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一种风冷集成静音舱燃烧器制造技术

技术编号:40518540 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:36
一种风冷集成静音舱燃烧器,包括燃烧器主体,所述燃烧器主体上集成有燃烧室主体,燃烧室主体的四面由内金属墙和外金属墙环绕组成,所述内金属墙与外金属墙之间均有上下方向延伸的间隙形成冷风通道,内、外金属墙上设有连通外部的冷风孔,内金属墙内壁设有斜向上的导流板,导流板设置于冷风孔的底部,从下至上遮盖冷风孔且留有空隙,将进入冷风通道的空气斜向上导流进入燃烧室主体形成把火焰向内压制并上流动的空气屏障,使得燃烧室内形成空气屏障,不让热量外传,增强了隔热的效果,燃烧室主体的内金属墙和外金属墙均由双层金属墙组成,比起传统的单层绕管结构有明显的静音效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气热水器,具体为一种风冷集成静音舱燃烧器


技术介绍

1、目前现有技术,燃气热水器需要使用燃烧器在燃烧室内通过燃烧燃气从而为热交换器进行加热,使得热交换器内的水升温,热水器中的燃烧室是涉及热水器性能和效率的关键部件,市场上热水器燃烧室内壁未设进风口,没有冷风压制,火焰易烧到内壁,导致内壁外表温度过高,靠单一冷风通道带走两壁之间的热量,隔热效果较差。同时,市场上热水器燃烧室采用铜管环绕燃烧室,与热交换器是一个整体,成本高,故而,提出一种风冷集成静音舱燃烧器来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种风冷集成静音舱燃烧器,具有隔热性能好的优点,解决了冷风通道隔热效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风冷集成静音舱燃烧器,包括燃烧器主体,所述燃烧器主体上集成有燃烧室主体,燃烧室主体的四面由内金属墙和外金属墙环绕组成,所述内金属墙与外金属墙之间均有上下方向延伸的间隙形成冷风通道,内、外金属墙上设有连通外部的冷风孔,内金属墙壁上设有向内的翻折部从而形成斜向上导风的冷风孔,从下至上将进入冷风通道的空气导流进入燃烧室主体形成把火焰向内压制并上流动的空气屏障。

3、进一步,所述燃烧室主体的内金属墙和外金属墙均由双层金属墙组成。

4、进一步,所述燃烧器主体内有燃烧器,燃烧器主体侧壁开设有槽孔一,燃烧器左右两侧设有延伸向两侧的卡接部,卡接部与槽孔一适配性卡接固定,燃烧器主体另外两侧壁与燃烧器通过螺钉连接。

5、进一步,所述卡接部呈中部长两端短的形状,燃烧器主体内壁抵接有呈“l”字形的固定件,固定件与燃烧器主体抵接部分开设有与卡槽相适配的槽孔二,远离燃烧器主体内壁的固定件部分设有与卡接部相适配的卡槽,使得卡接部的两端与卡槽卡合,中部穿过槽孔一和槽孔二。

6、进一步,还包括热交换器主体,所述燃烧室主体上端左右两侧向上延伸出挡板,两挡板相向设置有承接部,承接部与挡板形成卡接结构,热交换器主体设置于承接部上,且侧壁与挡板抵接,通过螺钉固定。

7、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

8、1.该风冷集成静音舱燃烧器的燃烧室由内外两组金属墙组合环绕而成,两块金属壁板组装后,之间形成冷风通道,内、外两块金属壁板上都设计了冷风入口,当热水器风机运作,燃烧室形成负压,冷空气从外墙进风口进入冷风通道,一部分空气由内金属壁上的冷风口进入燃烧室,把火焰向内压制并上流动形成空气屏障,不让热量外传,另一部分空气在冷风通道流动由风机排出,带走冷风通道的热量,降低集成静音舱外墙的温度,增强了隔热的效果,燃烧室由内外双层金属板围绕密封而成,比起传统的单层绕管结构有明显的静音效果。

9、2.燃烧器单片固定在燃烧室的下端,燃烧室的上端设有与热交换相匹配的卡槽,燃烧器单片与燃烧室集成在一起,使得热水器结构简单,提升安装效率。

10、3.该高效的导流冷却燃烧舱,通过设置与热交换器高度形状相适配的侧挡片和交换器挡片,使得热交换器可以放入其上端口处并被其包裹,通过内外壁的设计使热交换器可直接安装放置在上端口上,使得热交换器拆装方便,避免了传统装置中还需额外使用铜片包裹热交换器后安装,增加装置成本和拆卸难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风冷集成静音舱燃烧器,包括燃烧器主体(1),所述燃烧器主体(1)上集成有燃烧室主体(2),燃烧室主体(2)的四面由内金属墙(3)和外金属墙(4)环绕组成,其特征在于:所述内金属墙(3)与外金属墙(4)之间均有上下方向延伸的间隙形成冷风通道(5),内、外金属墙(4)上设有连通外部的冷风孔(6),内金属墙(3)壁上设有向内的翻折部(7)从而形成斜向上导风的冷风孔,从下至上将进入冷风通道(5)的空气导流进入燃烧室主体(2)形成把火焰向内压制并上流动的空气屏障。

2.根据权利要求1所述的一种风冷集成静音舱燃烧器,其特征在于:所述燃烧室主体(2)的内金属墙(3)和外金属墙(4)均由双层金属墙(8)组成。

3.根据权利要求1所述的一种风冷集成静音舱燃烧器,其特征在于:所述燃烧器主体(1)内有燃烧器(9),燃烧器主体(1)侧壁开设有槽孔一(10),燃烧器(9)左右两侧设有延伸向两侧的卡接部(11),卡接部(11)与槽孔一(10)适配性卡接固定,燃烧器主体(1)另外两侧壁与燃烧器通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的一种风冷集成静音舱燃烧器,其特征在于:所述卡接部(11)呈中部长两端短的形状,燃烧器主体(1)内壁抵接有呈“L”字形的固定件(12),固定件(12)与燃烧器主体(1)抵接部分开设有与卡接部(11)相适配的槽孔二(13),远离燃烧器主体(1)内壁的固定件(12)部分设有与卡接部(11)相适配的卡槽(14),使得卡接部(11)的两端与卡槽(14)卡合,中部穿过槽孔一(10)和槽孔二(13)。

5.根据权利要求1所述的一种风冷集成静音舱燃烧器,其特征在于:还包括热交换器主体(17),所述燃烧室主体(2)上端左右两侧向上延伸出挡板(15),两挡板(15)相向设置有承接部(16),承接部(16)与挡板(15)形成卡接结构,热交换器主体(17)设置于承接部(16)上,且侧壁与挡板(15)抵接,通过螺钉固定。

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【技术特征摘要】

1.一种风冷集成静音舱燃烧器,包括燃烧器主体(1),所述燃烧器主体(1)上集成有燃烧室主体(2),燃烧室主体(2)的四面由内金属墙(3)和外金属墙(4)环绕组成,其特征在于:所述内金属墙(3)与外金属墙(4)之间均有上下方向延伸的间隙形成冷风通道(5),内、外金属墙(4)上设有连通外部的冷风孔(6),内金属墙(3)壁上设有向内的翻折部(7)从而形成斜向上导风的冷风孔,从下至上将进入冷风通道(5)的空气导流进入燃烧室主体(2)形成把火焰向内压制并上流动的空气屏障。

2.根据权利要求1所述的一种风冷集成静音舱燃烧器,其特征在于:所述燃烧室主体(2)的内金属墙(3)和外金属墙(4)均由双层金属墙(8)组成。

3.根据权利要求1所述的一种风冷集成静音舱燃烧器,其特征在于:所述燃烧器主体(1)内有燃烧器(9),燃烧器主体(1)侧壁开设有槽孔一(10),燃烧器(9)左右两侧设有延伸向两侧的卡接部(11),卡接部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雄
申请(专利权)人:陈雄
类型:新型
国别省市:

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