【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及捏合机，具体为一种稳定剂造粒用的捏合机。
技术介绍
1、捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。
2、然而现有的捏合机在使用中存在一些文艺，现有的捏合机在使用中不便于更换搅拌所需的动力输出源，若是发现搅拌效率降低或者搅拌频率过高均可能会造成装置内部部件的损坏，同时在搅拌过程中，不便于对装置进行晃动，位于角落的材料可能无法被搅拌均匀，在出料过程中，不便于对材料快速造粒并收集，仍需要后续人工进行操作，提高了操作人员的工作量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种稳定剂造粒用的捏合机，实现方便对动力输出源进行更换，搅拌更加均匀，在出料的同时进行造粒并收集，节省了后续操作的时间和人力。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稳定剂造粒用的捏合机，包括弧形框，所述弧形框顶部中心处设有连接框，所述连接框底部固定连接有弧形块，所述弧形块外侧边缘固定连接有四个第三辊轮，所述第三辊轮与弧形框内腔为相互贴合设置，所述连接框左侧设有第一电机，所述第一电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆右端开设有盲孔，所述盲孔顶部和底部均开设有凹槽，所述连接框内腔设有两个搅拌叶，所述搅拌叶右端插接在连接框内腔右侧，所述搅拌叶左侧均固定连接有横杆，所述横杆左端贯穿连接框内腔左侧，并固定连接有连接齿轮，两个所述连接齿
3、优选的，所述出料机构包括第二电机，所述第二电机位于连接框右侧靠近底部处，所述第二电机动力输出轴固定连接有螺旋杆，所述连接框底部开设有弧形槽，所述弧形块顶部开设有半圆槽，所述半圆槽通过弧形槽与连接框内腔为相互贯通设置，所述螺旋杆左端延伸至半圆槽和弧形槽内腔，所述螺旋杆外侧边缘靠近右端处套设有圆筒，所述圆筒右端开设有若干个通孔，所述圆筒外侧边缘固定连接有两个t型板，所述t型板远离圆筒的一侧均固定连接有若干个毛刷，所述螺旋杆前后两侧靠近右端处均固定连接有连接柱，所述连接柱远离螺旋杆的一端均固定连接有刮板，所述刮板位于圆筒右端。
4、优选的，所述第二电机外侧边缘固定连接有限位环，所述限位环底部固定连接有固定柱，所述固定柱底端固定连接有限位弧形板，所述限位弧形板底部固定连接有四个第二辊轮，所述第二辊轮与弧形框内腔为难相互贴合设置，所述限位环顶部固定连接有u型杆，所述u型杆远离限位环的一端固定连接在圆筒顶部。
5、优选的，所述连接框前后两侧靠近顶部处均开设有t型槽，所述连接框内腔顶部设有按压板，所述按压板顶部中心处固定连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有弹性板，所述连接框顶部靠近前后两侧处均设有l形板，所述弹性板远离竖杆的一侧固定连接在相邻的l形板一侧，所述l形板一侧靠近连接框的一侧均固定连接有t型块，所述t型块活动连接在相邻的t型槽内腔。
6、优选的，所述弧形框前后两侧均开设有若干个插孔，所述弧形框内腔均设有两个挡板，两个所述挡板为左右设置，所述挡板前后两侧均开设有连接孔，所述连接孔内腔均贯穿设有插杆，所述插杆一端插接在相邻的插孔内腔。
7、优选的，所述弧形框内腔右侧中心处连接槽，所述连接槽靠近顶部处固定连接有过滤板，所述连接槽左侧开设有限位孔，所述限位孔内腔贯穿设有移动杆，所述移动杆右端固定连接有推板，所述推板位于连接槽内腔，所述移动杆左端固定连接有把手。
8、优选的，所述弧形槽内腔设有半圆板，所述半圆板右侧固定连接有连接杆，所述连接框右侧靠近底部处固定连接有圆管，所述连接杆远离半圆板的一端位于圆管内腔。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、本专利技术通过挡板、第一电机、连接框、第一辊轮等结构之间的相互配合，可实现将材料放置在连接框内部，第一电机通过连接齿轮和限位齿轮带动搅拌叶进行转动，搅拌叶对材料进行搅拌，当需要更换第一电机时，先将左侧挡板拆卸，再移动第一电机即可，若是在搅拌过程中，连接框内部的材料过多有明显的向外侧漏出的情况，可向下移动按压板，同时前后摆动连接框，连接框带动相邻的部件进行摆动，并通过第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮在弧形框内部进行移动，提高搅拌效率；
11、通过第二电机、螺旋杆、圆筒、刮板等结构之间的相互配合，可实现当搅拌完成后，先将半圆板从弧形槽移动到半圆槽内部，第二电机通过螺旋杆带动材料进行输送，材料进入到圆筒内部，通过圆筒上的孔洞出料，刮板在螺旋杆转动时对材料进行造粒，颗粒通过过滤板集中进入到连接槽内部。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种稳定剂造粒用的捏合机，包括弧形框（1），其特征在于：所述弧形框（1）顶部中心处设有连接框（2），所述连接框（2）底部固定连接有弧形块（18），所述弧形块（18）外侧边缘固定连接有四个第三辊轮（32），所述第三辊轮（32）与弧形框（1）内腔为相互贴合设置，所述连接框（2）左侧设有第一电机（8），所述第一电机（8）动力输出轴固定连接有传动杆（9），所述传动杆（9）右端开设有盲孔，所述盲孔顶部和底部均开设有凹槽，所述连接框（2）内腔设有两个搅拌叶（14），所述搅拌叶（14）右端插接在连接框（2）内腔右侧，所述搅拌叶（14）左侧均固定连接有横杆，所述横杆左端贯穿连接框（2）内腔左侧，并固定连接有连接齿轮（26），两个所述连接齿轮（26）之间共同啮合设有限位齿轮（27），所述限位齿轮（27）右侧插接在连接框（2）左侧，所述盲孔内腔设有转动杆（29），所述转动杆（29）顶部和底部均固定连接有凸板（28），所述凸板（28）位于相邻的凹槽内腔，所述转动杆（29）右端固定连接在限位齿轮（27）左侧，所述第一电机（8）外侧边缘固定连接有固定环（10），所述固定环（10）底部固定连接有固定杆（
2.根据权利要求1所述的一种稳定剂造粒用的捏合机，其特征在于：所述出料机构包括第二电机（16），所述第二电机（16）位于连接框（2）右侧靠近底部处，所述第二电机（16）动力输出轴固定连接有螺旋杆（17），所述连接框（2）底部开设有弧形槽，所述弧形块（18）顶部开设有半圆槽，所述半圆槽通过弧形槽与连接框（2）内腔为相互贯通设置，所述螺旋杆（17）左端延伸至半圆槽和弧形槽内腔，所述螺旋杆（17）外侧边缘靠近右端处套设有圆筒（19），所述圆筒（19）右端开设有若干个通孔，所述圆筒（19）外侧边缘固定连接有两个T型板（20），所述T型板（20）远离圆筒（19）的一侧均固定连接有若干个毛刷（21），所述螺旋杆（17）前后两侧靠近右端处均固定连接有连接柱（39），所述连接柱（39）远离螺旋杆（17）的一端均固定连接有刮板（40），所述刮板（40）位于圆筒（19）右端。
3.根据权利要求2所述的一种稳定剂造粒用的捏合机，其特征在于：所述第二电机（16）外侧边缘固定连接有限位环（23），所述限位环（23）底部固定连接有固定柱（38），所述固定柱（38）底端固定连接有限位弧形板（24），所述限位弧形板（24）底部固定连接有四个第二辊轮（25），所述第二辊轮（25）与弧形框（1）内腔为难相互贴合设置，所述限位环（23）顶部固定连接有U型杆（22），所述U型杆（22）远离限位环（23）的一端固定连接在圆筒（19）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种稳定剂造粒用的捏合机，其特征在于：所述连接框（2）前后两侧靠近顶部处均开设有T型槽，所述连接框（2）内腔顶部设有按压板（3），所述按压板（3）顶部中心处固定连接有竖杆（4），所述竖杆（4）顶端固定连接有弹性板（5），所述连接框（2）顶部靠近前后两侧处均设有L形板（7），所述弹性板（5）远离竖杆（4）的一侧固定连接在相邻的L形板（7）一侧，所述L形板（7）一侧靠近连接框（2）的一侧均固定连接有T型块（37），所述T型块（37）活动连接在相邻的T型槽内腔。
5.根据权利要求1所述的一种稳定剂造粒用的捏合机，其特征在于：所述弧形框（1）前后两侧均开设有若干个插孔，所述弧形框（1）内腔均设有两个挡板（6），两个所述挡板（6）为左右设置，所述挡板（6）前后两侧均开设有连接孔，所述连接孔内腔均贯穿设有插杆（41），所述插杆（41）一端插接在相邻的插孔内腔。
6.根据权利要求1所述的一种稳定剂造粒用的捏合机，其特征在于：所述弧形框（1）内腔右侧中心处连接槽，所述连接槽靠近顶部处固定连接有过滤板（35），所述连接槽左侧开设有限位孔，所述限位孔内腔贯穿设有移动杆（33），所述移动杆（33）右端固定连接有推板（34），所述推板（34）位于连接槽内腔，所述移动杆（33）左端固定连接有把手（36）。
7.根据权利要求2所述的一种稳定剂造粒用的捏合机，其特征在于：所述弧形槽内腔设有半圆板（15），所述半圆板（15）右侧固定连接有连接杆（31），所述连接框（2）右侧靠近底部处固定连接有圆管（30），所述连接杆（31）远离半圆板（15）的一端位于圆管（30）内腔。
...【技术特征摘要】
1.一种稳定剂造粒用的捏合机，包括弧形框（1），其特征在于：所述弧形框（1）顶部中心处设有连接框（2），所述连接框（2）底部固定连接有弧形块（18），所述弧形块（18）外侧边缘固定连接有四个第三辊轮（32），所述第三辊轮（32）与弧形框（1）内腔为相互贴合设置，所述连接框（2）左侧设有第一电机（8），所述第一电机（8）动力输出轴固定连接有传动杆（9），所述传动杆（9）右端开设有盲孔，所述盲孔顶部和底部均开设有凹槽，所述连接框（2）内腔设有两个搅拌叶（14），所述搅拌叶（14）右端插接在连接框（2）内腔右侧，所述搅拌叶（14）左侧均固定连接有横杆，所述横杆左端贯穿连接框（2）内腔左侧，并固定连接有连接齿轮（26），两个所述连接齿轮（26）之间共同啮合设有限位齿轮（27），所述限位齿轮（27）右侧插接在连接框（2）左侧，所述盲孔内腔设有转动杆（29），所述转动杆（29）顶部和底部均固定连接有凸板（28），所述凸板（28）位于相邻的凹槽内腔，所述转动杆（29）右端固定连接在限位齿轮（27）左侧，所述第一电机（8）外侧边缘固定连接有固定环（10），所述固定环（10）底部固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）底端固定连接有连接弧形板（12），所述连接弧形板（12）底部固定连接有四个第一辊轮（13），所述第一辊轮（13）与弧形框（1）内腔为相互贴合设置，所述连接框（2）右侧设有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种稳定剂造粒用的捏合机，其特征在于：所述出料机构包括第二电机（16），所述第二电机（16）位于连接框（2）右侧靠近底部处，所述第二电机（16）动力输出轴固定连接有螺旋杆（17），所述连接框（2）底部开设有弧形槽，所述弧形块（18）顶部开设有半圆槽，所述半圆槽通过弧形槽与连接框（2）内腔为相互贯通设置，所述螺旋杆（17）左端延伸至半圆槽和弧形槽内腔，所述螺旋杆（17）外侧边缘靠近右端处套设有圆筒（19），所述圆筒（19）右端开设有若干个通孔，所述圆筒（19）外侧边缘固定连接有两个t型板（20），所述t型板（20）远离圆筒（19）的一侧均固定连接有若干个毛刷（21），所述螺旋杆（17）前后两侧靠近右端处均固定连接有连接柱（39），所述连接柱（39）远离螺旋杆（17）的一端均固定连接有刮板（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，
申请(专利权)人：四川欣科环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。