System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备制造技术_技高网

一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备制造技术

技术编号:40517696 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:35
本发明专利技术公开了一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,涉及一次性拖鞋领域,包括框架,所述框架试管内设置有胶合架,所述胶合架的一侧设置有驱动组件,所述驱动组件的输出端连接有碾压辊,且碾压辊的一侧有复胶筒,所述复胶筒的底部设置有输送轮,所述输送轮的一端连接有传动机构,且位于传动机构的另一端连接有转轴,所述转轴的外壁有搅拌机构,所述复胶筒上开设有数组梯形槽。本发明专利技术通过搅拌叶的作用下实现带动复胶筒内的胶水进行搅拌扰动,防止复胶筒内的胶水长时间发生分层的现象,在梯形块与鞋底相接触时会挤压内壁的压缩弹簧,此时复胶筒内的胶水会通过梯形槽与梯形块的间隙向鞋底表层流动,以此完成胶水的涂抹。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一次性拖鞋领域,具体为一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备


技术介绍

1、一次性拖鞋因具有价格低廉、使用方便、一次性使用比较卫生等优点,主要应用于酒店、美容院、无尘车间等,使用方便且干净卫生因此广泛应用,其中一次性拖鞋主要由鞋底和鞋面连接组成,目前一次性拖鞋的生产已由传统的手工、半自动化发展到自动化生产阶段,一次性拖鞋的自动化生产设备也处于不断发展的过程中。

2、现有的一次性拖鞋在生产过程中首先对鞋帮布料进行整体压花,随后将其向一侧进行输送并通过折叠机构对其鞋帮布料进行整体折叠,完成对拖鞋的整体加工,并且通过复胶装置对鞋底表层进行复胶涂抹,在复胶涂抹的过程中是通过底部的供胶装置将胶水向复胶装置输送,此过程中若如长时间不对拖鞋进行加工,极易导致复胶装置内的胶水发生沉淀分层,从而影响后续的复胶涂抹效果,后续产品输送过程中,复胶装置在面对不同的传动速度下,难以保证胶水均匀涂抹在鞋底的表层,后续影响其整体的压合固化的效果。

3、综上所述,上述结构若如长时间不对拖鞋进行加工,极易导致复胶装置内的胶水发生沉淀分层,同时复胶装置难以保证胶水均匀涂抹在鞋底的表层,后续影响其整体的压合固化的效果。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的目的是提供一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,以解决上述结构若如长时间不对拖鞋进行加工,极易导致复胶装置内的胶水发生沉淀分层,同时复胶装置难以保证胶水均匀涂抹在鞋底的表层,后续影响其整体的压合固化的效果的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,包括框架,所述框架上设置有压花机构、折叠机构与鞋帮成型机构,所述框架上内位于鞋帮成型机构的一侧设置有胶合架,所述胶合架的一侧设置有驱动组件,所述驱动组件的输出端贯穿至胶合架内连接有碾压辊,且位于碾压辊的一侧设置有复胶筒,所述复胶筒的底部位于胶合架上转动设置有输送轮,所述输送轮的一端连接有传动机构,且位于传动机构的另一端贯穿至复胶筒内连接有转轴,所述转轴的外壁设置有搅拌机构,所述复胶筒上均匀开设有数组梯形槽,且位于梯形槽内弹性设置有梯形块。

3、通过采用上述技术方案,通过输送轮会带动传动机构进行转动,在搅拌叶的作用下实现带动复胶筒内的胶水进行搅拌扰动,防止复胶筒内的胶水长时间发生分层的现象,在梯形块与鞋底相接触时会挤压内壁的压缩弹簧,使得梯形块回收与复胶筒齐平,此时复胶筒内的胶水会通过梯形槽与梯形块的间隙向鞋底表层流动,以此完成胶水的涂抹,此过程中只需复胶筒与鞋底表层相接触即可完成复胶,在面对不同速度的传动时,仍能保证对鞋底表层进行均匀复胶。

4、本专利技术进一步设置为,所述转轴的外壁位于梯形槽处设置有数组支撑轴套,所述支撑轴套外壁均匀设置有数组压缩弹簧,且位于压缩弹簧的另一端与梯形块相连接。

5、通过采用上述技术方案,在转轴进行转动的过程中支撑轴套是与复胶筒的内壁相接触不会因此发生转动,因此不会影响搅拌叶在复胶筒内进行搅拌扰动,并且梯形块与支撑轴套之间连接有压缩弹簧,常规状态下的梯形块是凸出梯形槽外壁的,在复胶筒转动的过程中梯形块会受到鞋底表层的挤压带动压缩弹簧压缩,使其自身回收至复胶筒内,在后续解除鞋底表层的限位后,通过压缩弹簧的复位作用力会迅速带动梯形块复位,已完成对梯形槽的密封,防止复胶筒内的胶水发生泄漏的情况。

6、本专利技术进一步设置为,所述搅拌机构包括搅拌叶,所述转轴的外壁位于支撑轴套的一侧间接性设置有数组搅拌叶。

7、通过采用上述技术方案,在转轴进行转动的过程中会带动外壁的搅拌叶跟随进行旋转,以完成对复胶筒内的胶水进行搅拌扰动,其中搅拌叶是处于支撑轴套的一侧,在转动过程中支撑轴套不会对其造成限位的情况。

8、本专利技术进一步设置为,所述驱动组件为伺服电机,所述伺服电机用于带动碾压辊进行转动。

9、通过采用上述技术方案,在伺服电机的作用下可根据实际需要带动碾压辊以不同的速度进行旋转,进一步提高对鞋底的输送速率,从而提高了该装置整体的实用性。

10、本专利技术进一步设置为,所述框架上位于胶合架的一侧设置有压合辊,且位于压合辊的一侧设置有冷却板。

11、通过采用上述技术方案,通过压合辊的作用便于对整体进行压合,同时配合一侧的冷却板对该装置进行快速定型。

12、本专利技术进一步设置为,所述梯形块与梯形槽之间属于密封设置。

13、通过采用上述技术方案,在常规状态下以防止复胶筒内的胶水发生泄漏的现象,降低后续工作人员的清理负担。

14、本专利技术进一步设置为,所述框架上位于胶合架的底部设置有供胶筒,所述供胶筒的一侧设置有注胶管,且位于注胶管的另一端与复胶筒相连接。

15、通过采用上述技术方案,通过供胶筒与注胶管的配合,可实现向复胶筒内部注入胶水,以防止在加工过程中复胶筒内部发生缺少胶水的现象,保证后续对鞋底表层注胶的均匀性。

16、本专利技术进一步设置为,所述碾压辊与复胶筒位于胶合架上为可调节式设置。

17、通过采用上述技术方案,便于工作人员根据鞋底的厚度进行调节碾压辊与复胶筒的位置,以实现对不同的一次性拖鞋进行加工,提高了该装置整体加工的实用性。

18、本专利技术进一步设置为,所述胶合架上位于复胶筒的一侧设置有刮板。

19、通过采用上述技术方案,通过刮板便于将涂抹胶水后的鞋底表层进行抹匀,以保证后续对产品的压合固化效果。

20、本专利技术进一步设置为,所述传动机构包括主动盘、传动带与从动盘,所述主动盘与从动盘之间通过传动带相连接,所述主动盘与输送轮相连接,且位于从动盘的一端与转轴相连接,所述传动机构上主动盘的直径大于其从动盘的直径。

21、通过采用上述技术方案,在鞋底移动至输送轮的底部时会带动输送轮进行旋转,同时带动一侧的主动盘进行转动,经过传动带的作用下带动一侧的从动盘进行旋转,进而实现带动复胶筒内的转轴进行转动,由于传动机构上的主动盘的直径大于其从动盘的直径,因此在输送轮进行数圈转动时,从动盘会带动转轴在复胶筒内进行数倍圈数的转动,以此实现后续带动搅拌叶在复胶筒内进行快速扰动,提高对内部胶水的搅拌效果。

22、综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:

23、1、本专利技术通过在输送轮的一端设置有传动机构,在产品从复胶筒的底部滑动时,通过输送轮会带动传动机构进行转动,传动机构的另一端处于复胶筒的内部连接有转轴,通过转轴带动搅拌叶进行转动,实现带动复胶筒内的胶水进行搅拌扰动,防止复胶筒内的胶水长时间发生分层的现象,改善后续对鞋底表层的复胶涂抹效果;

24、2、本专利技术通过在复胶筒的上开设有数组梯形槽,其中转轴的外壁均匀设置有数组支撑轴套,其梯形块通过压缩弹簧与支撑轴套相连接,在对鞋底进行复胶的过程中,会带动复胶筒一同进行转动,由于梯形块在常规状态下处于梯形槽外壁的,在梯形块与鞋底相接触时会挤压内壁的压缩弹簧,使得梯形块回收与复胶筒齐平,此时复胶筒内的胶水会本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,包括框架(1),所述框架(1)上设置有压花机构(3)、折叠机构(4)与鞋帮成型机构(5),其特征在于:所述框架(1)上内位于鞋帮成型机构(5)的一侧设置有胶合架(13),所述胶合架(13)的一侧设置有驱动组件,所述驱动组件的输出端贯穿至胶合架(13)内连接有碾压辊(6),且位于碾压辊(6)的一侧设置有复胶筒(7),所述复胶筒(7)的底部位于胶合架(13)上转动设置有输送轮(22),所述输送轮(22)的一端连接有传动机构(15),且位于传动机构(15)的另一端贯穿至复胶筒(7)内连接有转轴(19),所述转轴(19)的外壁设置有搅拌机构,所述复胶筒(7)上均匀开设有数组梯形槽(18),且位于梯形槽(18)内弹性设置有梯形块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述转轴(19)的外壁位于梯形槽(18)处设置有数组支撑轴套(21),所述支撑轴套(21)外壁均匀设置有数组压缩弹簧(23),且位于压缩弹簧(23)的另一端与梯形块(17)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌叶(20),所述转轴(19)的外壁位于支撑轴套(21)的一侧间接性设置有数组搅拌叶(20)。

4.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述驱动组件为伺服电机(12),所述伺服电机(12)用于带动碾压辊(6)进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述框架(1)上位于胶合架(13)的一侧设置有压合辊(11),且位于压合辊(11)的一侧设置有冷却板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述梯形块(17)与梯形槽(18)之间属于密封设置。

7.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述框架(1)上位于胶合架(13)的底部设置有供胶筒(14),所述供胶筒(14)的一侧设置有注胶管(10),且位于注胶管(10)的另一端与复胶筒(7)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述碾压辊(6)与复胶筒(7)位于胶合架(13)上为可调节式设置。

9.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述胶合架(13)上位于复胶筒(7)的一侧设置有刮板(16)。

10.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述传动机构(15)包括主动盘、传动带与从动盘,所述主动盘与从动盘之间通过传动带相连接,所述主动盘与输送轮(22)相连接,且位于从动盘的一端与转轴(19)相连接,所述传动机构(15)上主动盘的直径大于其从动盘的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,包括框架(1),所述框架(1)上设置有压花机构(3)、折叠机构(4)与鞋帮成型机构(5),其特征在于:所述框架(1)上内位于鞋帮成型机构(5)的一侧设置有胶合架(13),所述胶合架(13)的一侧设置有驱动组件,所述驱动组件的输出端贯穿至胶合架(13)内连接有碾压辊(6),且位于碾压辊(6)的一侧设置有复胶筒(7),所述复胶筒(7)的底部位于胶合架(13)上转动设置有输送轮(22),所述输送轮(22)的一端连接有传动机构(15),且位于传动机构(15)的另一端贯穿至复胶筒(7)内连接有转轴(19),所述转轴(19)的外壁设置有搅拌机构,所述复胶筒(7)上均匀开设有数组梯形槽(18),且位于梯形槽(18)内弹性设置有梯形块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述转轴(19)的外壁位于梯形槽(18)处设置有数组支撑轴套(21),所述支撑轴套(21)外壁均匀设置有数组压缩弹簧(23),且位于压缩弹簧(23)的另一端与梯形块(17)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌叶(20),所述转轴(19)的外壁位于支撑轴套(21)的一侧间接性设置有数组搅拌叶(20)。

4.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋鞋底胶合固化设备,其特征在于:所述驱动组件为...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗晓彬
申请(专利权)人:东莞市昆仑智能装备有限公司
类型:发明
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