一种降低粉碎时米粉结块率的装置制造方法及图纸

本技术提供一种降低粉碎时米粉结块率的装置，涉及米粉生产技术领域，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有粉碎组件。本技术中，在使用时，通过第一电机、第一辊轮、第二辊轮和皮带的配合作用，使得粉碎架上设置的多个刀头在筛网内高速旋转，使得进入装置主体内的大米物料会在筛网内被等多个刀头进行粉碎成细小颗粒，从筛网表面的孔洞落入收纳盒内，通过鼓风机、连接管和导流罩的配合使用，使得外部气流从导流罩内表面设置的多个喷头向筛网表面和粉碎架表面喷出，起到了筛网内物料的吹动作用，防止大米粉碎时成团结块，迫使粉碎后的物料分散，同时降低物料温度，提高了降低粉碎时米粉结块率的装置对米粉的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及米粉生产，尤其涉及一种降低粉碎时米粉结块率的装置。

技术介绍

1、现有技术中，在生产米粉的过程中，通常是将大米清洗晾干后，使用粉碎装置进行粉碎成细小状，但是，大米中淀粉含量较高，如果物料水分偏高，同时粉碎机在旋转过程摩擦起热，容易使得米粉粘结，成团成块，影响米粉的粉碎效果。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在米中淀粉含量较高，如果物料水分偏高，同时粉碎机在旋转过程摩擦起热，容易使得米粉粘结，成团成块，影响米粉的粉碎效果的问题，而提出的一种降低粉碎时米粉结块率的装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种降低粉碎时米粉结块率的装置，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有粉碎组件，所述底板的上表面靠近粉碎组件的后表面一侧位置固定连接有送料组件；粉碎组件，所述粉碎组件包括装置主体、皮带和第二辊轮，所述装置主体的下表面与底板的上表面固定连接，所述装置主体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮通过皮带传动连接，所述第二辊轮的后端面固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面设置有粉碎架，所述装置主体的内表面设置有筛网，所述筛网与粉碎架呈配套设置，所述装置主体的上表面靠近中心处的位置固定连接有安装架，所述安装架的内表壁设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有连接管，所述鼓风机与连接管呈连通设置，所述连接管的下端面设置有导流罩，所述导流罩与连接管呈连通设置，所述装置主体的内表壁滑动连接有收纳盒。</p>

3、优选的，所述送料组件包括支撑架，所述支撑架的下表面与底板的上表面固定连接，所述支撑架的上表面设置有输送管，所述输送管的后端面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿输送管的后端面，所述第二电机的输出端固定连接有绞龙片，所述绞龙片的外表面与输送管的内表面转动连接，所述输送管的外表面设置有料斗，所述料斗与输送管呈连通设置。

4、优选的，所述转动杆的外表面依次贯穿装置主体的前表面和筛网的前端面，所述转动杆分别与装置主体和筛网转动连接。

5、优选的，所述导流罩的外表面与装置主体的内表面固定连接，所述导流罩位于筛网的上方。

6、优选的，所述装置主体的内表壁靠近装置主体的上表面一侧位置设置有单向过滤网。

7、优选的，所述连接管的外表面贯穿装置主体的上表面，所述连接管与装置主体固定连接。

8、优选的，所述输送管的外表面贯穿装置主体的后表面，所述输送管的外表面与装置主体的内表壁固定连接。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

10、1、本技术中，在使用时，通过第一电机、第一辊轮、第二辊轮和皮带的配合作用，使得粉碎架上设置的多个刀头在筛网内高速旋转，使得进入装置主体内的大米物料会在筛网内被等多个刀头进行粉碎成细小颗粒，从筛网表面的孔洞落入收纳盒内，通过鼓风机、连接管和导流罩的配合使用，使得外部气流从导流罩内表面设置的多个喷头向筛网表面和粉碎架表面喷出，起到了对筛网内物料的吹动作用，防止大米粉碎时成团结块，迫使粉碎后的物料分散，同时降低物料温度，提高了降低粉碎时米粉结块率的装置对米粉的粉碎效果。

11、2、本技术中，在使用时，通过在装置主体的内表壁靠近顶部一侧位置设置单向过滤网，使得粉碎组件在对米粉进行粉碎和吹动时，装置主体内的气流从单向过滤网处排出，同时对气流中的米粉进行阻挡，避免米粉随气流向外逸出，提高了降低粉碎时米粉结块率的装置的排气过滤效果。

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【技术保护点】

1.一种降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于：所述送料组件(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述支撑架(301)的上表面设置有输送管(302)，所述输送管(302)的后端面固定连接有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端转动贯穿输送管(302)的后端面，所述第二电机(303)的输出端固定连接有绞龙片(305)，所述绞龙片(305)的外表面与输送管(302)的内表面转动连接，所述输送管(302)的外表面设置有料斗(304)，所述料斗(304)与输送管(302)呈连通设置。

3.根据权利要求1所述的降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于：所述转动杆(213)的外表面依次贯穿装置主体(201)的前表面和筛网(211)的前端面，所述转动杆(213)分别与装置主体(201)和筛网(211)转动连接。

4.根据权利要求1所述的降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于：所述导流罩(210)的外表面与装置主体(201)的内表面固定连接，所述导流罩(210)位于筛网(211)的上方。

5.根据权利要求1所述的降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于：所述装置主体(201)的内表壁靠近装置主体(201)的上表面一侧位置设置有单向过滤网(202)。

6.根据权利要求1所述的降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于：所述连接管(209)的外表面贯穿装置主体(201)的上表面，所述连接管(209)与装置主体(201)固定连接。

7.根据权利要求2所述的降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于：所述输送管(302)的外表面贯穿装置主体(201)的后表面，所述输送管(302)的外表面与装置主体(201)的内表壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于：所述送料组件(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述支撑架(301)的上表面设置有输送管(302)，所述输送管(302)的后端面固定连接有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端转动贯穿输送管(302)的后端面，所述第二电机(303)的输出端固定连接有绞龙片(305)，所述绞龙片(305)的外表面与输送管(302)的内表面转动连接，所述输送管(302)的外表面设置有料斗(304)，所述料斗(304)与输送管(302)呈连通设置。

3.根据权利要求1所述的降低粉碎时米粉结块率的装置，其特征在于：所述转动杆(213)的外表面依次贯穿装置主体(201)的前表面和筛网(211)的前端面，所述转动杆(213...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾子聪，陈玲，王梦，徐丽青，黄海霞，张佩，
申请(专利权)人：江西农业大学，
类型：新型
国别省市：