拉丝模模芯定位压头制造技术

技术编号:4051028 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种拉丝模模芯定位压头,它是由圆柱形的压头[2]构成,所述压头[2]的直径与拉丝模模套[4]内孔直径相适配,使压头[2]伸入拉丝模模套[4]内孔形成紧密配合,压头[2]的前端设有圆形孔洞[1],孔洞[1]的直径与拉丝模模芯[5]直径相适配。本实用新型专利技术模芯定位快速,生产效率大大提高,同时模芯定位精度高,大大提高了产品的质量,生产出的次品少,降低了生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉丝模模芯定位装置。
技术介绍
拉丝模是一种拉丝用的模具。拉丝模是由模套和模芯构成。模套的中部设有凹入 的圆形孔洞,在生产拉丝模过程中,圆柱形的金刚石模芯需置于孔洞的中心位置,再通过粉 料固定后用激光在模芯中央钻孔,形成拉丝孔。在公知的生产工艺上,模芯是人工用眼观察 实现对模芯定位的。上述定位方式的缺点是工作量大,生产效率低,同时定位不准确,易偏 离中心,造成客户的模具修不到极限且模具单面纵向开裂,造成浪费,提高了生产成本,降 低了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就是解决拉丝模模芯在模套孔洞中心定位困难,造成生产效率 低,提高了生产成本,降低了产品质量的问题。本技术采用的技术方案是拉丝模模芯定位压头,其特征是它是由圆柱形的 压头构成,所述压头的直径与拉丝模模套内孔直径相适配,使压头伸入拉丝模模套内孔形 成紧密配合,压头的前端设有圆形孔洞,孔洞的直径与拉丝模模芯直径相适配。采用上述技术方案,使用时把模芯置于压头前端的孔洞内,通过压头伸入模套的 孔洞内,由于压头前端与模套孔洞直径相适配,因此模芯能够置于模套孔洞的中心。为方便手持,所述压头后端固接有手柄。通过手柄更方便使用。综上所述,本技术有益效果是由于本技术能够方便使模芯置于模套的 中心,因此大大提高了生产效率;同时模芯定位精度高,大大提高了产品的质量,生产出的 次品少,降低了生产成本。附图说明图1为本技术主视图。图2为图1的左视图。图3为本技术使用示意图。具体实施方式如图1所示,拉丝模模芯定位压头,它是由圆柱形的压头2构成,所述压头2的直 径与拉丝模模套4内孔直径相适配,使压头2伸入拉丝模模套4内孔形成紧密配合,压头2 的前端设有圆形孔洞1,孔洞1的直径与拉丝模模芯5直径相适配。压头2后端固接有手柄 3。权利要求拉丝模模芯定位压头,其特征是它是由圆柱形的压头构成,所述压头的直径与拉丝模模套内孔直径相适配,使压头伸入拉丝模模套内孔形成紧密配合,压头的前端设有圆形孔洞,孔洞的直径与拉丝模模芯直径相适配。2.根据权利要求1所述的定位压头,其特征是所述压头后端固接有手柄。专利摘要本技术公开了一种拉丝模模芯定位压头,它是由圆柱形的压头构成,所述压头的直径与拉丝模模套内孔直径相适配,使压头伸入拉丝模模套内孔形成紧密配合,压头的前端设有圆形孔洞,孔洞的直径与拉丝模模芯直径相适配。本技术模芯定位快速,生产效率大大提高,同时模芯定位精度高,大大提高了产品的质量,生产出的次品少,降低了生产成本。文档编号B21C3/16GK201693010SQ201020231709公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日专利技术者程路平, 陈光宝 申请人:铜陵市精品工具模具有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉丝模模芯定位压头,其特征是它是由圆柱形的压头[2]构成,所述压头[2]的直径与拉丝模模套[4]内孔直径相适配,使压头[2]伸入拉丝模模套[4]内孔形成紧密配合,压头[2]的前端设有圆形孔洞[1],孔洞[1]的直径与拉丝模模芯[5]直径相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程路平陈光宝
申请(专利权)人:铜陵市精品工具模具有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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