【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞检测设备，具体是一种检测活塞外圆跳动的检具。
技术介绍
1、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应，因此在活塞生产完成后需要对活塞进行外圆跳动检测，从而保证了活塞使用的效率。
2、在现有技术中的，大多数对于活塞检测的装置无法对活塞外圆跳动进行检测，进而导致装置对于活塞检测的质量降低，同时有些检测装置虽然可以对活塞外圆跳动进行检测，但其所检测的活塞大小被限定，无法满足对于不同大小活塞检测的实际需求，导致装置的适用性降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种检测活塞外圆跳动的检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种检测活塞外圆跳动的检具，包括底座，述底座上通过第一转轴设置有安装块，安装块后侧外壁上设置有螺纹杆，螺纹杆上通过套筒转动设置有转动杆，所述转动杆右侧末端还通过第一紧固螺栓设置有第一夹套，第一夹套上夹持设置有支杆，所述支杆右侧末端还通过第二紧固螺栓设置有第二夹套，第二夹套上夹持设置有千分表，所述底座上还通过第二转轴设置有转盘，转盘上设置有活塞，所述千分表的量杆与活塞的外壁或其顶壁接触。
4、作为本技术进一步的方案
5、作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆上还通过螺纹连接设置有固定螺母。
6、作为本技术再进一步的方案：所述第一紧固螺栓底部末端通过螺纹连接设置有紧固螺母。
7、作为本技术再进一步的方案：所述第二紧固螺栓底部末端通过螺纹连接设置有紧固螺母。
8、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
9、1、在转轴、转动杆以及夹套的作用下，使得装置可以对千分表的量杆位置以及高度进行调整，从而使得千分表的量杆可以更好与活塞顶壁或外壁接触，使得装置可以满足对于不同大小活塞检测的实际需求，提高了装置的适用性；
10、2、在转盘的作用下，使得装置可以更好地活塞进行平稳地转动，减少在转动过程中，因操作失误等影响活塞转动平稳而导致后续检测结果出现偏差的情况发生，保证了装置对于活塞检测的质量；
11、3、简单的装置结构，方便的操作方式，使得工作人员对于活塞检测的效率得到提升。
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1.一种检测活塞外圆跳动的检具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过第一转轴(2)设置有安装块(3)，安装块(3)后侧外壁上设置有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)上通过套筒转动设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)右侧末端还通过第一紧固螺栓(7)设置有第一夹套(6)，第一夹套(6)上夹持设置有支杆(8)，所述支杆(8)右侧末端还通过第二紧固螺栓(10)设置有第二夹套(9)，第二夹套(9)上夹持设置有千分表(11)，所述底座(1)上还通过第二转轴(12)设置有转盘(13)，转盘(13)上设置有活塞(14)，所述千分表(11)的量杆与活塞(14)的外壁或其顶壁接触。
2.根据权利要求1所述的检测活塞外圆跳动的检具，其特征在于，所述螺纹杆(4)上还通过螺纹连接设置有固定螺母(401)。
3.根据权利要求2所述的检测活塞外圆跳动的检具，其特征在于，所述螺纹杆(4)上位于转动杆(5)外侧设置有与固定螺母(401)配合使用的垫片(501)。
4.根据权利要求1所述的检测活塞外圆跳动的检具，其特征在于，所述第一紧固螺栓(7)底部末端通过螺纹连接设置有紧固
5.根据权利要求1所述的检测活塞外圆跳动的检具，其特征在于，所述第二紧固螺栓(10)底部末端通过螺纹连接设置有紧固螺母。
...【技术特征摘要】
1.一种检测活塞外圆跳动的检具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过第一转轴(2)设置有安装块(3)，安装块(3)后侧外壁上设置有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)上通过套筒转动设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)右侧末端还通过第一紧固螺栓(7)设置有第一夹套(6)，第一夹套(6)上夹持设置有支杆(8)，所述支杆(8)右侧末端还通过第二紧固螺栓(10)设置有第二夹套(9)，第二夹套(9)上夹持设置有千分表(11)，所述底座(1)上还通过第二转轴(12)设置有转盘(13)，转盘(13)上设置有活塞(14)，所述千分表(11)的量杆与活塞(14)的外壁或其顶壁接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，段士博，郑强，岳爱莲，
申请(专利权)人：山东琪能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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