【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机线圈，具体地说是一种双饼线圈的导线引出结构及方法。
技术介绍
1、双饼线圈一般由带状线材进行绕制，在保证通电性能的情况下，带材不能进行小曲率的弯折，双饼线圈的出线既要保证通电性能的良好，还需进行绝缘封装，这就需要一些封装导电装置进行线材的引出。
2、现有技术中双饼线圈导线引出方法主要有引线焊接法、端子连接法等。引线焊接法通过将引线与双饼线圈的导线进行焊接连接，具有较好的电气连接性和机械强度，然而，引线焊接可能存在的问题包括焊点强度不足、焊接过程中产生的热应力对导线绝缘层的损伤以及后续维护困难等。端子连接法使用端子将双饼线圈的导线引出，并与外部电路进行连接。这种方法提供了方便的插拔连接，便于安装和维护，然而，端子连接可能存在接触不良、松动或腐蚀等问题，影响电气连接性和可靠性。
3、如何兼顾导电性能、机械强度和维护便捷性，是双饼线圈引出设计中极为值得考量的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种双饼线圈的导线引出结构及方法，其适用于带材线的引出接线，以保证带材出线的绝缘与固化，又不损坏带材线本身。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的一种技术方案为：一种双饼线圈的导线引出结构，包括底板，所述的底板上固定线圈骨架和位于线圈骨架一侧的走线块；
3、所述走线块的两侧设有用于走线的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述的第一弧形凹槽与第二弧形凹槽之间设有位于走线块外侧壁上的出线凹槽；
4、所述的出线
5、所述绝缘底片安装在出线凹槽内，保证出线的背部绝缘。
6、进一步地，所述走线块的内侧壁为用于与双饼线圈的圆弧段匹配的弧面。
7、进一步地，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的深度与双饼线圈的厚度一致，用于将两边的双饼线圈出线完全嵌入其中。
8、进一步地，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的弧形段曲率在双饼线圈带材的允许弯曲曲率内，保证线材不被损坏。
9、进一步地，所述绝缘底片表面设有左、右两个平面凹槽，该两个平面凹槽的平面分别与所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的直线段齐平。
10、更进一步地，第一绝缘封壳和第二绝缘封壳分别安装在所述绝缘底片的左、右两个平面凹槽上，所述第一绝缘封壳和第二绝缘封壳中均含有贯穿的方形槽口，两个方形槽口的位置上下不同；第一铜端子、第二铜端子分别置于第一绝缘封壳和第二绝缘封壳的方形槽口内。
11、再进一步地，所述第一铜端子、第二铜端子的整体形状为长方体，下表面开有两个小孔，在插入第一绝缘封壳和第二绝缘封壳的方形槽口中后，通过所述第一绝缘封壳和第二绝缘封壳的底部的螺钉将所述第一铜端子、第二铜端子上下顶紧；所述第一铜端子、第二铜端子的两侧开有通孔或凹部，用于连接第一室温导线和第二室温导线，即连接外部通电引线。
12、本专利技术采用的另一种技术方案为：一种双饼线圈的导线引出方法，所述双饼线圈由一整根带材绕制在线圈骨架上形成，带材两端分别为第一出线和第二出线；线圈骨架和走线块安装固定于底板上，所述走线块与双饼线圈的圆弧段接触，两侧分别开有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述双饼线圈的第一出线和第二出线分别从两侧的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内引出至所述走线块的出线凹槽内；
13、绝缘底片安装在出线凹槽内，通过第一绝缘封壳和第二绝缘封壳将第一出线和第二出线封装，第一铜端子、第二铜端子分别安装固定在第一绝缘封壳和第二绝缘封壳的方形槽口内，第一铜端子和第二铜端子的背面分别与所述第一出线和第二出线接触导电，通过第一室温导线、第二室温导线与第一铜端子、第二铜端子连接通电，实现双饼线圈内的闭合通电。
14、进一步地，将所述第一铜端子、第二铜端子推入所述第一绝缘封壳和第二绝缘封壳之前，第一铜端子、第二铜端子的背面和所述第一出线和第二出线的表面上预先涂上焊料，所述第一铜端子、第二铜端子推入所述第一铜端子、第二铜端子后，通过加热第一铜端子、第二铜端子前端，使得第一铜端子、第二铜端子的背面焊料被加热，完成第一铜端子、第二铜端子与第一出线和第二出线的焊接。
15、进一步地，所述线圈骨架的尺寸和外形取决于双饼线圈的电磁方案参数，线圈骨架的外形决定双饼线圈的最终形状。
16、本发具有的有益效果如下：
17、本专利技术适用于带材线的引出接线，弧形线槽有效保护了带材引出线不被小曲率弯折，带材端部与室温导线的连接结合了传统引线方法中焊点连接法和端子连接法的优点，采用预先在带材和铜端子背面涂上焊料，再对铜端子进行加热的焊接方法，该方法既能避免焊接时对带材直接加热造成损伤，又利用铜端子进行辅助固定，有效避免了接触不良，也加强了机械强度，后续维护也相对便捷。本专利技术提出的导线引出结构及方法，既能保证带材引出线的绝缘与固化，又能不损坏带材本身，简单高效，易于操作。
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1.一种双饼线圈的导线引出结构，包括底板(6)，其特征在于，所述的底板(6)上固定线圈骨架(5)和位于线圈骨架(5)一侧的走线块(3)；
2.根据权利要求1所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述走线块(3)的内侧壁为用于与双饼线圈(4)的圆弧段匹配的弧面。
3.根据权利要求1所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的深度与双饼线圈的厚度一致，用于将两边的双饼线圈出线完全嵌入其中。
4.根据权利要求1所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的弧形段曲率在双饼线圈带材的允许弯曲曲率内。
5.根据权利要求1所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述绝缘底片表面设有左、右两个平面凹槽，该两个平面凹槽的平面分别与所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的直线段齐平。
6.根据权利要求5所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，第一绝缘封壳(8)和第二绝缘封壳(11)分别安装在所述绝缘底片(7)的左、右两个平面凹槽上，所述第一绝缘封壳(8)和第二绝缘封壳(11)中均含
7.根据权利要求6所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述第一铜端子(9)、第二铜端子(12)的整体形状为长方体，下表面开有两个小孔，在插入第一绝缘封壳(8)和第二绝缘封壳(11)的方形槽口中后，通过所述第一绝缘封壳(8)和第二绝缘封壳(11)的底部的螺钉将所述第一铜端子(9)、第二铜端子(12)上下顶紧；所述第一铜端子(9)、第二铜端子(12)的两侧开有通孔或凹部，用于连接第一室温导线(10)和第二室温导线(13)。
8.一种双饼线圈的导线引出方法，其特征在于，所述双饼线圈(4)由一整根带材绕制在线圈骨架(5)上形成，带材两端分别为第一出线(1)和第二出线(2)；线圈骨架(5)和走线块(3)安装固定于底板(6)上，所述走线块(3)与双饼线圈(4)的圆弧段接触，两侧分别开有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述双饼线圈(4)的第一出线(1)和第二出线(2)分别从两侧的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内引出至所述走线块(3)的出线凹槽内；
9.根据权利要求8所述的双饼线圈的导线引出方法，其特征在于，将所述第一铜端子、第二铜端子推入所述第一绝缘封壳和第二绝缘封壳之前，第一铜端子、第二铜端子的背面和所述第一出线和第二出线的表面上预先涂上焊料，所述第一铜端子、第二铜端子推入所述第一铜端子、第二铜端子后，通过加热第一铜端子、第二铜端子前端，使得第一铜端子、第二铜端子的背面焊料被加热，完成第一铜端子、第二铜端子与第一出线和第二出线的焊接。
10.根据权利要求8所述的双饼线圈的导线引出方法，其特征在于，所述线圈骨架的尺寸和外形取决于双饼线圈的电磁方案参数，线圈骨架的外形决定双饼线圈的最终形状。
...【技术特征摘要】
1.一种双饼线圈的导线引出结构，包括底板(6)，其特征在于，所述的底板(6)上固定线圈骨架(5)和位于线圈骨架(5)一侧的走线块(3)；
2.根据权利要求1所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述走线块(3)的内侧壁为用于与双饼线圈(4)的圆弧段匹配的弧面。
3.根据权利要求1所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的深度与双饼线圈的厚度一致，用于将两边的双饼线圈出线完全嵌入其中。
4.根据权利要求1所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的弧形段曲率在双饼线圈带材的允许弯曲曲率内。
5.根据权利要求1所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述绝缘底片表面设有左、右两个平面凹槽，该两个平面凹槽的平面分别与所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的直线段齐平。
6.根据权利要求5所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，第一绝缘封壳(8)和第二绝缘封壳(11)分别安装在所述绝缘底片(7)的左、右两个平面凹槽上，所述第一绝缘封壳(8)和第二绝缘封壳(11)中均含有贯穿的方形槽口，两个方形槽口的位置上下不同；第一铜端子(9)、第二铜端子(12)分别置于第一绝缘封壳(8)和第二绝缘封壳(11)的方形槽口内。
7.根据权利要求6所述的双饼线圈的导线引出结构，其特征在于，所述第一铜端子(9)、第二铜端子(12)的整体形状为长方体，下表面开有两个小孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建承，王聪，王磊，吴华芳，华文，林进钿，张博雄，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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