一种胶装机制造技术

技术编号:40515769 阅读:43 留言:0更新日期:2024-03-01 13:32
本技术涉及一种胶装机,包括机台,机台上设有夹紧机构、涂胶机构和上皮机构,机台下端对称形成四个放置槽,放置槽上端设有伸缩槽,伸缩槽内抽插设有螺杆,螺杆通过轨道结构与伸缩槽滑动连接,螺杆下端穿过伸缩槽和放置槽连接有万向轮,螺杆上螺纹连接有从动锥形齿轮,从动锥形齿轮通过轴承与放置槽转动连接,从动锥形齿轮啮合连接有驱动锥形齿轮,机台内设有驱动室,驱动室内转动设有两个转杆,每个转杆两端分别穿过两个放置槽与驱动锥形齿轮连接,驱动室内设有第一电机,第一电机驱动端与两个转杆之间连接有传动带结构,四个万向轮能收起并与地面分离,将胶装机稳定的放置到地面,材料自动移出并升起,能对机台上方进行防尘遮盖。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶装机,具体为一种胶装机。


技术介绍

1、胶装机是将半成品书贴进行捆扎,将一定数量的书贴本放在捆扎机上,两端用板快挡靠,开动捆扎机,将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。胶装机通常包括夹紧机构、涂胶机构和上皮机构,由夹紧机构夹紧书页后对书页进行自动的运送,书页经过涂胶机构时书脊部分被涂抹热熔胶,书页到达上皮机构时,装置将封皮压合到书页上实现了书本的胶装。现有的胶装机在使用过程中通常都安装有四个刹车万向轮,当整个胶装机需要稳定放置到地面时,需要人工依次将四个刹车万向轮进行刹停,由于轮体仍然接触地面,装置存在可能进行晃动的风险,不利于工作,同时降低了工作效率。

2、其次,现有的胶装机一侧通常设有材料柜,当工作人员从材料柜内取出原料时,需要大幅度进行弯腰拿取材料,经常弯腰工作影响了工作人员的腰椎的健康,增加了工作人员的劳动负担,使用起来十分不便。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种胶装机,解决了现有的胶装机在使用过程中通常都安装有四个刹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶装机,包括机台(1),所述机台(1)上设有夹紧机构(2)、涂胶机构(3)和上皮机构(4),其特征在于,所述机台(1)下端对称形成四个放置槽(5),每个所述放置槽(5)上端设有伸缩槽(6),每个所述伸缩槽(6)内抽插设有螺杆(7),所述螺杆(7)通过轨道结构与伸缩槽(6)滑动连接,所述螺杆(7)下端穿过伸缩槽(6)和放置槽(5)连接有万向轮(8),所述螺杆(7)上螺纹连接有从动锥形齿轮(9),所述从动锥形齿轮(9)通过轴承与放置槽(5)转动连接,所述从动锥形齿轮(9)啮合连接有驱动锥形齿轮(10),所述机台(1)内设有驱动室(11),所述驱动室(11)内转动设有两个转杆(12),...

【技术特征摘要】

1.一种胶装机,包括机台(1),所述机台(1)上设有夹紧机构(2)、涂胶机构(3)和上皮机构(4),其特征在于,所述机台(1)下端对称形成四个放置槽(5),每个所述放置槽(5)上端设有伸缩槽(6),每个所述伸缩槽(6)内抽插设有螺杆(7),所述螺杆(7)通过轨道结构与伸缩槽(6)滑动连接,所述螺杆(7)下端穿过伸缩槽(6)和放置槽(5)连接有万向轮(8),所述螺杆(7)上螺纹连接有从动锥形齿轮(9),所述从动锥形齿轮(9)通过轴承与放置槽(5)转动连接,所述从动锥形齿轮(9)啮合连接有驱动锥形齿轮(10),所述机台(1)内设有驱动室(11),所述驱动室(11)内转动设有两个转杆(12),每个所述转杆(12)两端分别穿过两个放置槽(5)与驱动锥形齿轮(10)连接,所述驱动室(11)内设有第一电机(13),所述第一电机(13)驱动端与两个转杆(12)之间连接有传动带结构(14),所述机台(1)内设有材料室(15),所述材料室(15)内设有两个电动推杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种胶装机,其特征在于:两个所述电动推杆(16)驱动端均连接有推动板(17),所述推动板(17)下端设有升降壳(18),所述升降壳(18)两侧分别通过轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:周攀龚剑云潘久丰程世伟
申请(专利权)人:武汉市籍缘印刷厂
类型:新型
国别省市:

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