一种粘土钢仓清堵装置制造方法及图纸

技术编号:40510793 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:26
本技术涉及清堵装置技术领域,尤其涉及一种粘土钢仓清堵装置。其技术方案包括仓体、储气罐、滑动板、安装架、液压杆一、对接头和输送管,所述仓体外壁套接有安装架,所述安装架上方一侧设置有滑动板,所述滑动板上端一侧设置有储气罐,所述储气罐前端设置有压力泵,所述储气罐一侧设置有对接头,所述对接头上端设置有行程板,所述滑动板内部嵌入安装有液压杆二,所述储气罐一端设置有连通管,所述对接头下方设置有液压杆一,所述仓体内部设置有多组输送管,所述输送管一端设置有对接口。本技术通过在仓体的外侧设置空气压缩装置,由输送管输送高压喷射的气压作用在堵塞位置,将堵塞的黏土冲击开,实现刚仓的清堵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清堵装置,尤其涉及一种粘土钢仓清堵装置


技术介绍

1、黏土一般都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成,是一种含砂粒很少、有黏性的土壤,通过刚仓存储。

2、粘土钢仓为钢板+防粘板结构,在雨雪季节,受水分含量增大的影响,导致粘土在仓壁的吸附作用增强,菱角处更为明显,致使粘土成拱堵塞现象严重。原粘土钢仓清堵装置为电机驱动振打装置,在使用中清堵效果不佳,人工清堵困难,劳动强度大,振打清堵装置无法有效清堵,且操作不当会造成堵塞更加严重,难以清理,为此我们提出一种粘土钢仓清堵装置来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种粘土钢仓清堵装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粘土钢仓清堵装置,包括仓体、储气罐、滑动板、安装架、液压杆一、对接头和输送管,所述仓体外壁套接有安装架,所述安装架上方一侧设置有滑动板,所述滑动板上端一侧设置有储气罐,所述储气罐前端设置有压力泵,所述储气罐一侧设置有对接头,所述对接头上端设置有行程板,所述滑动板内部嵌入安装有对称分布的液压杆二,所述储气罐一端设置有连通管,所述连通管一端贯穿对接头,所述对接头下方设置有液压杆一,所述仓体内部设置有多组输送管,所述输送管一端设置有对接口,所述仓体下端设置有料口。

3、使用本方案中一种粘土钢仓清堵装置时,液压杆二运作下端伸缩端插接于定位孔内部,对滑动板固定,液压杆一驱动对对接头插接于对接口内部,电磁阀开启,储气罐内部加压的空气通过连通管、对接头机内到输送管,板阀开启,其余输送管的板阀处于关闭状态,压缩气流喷射冲击,作用到堵塞的黏土位置时,压缩气流的冲击力将堵塞位置冲击开,对仓体排料口疏通。

4、优选的,所述滑动板下端设置有滑块一,所述安装架上端内部开设有呈环形的滑槽一,所述滑块一滑动安装于滑槽内部。滑动板通过底部的滑块一在安装架上端一仓体为圆心滑动。

5、优选的,所述压力泵与储气罐通过管道连接。压力泵加压空气输送到储气罐内部。

6、优选的,所述行程板下端设置有滑块二,所述滑动板上端内部开设有滑槽二,所述滑块二滑动安装于滑槽二内部。行程板通过底部的滑块二在滑动板上端横向滑动,实现对对接头位置的调整。

7、优选的,所述安装架上端内部开设有多组对称分布的定位孔,所述液压杆二下端与定位孔相对应。液压杆二下端伸缩端延展时,伸缩端卡接在定位孔内部,对滑动板固定。

8、优选的,所述液压杆一下端设置有支架,所述支架下端与滑动板相连接,所述液压杆一一端与行程板相连接。支架对液压杆一底部支撑,液压杆固定在滑动板上方,液压杆一运作时带动行程板移动。

9、优选的,所述连通管与对接头连接处设置有电磁阀。连通管与对接头连接处通道开合通过电磁阀控制。

10、优选的,所述对接口与对接头相适配,且连接处设置有密封圈。对接头插接于对接口内部时挤压密封圈,避免对接头与对接口连接处存在缝隙。

11、优选的,所述输送管一端设置有板阀。板阀对输送带位于仓体内部一端开口进行开合控制。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、1、本技术通过将原有振打清堵装置改为空气冲击方式,气体压缩后通过输送管输送,喷射向设定位置,对塞堵位置进行冲击疏通;

14、2、通过以仓体为圆心转动的空气冲击放置,在仓体不同位置箱仓体内部喷射气压,仓体下端排料口处内部各个位置均可得到清堵。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粘土钢仓清堵装置,包括仓体(1)、储气罐(2)、滑动板(4)、安装架(5)、液压杆一(8)、对接头(9)和输送管(13),其特征在于:所述仓体(1)外壁套接有安装架(5),所述安装架(5)上方一侧设置有滑动板(4),所述滑动板(4)上端一侧设置有储气罐(2),所述储气罐(2)前端设置有压力泵(3),所述储气罐(2)一侧设置有对接头(9),所述对接头(9)上端设置有行程板(15),所述滑动板(4)内部嵌入安装有对称分布的液压杆二(16),所述储气罐(2)一端设置有连通管(11),所述连通管(11)一端贯穿对接头(9),所述对接头(9)下方设置有液压杆一(8),所述仓体(1)内部设置有多组输送管(13),所述输送管(13)一端设置有对接口(14),所述仓体(1)下端设置有料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述滑动板(4)下端设置有滑块一,所述安装架(5)上端内部开设有呈环形的滑槽一,所述滑块一滑动安装于滑槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述压力泵(3)与储气罐(2)通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述行程板(15)下端设置有滑块二,所述滑动板(4)上端内部开设有滑槽二,所述滑块二滑动安装于滑槽二内部。

5.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述安装架(5)上端内部开设有多组对称分布的定位孔(17),所述液压杆二(16)下端与定位孔(17)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述液压杆一(8)下端设置有支架(6),所述支架(6)下端与滑动板(4)相连接,所述液压杆一(8)一端与行程板(15)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述连通管(11)与对接头(9)连接处设置有电磁阀(10)。

8.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述对接口(14)与对接头(9)相适配,且连接处设置有密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述输送管(13)一端设置有板阀(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种粘土钢仓清堵装置,包括仓体(1)、储气罐(2)、滑动板(4)、安装架(5)、液压杆一(8)、对接头(9)和输送管(13),其特征在于:所述仓体(1)外壁套接有安装架(5),所述安装架(5)上方一侧设置有滑动板(4),所述滑动板(4)上端一侧设置有储气罐(2),所述储气罐(2)前端设置有压力泵(3),所述储气罐(2)一侧设置有对接头(9),所述对接头(9)上端设置有行程板(15),所述滑动板(4)内部嵌入安装有对称分布的液压杆二(16),所述储气罐(2)一端设置有连通管(11),所述连通管(11)一端贯穿对接头(9),所述对接头(9)下方设置有液压杆一(8),所述仓体(1)内部设置有多组输送管(13),所述输送管(13)一端设置有对接口(14),所述仓体(1)下端设置有料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述滑动板(4)下端设置有滑块一,所述安装架(5)上端内部开设有呈环形的滑槽一,所述滑块一滑动安装于滑槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种粘土钢仓清堵装置,其特征在于:所述压力泵(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:左上林常彦左振杰陈治朋赵佳宾王晨李龙李雷
申请(专利权)人:陕西富平生态水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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