置,包括机台,机台的顶端设有机架,机架顶部的中心位置处设有上基座,上基座的内壁上转动连接有第一丝杆,第一丝杆一侧的外壁上通过螺母滑动安装有下基座,下基座的内壁上转动连接有第二丝杆,第二丝杆一侧的外壁上通过螺母滑动安装有承载板,承载板的底端设有置件筒,置件筒的顶部安装有复位弹簧,复位弹簧的底端设有活塞板,活塞板底端的中心位置处固定有联动杆,联动杆的底端延伸至置件筒的外部并设有检测头。本技术不仅保障了检测装置使用时对工作台板平面度的检测效果,还降低了工作台板检测时产生位移的现象,而且达到了自动化检测数控机床工作台板平面度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床,具体为一种数控机床工作台板平面度检测装置


技术介绍

1、数控机床工作台板通常需确保其上表面的平面度,因而需使用到相应的检测装置对其平面度进行检测处理,参考公开号为cn210268502u的一种数控机床工作台板平面度检测装置,其包括水平基座和两条滑轨,且两条所述滑轨对称设置在水平基座上侧壁,所述滑轨上设有工作台板,所述水平基座上侧壁两端对称设有位置对称的第一支撑杆,两个所述第一支撑杆顶端固定连接有横杆,所述横杆上滑动连接有滑套,所述滑套下端固定连接有伸缩座,所述伸缩座下侧壁固定连接有标有刻度的伸缩管,所述伸缩管下端固定连接有检测块,所述第一支撑杆侧壁通过多组连接杆固定连接有横板,所述横板内设有球形滑槽,所述球形滑槽内设有球形滑块,该检测装置可以电动控制工作台板的拆卸,节约了大量的人力,检测结果较为全面,实用性较高,根据上述可知,该检测装置虽能够得到较好的应用,以对数控机床工作台板进行平面度检测处理,但通常不便于全范围点式化的对工作台板进行自动化检测,使得检测效果难以达到既定预期,时常困扰着人们。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种数控机床工作台板平面度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出检测装置虽能够得到较好的应用,以对数控机床工作台板进行平面度检测处理,但通常不便于全范围点式化的对工作台板进行自动化检测,使得检测效果难以达到既定预期的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床工作台板平面度检测装置,包括机台,所述机台的顶端设有机架,所述机架顶部的中心位置处设有上基座,所述上基座的内壁上转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆一侧的外壁上通过螺母滑动安装有下基座,所述下基座的内壁上转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆一侧的外壁上通过螺母滑动安装有承载板,所述承载板的底端设有置件筒,所述置件筒的顶部安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底端设有活塞板,所述活塞板底端的中心位置处固定有联动杆,所述联动杆的底端延伸至置件筒的外部并设有检测头,所述联动杆的表面绘制有刻度线,所述机台一侧的外壁上通过支座安装有操控屏。

3、优选的,所述机台顶部的两端皆设有侧座体,所述侧座体之间的机台顶端一侧设有定夹板,所述侧座体之间的机台顶端另一侧设有定位座,以便配合动夹板对工作台板进行夹持固定。

4、优选的,所述置件筒一侧的承载板底端设有侧板,所述侧板远离承载板一端的内壁上设有紫外线接收模块,所述紫外线接收模块一侧的检测头外壁上安装有紫外线发射模块,以便对工作台板进行平面度检测。

5、优选的,所述定位座一侧的外壁上设有螺纹筒,所述定位座靠近定夹板一侧的机台上方设有动夹板,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并设有旋柄,所述螺纹杆的另一端贯穿定位座并与动夹板的外壁转动连接,以便配合定夹板对工作台板进行夹持固定。

6、优选的,所述第一丝杆两侧的上基座内壁上皆固定有第一导向杆,所述第一导向杆一侧的外壁上通过导向座与下基座的顶端固定连接,所述上基座一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的一端贯穿上基座并与第一丝杆的一端固定连接,以便带动第一丝杆进行旋转。

7、优选的,所述第二丝杆两侧的下基座内壁上皆固定有第二导向杆,所述第二导向杆一侧的外壁上通过导向座与承载板的顶端固定连接,所述下基座一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的一端贯穿下基座并与第二丝杆的一端固定连接,以便带动第二丝杆进行旋转。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该数控机床工作台板平面度检测装置不仅保障了检测装置使用时对工作台板平面度的检测效果,还降低了工作台板检测时产生位移的现象,而且达到了自动化检测数控机床工作台板平面度的目的;

9、(1)通过第一旋转驱动件带动第一丝杆进行旋转,使得第一丝杆外壁的螺母与第一导向杆外壁的导向座带动下基座前后移动,而当第二旋转驱动件带动第二丝杆进行旋转时,第二丝杆外壁的螺母与第二导向杆外壁的导向座则会带动承载板横向移动,即可带动检测头进行前后左右移动,以便经检测头对机台顶端的工作台板进行自动化全范围点式检测作业,从而保障了检测装置使用时对工作台板平面度的检测效果;

10、(2)通过旋转旋柄,使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并向左滑移,以使得螺纹杆带动动夹板向左移动,即可由动夹板与定夹板将数控机床工作台板夹持固定于机台的顶端,从而降低了工作台板检测时产生位移的现象;

11、(3)通过复位弹簧对活塞板施加向下的弹性压力,使得活塞板经联动杆带动检测头下移并接触于工作台板的顶端,同时紫外线发射模块会发射紫外线信号并由紫外线接收模块接收,若紫外线接收模块能够稳定接收到紫外线信号,则表示工作台板平面度合格,同时工作人员可观测置件筒下方的刻度线显示值是否发生变化,以判断工作台板上表面的平面度是否合格,从而达到了自动化检测数控机床工作台板平面度的目的。

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【技术保护点】

1.一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)的顶端设有机架(2),所述机架(2)顶部的中心位置处设有上基座(3),所述上基座(3)的内壁上转动连接有第一丝杆(18),所述第一丝杆(18)一侧的外壁上通过螺母滑动安装有下基座(4),所述下基座(4)的内壁上转动连接有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)一侧的外壁上通过螺母滑动安装有承载板(6),所述承载板(6)的底端设有置件筒(7);

2.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:所述机台(1)顶部的两端皆设有侧座体(9),所述侧座体(9)之间的机台(1)顶端一侧设有定夹板(11),所述侧座体(9)之间的机台(1)顶端另一侧设有定位座(12)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:所述置件筒(7)一侧的承载板(6)底端设有侧板(26),所述侧板(26)远离承载板(6)一端的内壁上设有紫外线接收模块(27),所述紫外线接收模块(27)一侧的检测头(8)外壁上安装有紫外线发射模块(28)。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:所述定位座(12)一侧的外壁上设有螺纹筒(14),所述定位座(12)靠近定夹板(11)一侧的机台(1)上方设有动夹板(13),所述螺纹筒(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端延伸至螺纹筒(14)的外部并设有旋柄(16),所述螺纹杆(15)的另一端贯穿定位座(12)并与动夹板(13)的外壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:所述第一丝杆(18)两侧的上基座(3)内壁上皆固定有第一导向杆(19),所述第一导向杆(19)一侧的外壁上通过导向座与下基座(4)的顶端固定连接,所述上基座(3)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(17),所述第一旋转驱动件(17)的一端贯穿上基座(3)并与第一丝杆(18)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:所述第二丝杆(20)两侧的下基座(4)内壁上皆固定有第二导向杆(21),所述第二导向杆(21)一侧的外壁上通过导向座与承载板(6)的顶端固定连接,所述下基座(4)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(5),所述第二旋转驱动件(5)的一端贯穿下基座(4)并与第二丝杆(20)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)的顶端设有机架(2),所述机架(2)顶部的中心位置处设有上基座(3),所述上基座(3)的内壁上转动连接有第一丝杆(18),所述第一丝杆(18)一侧的外壁上通过螺母滑动安装有下基座(4),所述下基座(4)的内壁上转动连接有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)一侧的外壁上通过螺母滑动安装有承载板(6),所述承载板(6)的底端设有置件筒(7);

2.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:所述机台(1)顶部的两端皆设有侧座体(9),所述侧座体(9)之间的机台(1)顶端一侧设有定夹板(11),所述侧座体(9)之间的机台(1)顶端另一侧设有定位座(12)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:所述置件筒(7)一侧的承载板(6)底端设有侧板(26),所述侧板(26)远离承载板(6)一端的内壁上设有紫外线接收模块(27),所述紫外线接收模块(27)一侧的检测头(8)外壁上安装有紫外线发射模块(28)。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床工作台板平面度检测装置,其特征在于:所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:马水军
申请(专利权)人:昆山荣晟远精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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