【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承装配，尤其是指一种轴承压装定位导向治具。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
2、在轴承的使用场景中，大部分轴承都需要压装到轴承座或者轴套内部进行使用，在轴承压装过程中需要避免受到损伤，目前轴承压装时大多都直接使用手动或电动压机的压头直接将轴承压入被压零件，过程中时常出现轴承压装不到位，轴承歪斜且不能自动调节同心，受力不均匀，导致轴承损伤或变形，报废率高，对轴承的正常使用性能造成很大影响，且一次只能压装一个轴承，效率低。
3、例如现有专利申请cn201410807807.6公开了一种轴承压入装置，包括顶板、底板、支架、垫铁、压板和气缸。顶板和底板通过两根支架支撑，并且保持平行；垫铁固定在底板上；气缸安装在顶板上方，伸缩杆通过顶板中间的孔伸到顶板下方；压板连接在气缸伸缩杆顶端。该专利虽然解决了人工作业的不方便问题，但是存在上面陈述的一次压装一个轴承，效率低下，并且不能进行同心调整的问题。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中轴承压装装置不仅不能保证轴承压装质量，并且轴承压装效率也不能保证的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种轴承压装定位导向治具，包括：底座，其用于进行支撑，所述底座上设有若干限位盲孔；若干定位导向柱，所述若干定位导向柱和若干限位盲孔一一对应设置，并且定位导向柱的下端部设置在限位盲孔内实现
3、在本技术的一个实施例中，所述限位盲孔的径向截面为圆形。
4、在本技术的一个实施例中，所述限位盲孔的上端部设有盖板安装槽，所述盖板安装槽的径向截面为圆形，并且所述盖板安装槽和限位盲孔同轴设置。
5、在本技术的一个实施例中，所述盖板安装槽的直径大于限位盲孔的直径，并且盖板安装槽和限位盲孔之间设有限位台阶，所述盖板位于盖板安装槽内，并且所述盖板置于限位台阶上。
6、在本技术的一个实施例中，所述盖板上设有若干安装螺丝，所述盖板通过若干安装螺丝锁紧在限位台阶上。
7、在本技术的一个实施例中，所述盖板和定位导向柱均为圆柱状，并且所述盖板、定位导向柱和限位盲孔同轴设置。
8、在本技术的一个实施例中，所述盖板轴线中心位置处设有圆形通孔，所述圆形通孔上端部设有环形凹槽，所述环形凹槽和圆形通孔同轴设置，所述环形凹槽内设有轴套。
9、在本技术的一个实施例中，所述定位导向柱包括导向部和轴承连接部，所述导向部和轴承连接部均为圆柱状，并且导向部和轴承连接部同轴设置，所述导向部的直径大于轴承连接部的直径，所述导向部和限位盲孔滑动连接，所述轴承连接部贯穿圆形通孔，并且所述轴承连接部伸出圆形通孔的上端部套设有轴承。
10、在本技术的一个实施例中，所述导向部的下端部设有圆形凹槽，所述压缩弹簧的上端部设置在圆形凹槽内。
11、在本技术的一个实施例中，所述底座上设有若干排气孔，所述若干排气孔和若干限位盲孔一一对应设置，所述底座的底面上设有排气槽，所述限位盲孔通过排气孔连通至排气槽。
12、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
13、本技术所述的轴承压装定位导向治具，定位导向柱下方有弹簧安装限位盲孔，将弹簧放于定位导向柱限位盲孔内并一起放置于底座孔内，再用螺丝将盖板中间孔穿过定位导向柱锁紧固定在底座，起到定位导向柱上端限位作用，定位导向柱通过压缩弹簧可以实现上下伸缩，定位导向柱上端轴径与轴承内孔尺寸匹配，当轴承压接时定位导向柱随轴承同时向下运动，当轴承压到位之后，定位导向柱受压缩弹簧反弹力又伸出进行工作，本方案可以同时进行多个轴承一起压接大大提高工作效率，解决轴承压装过程中容易歪斜，同心定位难、压接不到位及生产效率问题。
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1.一种轴承压装定位导向治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述限位盲孔的径向截面为圆形。
3.根据权利要求2所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述限位盲孔的上端部设有盖板安装槽，所述盖板安装槽的径向截面为圆形，并且所述盖板安装槽和限位盲孔同轴设置。
4.根据权利要求3所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述盖板安装槽的直径大于限位盲孔的直径，并且盖板安装槽和限位盲孔之间设有限位台阶，所述盖板位于盖板安装槽内，并且所述盖板置于限位台阶上。
5.根据权利要求4所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述盖板上设有若干安装螺丝，所述盖板通过若干安装螺丝锁紧在限位台阶上。
6.根据权利要求2所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述盖板和定位导向柱均为圆柱状，并且所述盖板、定位导向柱和限位盲孔同轴设置。
7.根据权利要求6所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述盖板轴线中心位置处设有圆形通孔，所述圆形通孔上端部设有环形凹槽，所述环形凹槽和圆形通孔同轴设
8.根据权利要求7所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述定位导向柱包括导向部和轴承连接部，所述导向部和轴承连接部均为圆柱状，并且导向部和轴承连接部同轴设置，所述导向部的直径大于轴承连接部的直径，所述导向部和限位盲孔滑动连接，所述轴承连接部贯穿圆形通孔，并且所述轴承连接部伸出圆形通孔的上端部套设有轴承。
9.根据权利要求8所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述导向部的下端部设有圆形凹槽，所述压缩弹簧的上端部设置在圆形凹槽内。
10.根据权利要求1所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述底座上设有若干排气孔，所述若干排气孔和若干限位盲孔一一对应设置，所述底座的底面上设有排气槽，所述限位盲孔通过排气孔连通至排气槽。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承压装定位导向治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述限位盲孔的径向截面为圆形。
3.根据权利要求2所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述限位盲孔的上端部设有盖板安装槽，所述盖板安装槽的径向截面为圆形，并且所述盖板安装槽和限位盲孔同轴设置。
4.根据权利要求3所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述盖板安装槽的直径大于限位盲孔的直径，并且盖板安装槽和限位盲孔之间设有限位台阶，所述盖板位于盖板安装槽内，并且所述盖板置于限位台阶上。
5.根据权利要求4所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述盖板上设有若干安装螺丝，所述盖板通过若干安装螺丝锁紧在限位台阶上。
6.根据权利要求2所述的轴承压装定位导向治具，其特征在于：所述盖板和定位导向柱均为圆柱状，并且所述盖板、定位导向柱和限位盲孔同轴设置。
7.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：苏州英赛斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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