【技术实现步骤摘要】
本申请涉及通风口防尘装置的，尤其涉及一种高压室防尘装置。
技术介绍
1、随着电力工业的不断发展，发电站的数量日益增加。发电站的高压室对周边温度、湿度、清洁度都有严格的要求,为使高压室的室内设备温、湿度达到设备平稳运行的要求,使高压室的室内设备工作产生的热量及时散出，通常会在高压室的墙体上开设通风口。
2、为了增加通风口通风效果，需要在通风口处安装风机。同时，发电站高压室内多为高精密电气仪器，为了减少外界飞虫、杂质从通风口进入到高压室内，通常会在通风口上安装百叶窗。
3、但是,百叶窗的叶片与叶片之间的间隙较大，会有较多的灰尘进入高压室内部,使得变电站内部布满灰尘,干扰电器设备正常工作,甚至带来安全隐患,影响设备的使用寿命。
技术实现思路
1、本申请提供一种高压室防尘装置，用以解决从高压室的通风口处进入过多的杂质和灰尘，干扰电器设备正常工作的问题。
2、本申请提供一种高压室防尘装置，包括通风管道、端部管道和防尘组件，所述通风管道的一端用于与高压室的墙体的通风口连通，所述通风管道的另一端与所述端部管道连通；
3、所述防尘组件包括防尘滤网、第一百叶窗和过滤件，所述防尘滤网设置在所述通风管道内，所述过滤件设置在所述端部管道内，所述第一百叶窗位于所述防尘滤网与所述过滤件之间，所述第一百叶窗相邻叶片之间的间距大于所述防尘滤网的孔径，所述过滤件上具有多个过滤口，所述过滤口的宽度大于所述第一百叶窗相邻叶片之间的间距。
4、通过采用上述技术方
5、在上述高压室防尘装置的优选技术方案中，所述端部管道由靠近所述通风管道的一端至远离所述通风管道的一端的尺寸依次增大。
6、在上述高压室防尘装置的优选技术方案中，所述过滤件为第二百叶窗，所述第二百叶窗相邻叶片之间的间距大于所述第一百叶窗相邻叶片之间的间距。
7、在上述高压室防尘装置的优选技术方案中，所述端部管道为弧形弯管，所述弯管远离所述通风管道的一端用于朝向地面。
8、通过采用上述技术方案，弯管的一端朝向地面，从而减少了雨水从端部管道进入通风管道的可能。
9、在上述高压室防尘装置的优选技术方案中，所述过滤件为过滤网，所述过滤网设置在所述弧形弯管远离所述通风管道的一端，所述过滤网的孔径大于所述第一百叶窗相邻叶片之间的间距。
10、在上述高压室防尘装置的优选技术方案中，所述防尘滤网可拆卸连接在所述通风管道内。
11、通过上述技术方案，防尘滤网可拆卸连接，从而有利于对防尘滤网的清理或更换，减少防尘滤网堵塞的可能，以保持通风管道的通风性。
12、在上述高压室防尘装置的优选技术方案中，所述通风管道上开设有放置槽，所述防尘滤网插接在所述放置槽内，所述通风管道上设置有用于固定所述防尘滤网的固定组件。
13、在上述高压室防尘装置的优选技术方案中，所述固定组件包括多个固定螺栓，所述防尘滤网的一端设置有固定板，所述通风管道上开设有限位槽，所述限位槽与所述放置槽连通，所述固定板卡接在限位槽内，所述固定螺栓贯穿所述固定板并与所述通风管道通过螺纹连接。
14、在上述高压室防尘装置的优选技术方案中，所述防尘滤网的底部两侧均设置有收集盒，所述收集盒位于所述放置槽内。
15、通过采用上述技术方案，收集盒将防尘滤网两侧的灰尘收集，在取出防尘滤网的同时可以将灰尘一起带出，从而减少在拆装过程中，灰尘进入到高压室的情况。
16、在上述高压室防尘装置的优选技术方案中，所述通风管道上设置有支架，所述支架的一端用于与高压室的墙体连接，所述支架的另一端与所述通风管道连接。
17、本申请提供的一种高压室防尘装置，通过过滤件、第一百叶窗和防尘滤网的设置，外界气体在经过过滤件、第一百叶窗和防尘滤网者三层过滤后才能够进入到穿过通风口进入到高压室内，从而加强了对流空气的过滤，并且，三层过滤的间隙逐层减小，从而逐步的拦截空气中的杂质和灰尘，减少了防尘滤网的堵塞；同时，防尘滤网可拆卸连接在通风管道上，以便于对防尘滤网的清理与更换，以保持通风良好。
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1.一种高压室防尘装置，其特征在于：包括通风管道、端部管道和防尘组件，所述通风管道的一端用于与高压室的墙体的通风口连通，所述通风管道的另一端与所述端部管道连通；
2.根据权利要求1所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述端部管道由靠近所述通风管道的一端至远离所述通风管道的一端的尺寸依次增大。
3.根据权利要求2所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述过滤件为第二百叶窗，所述第二百叶窗相邻叶片之间的间距大于所述第一百叶窗相邻叶片之间的间距。
4.根据权利要求1所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述端部管道为弧形弯管，所述弯管远离所述通风管道的一端用于朝向地面。
5.根据权利要求4所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述过滤件为过滤网，所述过滤网设置在所述弧形弯管远离所述通风管道的一端，所述过滤网的孔径大于所述第一百叶窗相邻叶片之间的间距。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述防尘滤网可拆卸连接在所述通风管道内。
7.根据权利要求6所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述通风管道上开设有放置
8.根据权利要求7所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述固定组件包括多个固定螺栓，所述防尘滤网的一端设置有固定板，所述通风管道上开设有限位槽，所述限位槽与所述放置槽连通，所述固定板卡接在限位槽内，所述固定螺栓贯穿所述固定板并与所述通风管道通过螺纹连接。
9.根据权利要求7所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述防尘滤网的底部两侧均设置有收集盒，所述收集盒位于所述放置槽内。
10.根据权利要求1-5任一项所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述通风管道上设置有支架，所述支架的一端用于与高压室的墙体连接，所述支架的另一端与所述通风管道连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高压室防尘装置，其特征在于：包括通风管道、端部管道和防尘组件，所述通风管道的一端用于与高压室的墙体的通风口连通，所述通风管道的另一端与所述端部管道连通；
2.根据权利要求1所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述端部管道由靠近所述通风管道的一端至远离所述通风管道的一端的尺寸依次增大。
3.根据权利要求2所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述过滤件为第二百叶窗，所述第二百叶窗相邻叶片之间的间距大于所述第一百叶窗相邻叶片之间的间距。
4.根据权利要求1所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述端部管道为弧形弯管，所述弯管远离所述通风管道的一端用于朝向地面。
5.根据权利要求4所述的高压室防尘装置，其特征在于，所述过滤件为过滤网，所述过滤网设置在所述弧形弯管远离所述通风管道的一端，所述过滤网的孔径大于所述第一百叶窗相邻叶片之间的间距。
6.根据权利要求1-5任一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭海维，刘新，艾力，杨波，库尔班，买吾兰，
申请(专利权)人：中国三峡新能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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