【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土回收,具体是涉及一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置。
技术介绍
1、混凝土常用于建筑施工,通常由胶凝材料、砂石与水按一定比例搅拌而成。若将罐车中调配过多而剩余的混凝土作为废弃物直接倒掉,较为浪费。目前普遍采取的方法是用水洗掉未使用完的混凝土中的水泥浆,将砂石、泥沙和粉料溶液进行分离回收,从而节约资源。
2、授权公开号为cn211752706u的中国专利文件公开了一种建筑废弃物处理用泥水沉淀池,其通过具有拦截作用的分离板以及可促使分离板转动后复位的复位弹簧等零部件组成的分离组件,对泥水中的固体进行固液进行快速的分离,并防止沉淀区中的固体废弃物上浮。
3、但在现有技术中,泥水通常需要长时间的静置才能充分分离,若在静置期间重新添加泥水,则会造成已分离固液的再次震荡混合,为此,提出一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于提供一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置。
2、本技术所采用的技术方案如下:
3、一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,包括可将待回收混凝土稀释、过滤及搅拌均匀的混料组件,所述混料组件一侧设置有可带动泥水及分离后的粉料溶液在本装置内流动的注料组件,所述注料组件一侧设置有对泥沙和粉料溶液进行快速分离的分离组件;
4、所述分离组件包括可容纳稀释后的泥水混合物的存料件,可显示所述存料件内的泥沙堆积量的施压件,以及可起到固液分离作用的过滤件。
5、优选地:所述存料件包括固定
6、优选地:所述分离组件还包括固定连接在所述沉积筒下方的卸料阀。
7、优选地:所述施压件包括固定连接在所述溢流盖上方的中间架,所述中间架上方固定连接有杆套,所述中间架与所述杆套之间设置有支杆,所述支杆外侧面活动连接有弹簧。
8、优选地:所述过滤件包括固定连接在所述支杆下方的隔架,所述隔架内固定安装有滤板。
9、优选地:所述中间架、所述杆套均与所述支杆滑动连接。
10、优选地:所述分离斗与所述隔架滑动连接。
11、本技术的有益效果为:便于通过注料组件限制混合液在本装置内的流动方向,结合安装在隔架上的滤板对分离斗内部区域的分隔作用,使分离组件对注料组件持续注入的混凝土混合液的固体成分进行截留,并对固液成分进行分离,从而防止被拦截沉积的固体成分因受到冲击或震荡而逸散。
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1.一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:包括可将待回收混凝土稀释、过滤及搅拌均匀的混料组件(1),所述混料组件(1)一侧设置有可带动泥水及分离后的粉料溶液在本装置内流动的注料组件(2),所述注料组件(2)一侧设置有对泥沙和粉料溶液进行快速分离的分离组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:所述存料件包括固定连接在所述注料组件(2)一侧的分离斗(301),所述分离斗(301)下方固定连接有沉积筒(302),所述分离斗(301)上方固定连接有溢流盖(303)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:所述分离组件(3)还包括固定连接在所述沉积筒(302)下方的卸料阀(304)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:所述施压件包括固定连接在所述溢流盖(303)上方的中间架(305),所述中间架(305)上方固定连接有杆套(306),所述中间架(305)与所述杆套(306)之间设置有支杆(307),所述支杆(307)外侧面活动连接有弹簧(
5.根据权利要求4所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:所述过滤件包括固定连接在所述支杆(307)下方的隔架(309),所述隔架(309)内固定安装有滤板(310)。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:所述中间架(305)、所述杆套(306)均与所述支杆(307)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:所述分离斗(301)与所述隔架(309)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:包括可将待回收混凝土稀释、过滤及搅拌均匀的混料组件(1),所述混料组件(1)一侧设置有可带动泥水及分离后的粉料溶液在本装置内流动的注料组件(2),所述注料组件(2)一侧设置有对泥沙和粉料溶液进行快速分离的分离组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:所述存料件包括固定连接在所述注料组件(2)一侧的分离斗(301),所述分离斗(301)下方固定连接有沉积筒(302),所述分离斗(301)上方固定连接有溢流盖(303)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土回收过程中泥水沉淀装置,其特征在于:所述分离组件(3)还包括固定连接在所述沉积筒(302)下方的卸料阀(304)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土回收过程中...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁小超,冯闯,冯东帅,席楠楠,张勤红,
申请(专利权)人:禹州金诺混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:
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