【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管道排废，具体而言，涉及一种管道清理装置以及管道线。
技术介绍
1、在化工生产中，如碳纤维生产过程中，高低温碳化产生的废气、焦油、毛丝需要快速排出，否则将严重影响产品质量和生产稳定性，生产线的连续运行使得焦油和毛丝不断的在管道中堆积，降低废气、焦油、毛丝的排出速度。因此需要对排废管道定期进行清理，以保持排废管道的通畅。
2、目前在清理排废管道的过程中，由于不能实现将排废管道与外界环境隔绝，因此，在清理排废管道的过程中需要暂停生产，否则会导致排废管道压力波动，影响碳化炉内工艺稳定性，有可能导致炉内吸氧、进水而造成产品质量降低或生产停车等问题，此外，还会因废气直接排入环境对环境造成污染。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种管道清理装置以及管道线，以在不暂停生产的情况下对排废管道进行清理。
2、本申请的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本申请实施例提供一种管道清理装置，包括安装盘，安装盘上设置有驱动组件，驱动组件传动连接有清理组件；
4、清理组件包括刀具，刀具与驱动组件位于安装盘的两侧，且刀具连接有连接件，连接件穿过安装盘后与驱动组件连接，驱动组件被配置为使刀具沿靠近或远离安装盘的方向往复运动。
5、上述技术方案中，安装盘起到安装驱动组件与清理组件的作用。在使用上述管道清理装置对管道进行清理的过程中，安装盘与管道进行连接，由于刀具与驱动组件分别位于安装盘的两侧，因此，能够使得刀具位于排废管道的内侧，驱动组件位
6、结合第一方面，在一些实施方式中，清理组件还包括转动电机，连接件为连接杆，连接杆的一端与刀具连接，连接杆的另一端与转动电机的输出轴连接，以驱动刀具转动。
7、通过设置转动电机使刀具进行转动，能够对排废管道内部的周面进行更加全面的清理，提升清理效果。
8、结合第一方面，在一些实施方式中，转动电机传动连接于驱动组件，以在驱动组件的作用下带动刀具沿靠近或远离安装盘的方向往复运动。
9、转动电机传动连接于驱动组件，因此，驱动组件能够通过驱动转动电机沿靠近或远离安装盘的方向运动，进而实现驱动刀具沿靠近或远离安装盘的方向运动。
10、结合第一方面，在一些实施方式中，刀具为螺旋蛟龙。
11、上述技术方案中，采用螺旋蛟龙作为刀具，在刀具转动的过程中，还能对清理掉的废料起到输送作用，使废料从排废管道中排出。
12、结合第一方面，在一些实施方式中，驱动组件包括导向杆以及沿导向杆长度方向往复运动的移动杆，移动杆的远离导向杆的一端与转动电机的机壳连接，以使刀具在靠近或远离安装盘的方向上往复运动。
13、上述技术方案中，通过设置导向杆，以及沿导向杆运动的移动杆，并将转动电机的机壳与移动杆连接，能够便于实现转动电机沿导向杆运动，进而实现刀具在靠近或远离安装盘的方向上往复运动。
14、结合第一方面，在一些实施方式中，导向杆包括齿条，移动杆转动连接有与齿条啮合的齿轮，移动杆可绕齿轮的轴线相对转动，齿轮固定连接有摇杆。
15、上述技术方案中，通过摇杆可控制齿轮转动，进而实现齿轮在齿条上进行移动，以实现控制刀具沿靠近或远离安装盘的方向运动。
16、结合第一方面，在一些实施方式中，导向杆包括丝杆，移动杆的远离机壳的一端与丝杆螺纹传动连接。
17、上述技术方案中，通过转动丝杆可实现移动杆与转动电机沿丝杆的轴线方向运动，以实现控制刀具沿靠近或远离安装盘的方向运动。
18、结合第一方面，在一些实施方式中，管道清理装置还包括壳体，壳体的一端与安装盘固定连接，壳体与刀具位于安装盘的同一侧，刀具可选择设置于壳体内或伸出壳体。
19、上述技术方案中，通过设置壳体能够在一定程度上起到对刀具的保护作用。
20、第二方面，本申请实施例提供一种管道线，包括第一管道、第二管道、四通以及第一方面提供的管道清理装置；四通包括相邻设置的第一端与第二端，第一管道与第一端连接，第二管道与第二端连接，四通还包括第三端与第四端，第三端与第四端均设置有闸阀；壳体远离安装盘的一端与闸阀法兰连接。
21、结合第二方面，在一些实施方式中，第一管道水平设置，第二管道竖直设置。
22、通过将第一管道水平设置、第二管道竖直设置，能够便于将管道清理装置清理的废料排出。
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1.一种管道清理装置，其特征在于，包括安装盘，所述安装盘上设置有驱动组件，所述驱动组件传动连接有清理组件；
2.根据权利要求1所述的管道清理装置，其特征在于，所述清理组件还包括转动电机，所述连接件为连接杆，所述连接杆的一端与所述刀具连接，所述连接杆的另一端与所述转动电机的输出轴连接，以驱动所述刀具转动。
3.根据权利要求2所述的管道清理装置，其特征在于，所述转动电机传动连接于所述驱动组件，以在所述驱动组件的作用下带动所述刀具沿靠近或远离所述安装盘的方向往复运动。
4.根据权利要求2所述的管道清理装置，其特征在于，所述刀具为螺旋蛟龙。
5.根据权利要求2所述的管道清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括导向杆以及沿所述导向杆长度方向往复运动的移动杆，所述移动杆的远离所述导向杆的一端与所述转动电机的机壳连接，以使所述刀具在靠近或远离所述安装盘的方向上往复运动。
6.根据权利要求5所述的管道清理装置，其特征在于，所述导向杆包括齿条，所述移动杆转动连接有与所述齿条啮合的齿轮，所述移动杆可绕所述齿轮的轴线相对转动，所述齿轮固定连接有
7.根据权利要求5所述的管道清理装置，其特征在于，所述导向杆包括丝杆，所述移动杆的远离所述机壳的一端与所述丝杆螺纹传动连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的管道清理装置，其特征在于，所述管道清理装置还包括壳体，所述壳体的一端与所述安装盘固定连接，所述壳体与所述刀具位于所述安装盘的同一侧，所述刀具可选择设置于所述壳体内或伸出所述壳体。
9.一种管道线，其特征在于，包括第一管道、第二管道、四通以及权利要求8所述的管道清理装置；所述四通包括相邻设置的第一端与第二端，所述第一管道与所述第一端连接，所述第二管道与所述第二端连接，所述四通还包括第三端与第四端，所述第三端与所述第四端均设置有闸阀；所述壳体远离所述安装盘的一端与所述闸阀法兰连接。
10.根据权利要求9所述的管道线，其特征在于，所述第一管道水平设置，所述第二管道竖直设置。
...【技术特征摘要】
1.一种管道清理装置，其特征在于，包括安装盘，所述安装盘上设置有驱动组件，所述驱动组件传动连接有清理组件；
2.根据权利要求1所述的管道清理装置，其特征在于，所述清理组件还包括转动电机，所述连接件为连接杆，所述连接杆的一端与所述刀具连接，所述连接杆的另一端与所述转动电机的输出轴连接，以驱动所述刀具转动。
3.根据权利要求2所述的管道清理装置，其特征在于，所述转动电机传动连接于所述驱动组件，以在所述驱动组件的作用下带动所述刀具沿靠近或远离所述安装盘的方向往复运动。
4.根据权利要求2所述的管道清理装置，其特征在于，所述刀具为螺旋蛟龙。
5.根据权利要求2所述的管道清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括导向杆以及沿所述导向杆长度方向往复运动的移动杆，所述移动杆的远离所述导向杆的一端与所述转动电机的机壳连接，以使所述刀具在靠近或远离所述安装盘的方向上往复运动。
6.根据权利要求5所述的管道清理装置，其特征在于，所述导向杆包括齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁正南，林康，陈军，吴涛，
申请(专利权)人：中复神鹰碳纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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