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一种应用于门窗塞缝的防水施工方法技术

技术编号:40516639 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:33
本发明专利技术公开一种应用于门窗塞缝的防水施工方法,包括以下步骤:S1、在外墙安装洞口的两侧和上口刮糙后将窗框或门框固定在安装洞口;S2、向窗框或门框和安装洞口之间的间隙填充改性混凝土;在改性混凝土的施工过程中,硅溶胶离子表面的硅氧醇基和羟基通过氢键形成稻壳灰与膨胀玻化微珠的连接;S3、改性混凝土凝结硬化,养护,完成窗框或门框的防水施工;本发明专利技术利用混凝土填充窗框或门框和安装洞口之间的缝隙,利用混凝土中的多级结构材料在凝结固化的过程中实现空间的多级填充,具有良好结构强度,快速凝结。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑结构,特别是涉及一种一种应用于门窗塞缝的防水施工方法


技术介绍

1、窗框或门框是墙体与窗或者门的过渡结构,起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用。建筑外墙窗框处施工质量是住户评判建筑物质量的一个非常直观敏感的指标。窗框或门框与建筑外墙的连接位置在现有技术中多使用水泥砂浆密封,存在的技术问题是存在渗水和倒灌的问题;现有技术中还有使用发泡胶密封的施工方案如cn115126381a的专利技术专利记载,发泡剂应连续施打,宽度超过窗框宽度部分在发泡剂凝结前压到窗框内部,要求发泡剂结构完整,宽度与框窗相同或略小于窗框宽度,但是,在实际的施工过程中,发泡胶为柔性材料,防老化的效果较差,存在开胶和断裂的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种一种应用于门窗塞缝的防水施工方法,本专利技术利用混凝土填充窗框或门框和安装洞口之间的缝隙,利用混凝土中的多级结构材料在凝结固化的过程中实现空间的多级填充,具有良好结构强度,快速凝结。

2、为解决此技术问题,本专利技术的技术方案是:一种窗框或门框一种应用于门窗塞缝的防水施工方法,包括以下步骤:

3、s1、在外墙安装洞口的两侧和上口采用高强度砂浆刮糙后将窗框或门框使用膨胀螺栓固定在安装洞口;

4、s2、向窗框或门框和安装洞口之间的间隙填充改性混凝土;

5、所述改性混凝土包括以下组份组成:硫铝酸盐水泥、细骨料、粗骨料、具有疏松结构的稻壳灰、聚羧酸早强减水剂、膨胀玻化微珠以及水;

<p>6、在改性混凝土的施工过程中,具有疏松结构的稻壳灰表面的二氧化硅与膨胀玻化微珠表面的二氧化硅分别水解形成硅溶胶离子,硅溶胶离子表面的硅氧醇基(-sioh)和羟基(-oh)通过氢键形成稻壳灰与膨胀玻化微珠的连接;

7、s3、改性混凝土凝结硬化,养护,完成窗框或门框的防水施工。

8、优选所述改性混凝土浆料按照质量份数包括以下物质:

9、

10、优选所述改性混凝土的混料方法包括以下步骤:

11、s21、将膨胀玻化微珠以及具有疏松结构的稻壳灰搅拌分散均匀;

12、s22、向s1物料中加入ph值为8至9的水溶液中搅拌加热,其中稻壳灰中的二氧化硅颗粒水解形成硅溶胶颗粒,膨胀玻化微珠表面的二氧化硅水解形成硅溶胶颗粒,在搅拌的过程中稻壳灰和膨胀玻化微珠通过硅溶胶颗粒的硅氧醇基(-sioh)和羟基(-oh)形成氢键连接;

13、s23、将其余组份按照所述的质量份数加入至经过s22的物料,将水补足至改性混凝土组成中水的所述质量份数,搅拌均匀,得改性混凝土浆料。

14、优选s22中加热温度为50℃至60℃,搅拌时间为6小时至9小时。本专利技术利用碱性条件下的长时间搅拌促进稻壳灰中二氧化硅颗粒的水解以及膨胀玻化微珠表面二氧化硅的水解,二者通过在水解过程中形成硅溶胶从而进一步实现两种物质的之间的连接。包围有稻壳灰的膨胀玻化微珠一方面通过硅溶胶配合水泥的水化作用,形成良好可靠的界面接触,另一方面,均匀分散在混凝土中到稻壳灰由于自身存在植物源而导致的多空隙结构,固化后的防水混凝土在温度变化较大时而发生的热胀冷缩由于自身的结构中的稻壳灰的多孔结构而发生内部缓冲,从而有效抑制了因为失水或者温度变化而引起的体积变化,配合前墙体窗框或门框形成紧密的连接,从而保证良好的密封性、防水性以及保温性。

15、优选所述稻壳灰的制备方法包括以下步骤:

16、a1、干燥稻壳粉末;

17、a2、恒温燃烧步骤一所得稻壳,燃烧的工艺条件如下:

18、800℃至900℃,1小时至1.5小时;

19、冷却,获得稻壳灰;

20、所述稻壳灰包括因去除有机物而获得孔隙结构的活性炭和以及生长于活性炭的二氧化硅;

21、a3、使用盐酸溶液浸泡活化a2所得稻壳灰,去除金属氧化物。

22、优选a1中稻壳粉末过200目至270目筛。本专利技术中使用的稻壳粉末颗粒较小,适合与混凝土中的粗骨料、细骨料、包围有稻壳灰的膨胀玻化微珠以及硫铝酸盐水泥发生多级填充,获得稳定的窗框或门框防水施工结构。

23、优选a3中盐酸活化稻壳灰的工艺条件如下:

24、稻壳灰使用质量分数为16%盐酸浸泡,混合均匀,稻壳灰与盐酸的质量比为1:(2至3),加热至80℃至100℃,搅拌2至3小时,得酸处理的稻壳灰,洗涤至中性,烘干。

25、优选在s3改性混凝土凝结硬化过程中,稻壳灰的硅溶胶和膨胀玻化微珠的硅溶胶参与水泥的水化作用,稻壳灰包围膨胀玻化微珠分布。稻壳灰与膨胀玻化微珠通过化学键连接,通过稻壳灰与膨胀玻化微珠复合增大复合物的体积,从而利用自身的空间位阻配合粗骨料、细骨料在混料以及施工的过程中形成逐级填充,避免小颗粒如稻壳灰和膨胀玻化微珠在混凝土减料中分散不均匀,所得防水施工结构的固化后的混凝土结构不均匀,尤其沿竖直方向需要施工的窗框或门框与窗户洞口墙体之间其受重力的影响较大,混凝土中的水分一旦受重力作用容易聚集,则会导致竖直方向处于较高位置的混凝土浆料的水分向位置低处迁移,进一步导致竖直方向防水施工结构混凝土在竖直方向上结构强度不一致,且水泥的水化反应不充分,造成结构强度不足,同时防水性也难以保证。本专利技术中利用硅溶胶促进水分分散的同时,进一步配合多孔炭的吸附作用实现对水的缓存。伴随着水化作用的进行,多孔碳不断的释放其中的水分,避免水向下聚集和流动,同时由于混凝土中多孔碳中水的缓释,混凝土前期凝结速度快,较快的定型,填充效果平整。

26、通过采用上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

27、本专利技术利用混凝土在搅拌和浇筑的过程中粗骨料、细骨料、膨胀玻化微珠以及硫铝酸盐水泥配合水分散发生相对位置移动,形成自发的分级填充形成稳定的结构;疏松结构的水稻壳具有一定的储水能力,配合粗骨料、细骨料以及膨胀玻化微珠形成稳定填充结构支撑,凝结快速;与此同时,疏松结构的水稻壳具有一定的储水过程,被储存的水分随着混凝土中水泥的水化反应的进行在浓度梯度变化的驱动下不断释放,一方面避免了在竖直方向施工的混凝土浆料中凝结速度慢,混凝土浆料中的水在重力作用下与其他组份相分离;也避免了水泥的水化作用因为缺少水分或者水分过多而引起混凝土凝固后结构不致密不稳定;因此本专利技术提出的针对窗框或门框的防水施工方法可获得良好的结构强度,可以一定程度上改善漏水、断裂、脱落等传统现有问题。

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【技术保护点】

1.一种应用于门窗塞缝的防水施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的施工方法,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的施工方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:所述稻壳灰的制备方法包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的施工方法,其特征在于:A1中稻壳粉末过200目至270目筛。

7.根据权利要求5所述的施工方法,其特征在于:A3中盐酸活化稻壳灰的工艺条件如下:

8.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种应用于门窗塞缝的防水施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的施工方法,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的施工方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的施工方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王汇文陈小青沈浩宇华立冲尹小明严军郭宇鹏陈瀛
申请(专利权)人:新旺基科技工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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