【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面料裁剪设备，尤其涉及一种混纺针织面料裁剪装置。
技术介绍
1、在日常的海藻纤维、涤纶混纺针织面料的生产加工过程中常需要用到面料裁剪设备，通过裁剪设备对整块面料进行自动化裁剪，使整块面料被裁剪为多个符合生产工艺要求的大小和形状，代替人工进行裁剪，提高生产效率。
2、专利技术人在日常工作中发现面料裁剪设备多采用将面料平整铺设在平台上，然后通过机体内部的传动机构带动移动台移动，然后移动台在到达设定位置时再由移动台内部的传动结构带动切割头移动，使得切割头通过高速旋转对平台上的面料进行裁剪，但是在对面料进行裁剪时面料可能会由于切割头的旋转切割导致部分位置出现凸起或曲折，从而造成后续面料裁剪失败的情况。
3、为了解决对面料进行裁剪时面料可能会由于切割头的旋转切割导致部分位置出现凸起或曲折，从而造成后续面料裁剪失败的问题，现有技术是采用胶带将面料四角与平台粘连固定，减少面料裁剪时出现凸起或曲折的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决对面料进行裁剪时面料可能会由于切割头的旋转切割导致部分位置出现凸起或曲折，从而造成后续面料裁剪失败的问题，而提出的一种混纺针织面料裁剪装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混纺针织面料裁剪装置，包括机体，所述机体的一侧设置有平台，所述机体的一侧设置有移动台，所述移动台的一侧设置有切割头，所述移动台的一侧设置有压紧装置，所述机体的一侧设置有控制器，所述机体靠
3、上述部件所达到的效果为：通过设置压紧装置，使得人员可移动矩形杆带动卡块卡入矩形槽内部并通过螺栓转入圆通孔与螺纹槽内部进行位置固定，使得矩形杆通过卡块和矩形块与移动台连接固定，进而使得电动伸缩杆可跟随移动台移动，使电动伸缩杆带动压杆上下移动对切割处附近面料进行压紧固定，减少了切割头对面料裁剪时面料由于切割头的旋转出现凸起或曲折影响后续面料裁剪的情况，提高了裁剪时面料放置的稳定性。
4、优选的，所述压杆的一侧固定连接有多个橡胶条，多个所述橡胶条呈等距离排列。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶条，使得橡胶条可增加压杆与面料之间的摩擦力，减少压杆挤压面料时面料出现滑动的情况。
6、优选的，所述电动伸缩杆靠近压杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与压杆固定连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置支撑杆，使得支撑杆可对压杆进行支撑加固，减少压杆在挤压过程中出现左右晃动的情况，同时可提高电动伸缩杆与压杆之间的连接强度，减少压杆与电动伸缩杆分离的情况。
8、优选的，所述螺栓的一端固定连接有拧块，所述拧块的表面开设有多个凹槽。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得拧块可增加螺栓的接触面积，使得人员可通过手动转动拧块带动螺栓转动，提高转动螺栓的便捷性。
10、优选的，所述矩形槽的内壁固定连接有限位块，所述卡块的表面开设有限位槽，所述限位块的表面大小和形状与限位槽的内壁大小和形状相适配。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置限位块和限位槽，使得限位块可位于限位槽的内部对插入矩形槽内部的卡块进行辅助限位，减少卡块在矩形槽内部发生晃动的情况，提高卡块与矩形块的连接稳定性。
12、优选的，所述防误触装置包括滑轨，所述滑轨与机体靠近控制器一侧固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有凹型罩，所述凹型罩的内壁大于控制器的表面。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置防误触装置，使得人员可在滑轨与滑块的限位作用下左右移动凹型罩，使得凹型罩可移动到完全覆盖控制器表面位置对控制器进行防护，减少外界人员操作机体或搬运物品时意外触碰到控制器上按钮导致机体运行程序出现变更的情况。
14、优选的，所述凹型罩的一侧固定连接有推块，所述推块的表面呈长方形。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置推块，使得推块可为人员移动凹型罩时提供着力点，使得人员可通过移动推块带动凹型罩快捷移动，提高移动凹型罩的便捷性。
16、优选的，所述凹型罩的表面设有多个加强筋，多个所述加强筋呈等距离排列。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置加强筋，使得加强筋可增加凹型罩的防护强度，减少物体碰撞凹型罩时凹型罩出现断裂和较大形变的情况。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，通过设置压紧装置，使得人员可移动矩形杆带动卡块卡入矩形槽内部并通过螺栓转入圆通孔与螺纹槽内部进行位置固定，使得矩形杆通过卡块和矩形块与移动台连接固定，进而使得电动伸缩杆可跟随移动台移动，使电动伸缩杆带动压杆上下移动对切割处附近面料进行压紧固定，减少了切割头对面料裁剪时面料由于切割头的旋转出现凸起或曲折影响后续面料裁剪的情况，提高了裁剪时面料放置的稳定性。
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1.一种混纺针织面料裁剪装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有平台(2)，所述机体(1)的一侧设置有移动台(3)，所述移动台(3)的一侧设置有切割头(4)，所述移动台(3)的一侧设置有压紧装置(5)，所述机体(1)的一侧设置有控制器(6)，所述机体(1)靠近控制器(6)的一侧设置有防误触装置(7)，所述压紧装置(5)包括矩形块(51)，所述矩形块(51)与移动台(3)固定连接，所述矩形块(51)的表面开设有矩形槽(52)，所述矩形槽(52)的内壁开设有螺纹槽(53)，所述螺纹槽(53)的内壁螺纹连接有螺栓(54)，所述矩形槽(52)的内部滑动插设有卡块(57)，所述卡块(57)的一侧固定连接有矩形杆(58)，所述卡块(57)的表面开设有圆通孔(59)，所述圆通孔(59)贯穿矩形杆(58)，所述螺栓(54)的表面大小和形状与圆通孔(59)的内壁大小和形状相适配，所述矩形杆(58)的一侧固定连接有电动伸缩杆(510)，所述电动伸缩杆(510)远离矩形杆(58)的一端固定连接有压杆(511)。
2.根据权利要求1所述的一种混纺针织面料裁剪装置，其特征在
3.根据权利要求1所述的一种混纺针织面料裁剪装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(510)靠近压杆(511)的一侧固定连接有支撑杆(513)，所述支撑杆(513)与压杆(511)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混纺针织面料裁剪装置，其特征在于：所述螺栓(54)的一端固定连接有拧块(55)，所述拧块(55)的表面开设有多个凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种混纺针织面料裁剪装置，其特征在于：所述矩形槽(52)的内壁固定连接有限位块(56)，所述卡块(57)的表面开设有限位槽(514)，所述限位块(56)的表面大小和形状与限位槽(514)的内壁大小和形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种混纺针织面料裁剪装置，其特征在于：所述防误触装置(7)包括滑轨(71)，所述滑轨(71)与机体(1)靠近控制器(6)一侧固定连接，所述滑轨(71)的内壁滑动连接有滑块(72)，所述滑块(72)的一侧固定连接有凹型罩(73)，所述凹型罩(73)的内壁大于控制器(6)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种混纺针织面料裁剪装置，其特征在于：所述凹型罩(73)的一侧固定连接有推块(74)，所述推块(74)的表面呈长方形。
8.根据权利要求6所述的一种混纺针织面料裁剪装置，其特征在于：所述凹型罩(73)的表面设有多个加强筋(75)，多个所述加强筋(75)呈等距离排列。
...【技术特征摘要】
1.一种混纺针织面料裁剪装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有平台(2)，所述机体(1)的一侧设置有移动台(3)，所述移动台(3)的一侧设置有切割头(4)，所述移动台(3)的一侧设置有压紧装置(5)，所述机体(1)的一侧设置有控制器(6)，所述机体(1)靠近控制器(6)的一侧设置有防误触装置(7)，所述压紧装置(5)包括矩形块(51)，所述矩形块(51)与移动台(3)固定连接，所述矩形块(51)的表面开设有矩形槽(52)，所述矩形槽(52)的内壁开设有螺纹槽(53)，所述螺纹槽(53)的内壁螺纹连接有螺栓(54)，所述矩形槽(52)的内部滑动插设有卡块(57)，所述卡块(57)的一侧固定连接有矩形杆(58)，所述卡块(57)的表面开设有圆通孔(59)，所述圆通孔(59)贯穿矩形杆(58)，所述螺栓(54)的表面大小和形状与圆通孔(59)的内壁大小和形状相适配，所述矩形杆(58)的一侧固定连接有电动伸缩杆(510)，所述电动伸缩杆(510)远离矩形杆(58)的一端固定连接有压杆(511)。
2.根据权利要求1所述的一种混纺针织面料裁剪装置，其特征在于：所述压杆(511)的一侧固定连接有多个橡胶条(512)，多个所述橡胶条(512)呈等距离排列。
3.根据权利要求1所述的一种混纺针织面料裁剪装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈森阳，
申请(专利权)人：绍兴振际纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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