System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 开花起绒抛光刷丝、刷盘及其制备方法技术_技高网

开花起绒抛光刷丝、刷盘及其制备方法技术

技术编号:40507667 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:22
本发明专利技术公开了一种开花起绒抛光刷丝、刷盘及其制备方法,该抛光刷丝包括聚丙烯、磨料粉、马来酸酐PP相溶剂,以及热塑性聚酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚苯乙烯中的至少一种原料,在制备时可以在植毛前预先对刷丝进行适当开花起绒或者在植毛后对在刷盘上的刷丝进行适当开花起绒,本发明专利技术可解决现有抛光耗材的以下问题:a.地毯无法抛弧度的问题;b.猪毛刷盘的使用寿命短与成本高的问题;c.普通塑胶刷丝的点状抛光作用产生划痕的问题;d.抛光革及聚氨酯磨皮抛光刷盘的制刷繁琐,条状抛光革断条堵网,及R角抛不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精细研磨抛光材料,更具体地说,是涉及一种开花起绒抛光刷丝、刷盘及其制备方法


技术介绍

1、手机玻璃、触屏玻璃、光学玻璃及陶瓷蓝宝石等精细研磨抛光工艺在发展,其配套的耗材也随之发展更新,从最初用的地毯与猪毛(以猪毛为代表的动物毛,也用马牛毛)及其刷盘,到发展了塑胶刷丝及其刷盘,再到抛光革及聚氨酯抛光皮及其抛光刷盘。尽管这些材料相应出现,各有各的长处与优点,但是它们仍存在以下不足:

2、(1)地毯,经济实用,但无法适用有弧度及高弧度的玻璃产品;

3、(2)猪毛,效果好也可抛一定弧度,但无法选择更宽范围选择粗细及软硬,而且成本高使用寿命短;

4、(3)塑胶刷丝及其刷盘,成本低且使用寿命比猪毛长,但在抛光过程中,呈点状作用在被抛玻璃表面上,容易产生新划痕;

5、(4)抛光革及聚氨酯抛光皮,比前三种有一定优异,如在抛光过程中以面或条状作用在被抛玻璃上,加上表面有细小纤维,抛出效果光亮,很少产生划痕,也可抛一定弧度,但是也有缺点,如制刷不方便工艺繁琐,条状植毛的盘体容易断条堵网,由于条状方块,高弧度的r角难以抛好。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种开花起绒抛光刷丝、刷盘及其制备方法。

2、为实现上述目的,本专利技术的第一方面提供了一种开花起绒抛光刷丝,其由以下按质量百分比计的原料组成:

3、热塑性聚酯弹性体(tpee)0.3-98%;

4、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(tpu)0.5-98%;

5、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)0.1-98%;

6、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)0.1-98%;

7、聚丙烯(pp)0.3-98%;

8、磨料粉0.5-20%;

9、马来酸酐pp相溶剂0.1-5%。

10、tpee、tpu、pbt与pet属于极性高聚物,pp为非极性高聚物,pp与它们不相容,共混起分层起皮,加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒,加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。tpee起到调节软硬度与刚性大小的作用,增加材质回弹性与韧性。加适量的复合软质磨料粉,可在抛光过程增加摩擦力。

11、本专利技术的第二方面提供了一种开花起绒抛光刷丝,其由以下按质量百分比计的原料组成:

12、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)0.1-98%;

13、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)0.1-98%;

14、聚丙烯(pp)0.3-98%;

15、磨料粉0.5-20%;

16、马来酸酐pp相溶剂0.1-5%。

17、pbt与pet属于极性高聚物,pp为非极性高聚物,两者不相溶,共混起分层起皮,加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒,加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。加适量的复合软质磨料粉,在抛光过程增加摩擦力。

18、本专利技术的第三方面提供了一种开花起绒抛光刷丝,其由以下按质量百分比计的原料组成:

19、聚苯乙烯(ps)0.1-98%;

20、聚丙烯(pp)0.3-98%;

21、磨料粉0.5-20%;

22、马来酸酐pp相溶剂0.1-5%。

23、pp与ps不相容,共混起分层起皮,加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒,加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。加适当的软质复合磨料粉,在抛光过程中增加摩擦力。

24、本专利技术的第四方面提供了一种开花起绒抛光刷丝,其由以下按质量百分比计的原料组成:

25、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)0.1-98%;

26、聚苯乙烯(ps)0.3-40%;

27、聚丙烯(pp)0.3-98%;

28、马来酸酐pp相溶剂0.1-5%。

29、pbt或pet与pp及ps两者不相溶,共混起分层起皮,加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒,加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。

30、本专利技术的第五方面提供了一种开花起绒抛光刷丝,其由以下按质量百分比计的原料组成:

31、聚酰胺6(尼龙6/pa6)1-98%;

32、聚苯乙烯(ps)0.3-30%;

33、聚丙烯(pp)0.3-98%;

34、磨料粉0.5-20%;

35、马来酸酐pp相溶剂0.1-5%。

36、pa6属于极性高聚物,pp为非极性高聚物,pp、ps与它不相容,共混起分层起皮,加上拉丝工艺中再烘烤拉伸使pp在共混物中成纤起绒,加适当比例的pp与相容剂起到调节起绒程度的作用。pa6起到调节软软硬度与刚性大小的作用,增加材质回弹性与韧性。加适量的复合软质磨料粉,在抛光过程增加摩擦力。

37、作为优选的,在上述刷丝的技术方案中,所述磨料粉包括云母粉、硅灰石粉、氧化铈中的一种或其组合,所述磨料粉的细度为600-5000目。

38、本专利技术的第六方面提供了一种开花起绒抛光刷盘,包括盘体和上述任意一种技术方案所述的开花起绒抛光刷丝,所述开花起绒抛光刷丝成把地安装在盘体的各个孔位中,所述开花起绒抛光刷丝的顶端通过起绒机加工出莆公英种子般伞状绒体结构。

39、本专利技术的第七方面提供了一种开花起绒抛光刷丝的制备方法,包括以下步骤:

40、(1)把各种原料烘干;

41、(2)按照各种原料的质量百分比均匀混料;

42、(3)将经过步骤(2)的混合物倒入拉丝挤出机,将拉丝出来的丝状产物放入冷水成型,之后吸干水,放入到烤箱烘干重新加热,接着分段放入到拉伸机拉伸定型,通过回收轮收丝;

43、(4)从回收轮上剪断经过步骤(3)处理的丝状产物,并将丝状产物成把吊在架上垂直定型降温,得到抛光刷丝。

44、本专利技术的第八方面提供了一种开花起绒抛光刷盘的制备方法,包括以下步骤:

45、(1)把各种原料烘干;

46、(2)按照各种原料的质量百分比均匀混料;

47、(3)将经过步骤(2)的混合物倒入拉丝挤出机,将拉丝出来的丝状产物放入冷水成型,之后吸干水,放入到烤箱烘干重新加热,接着分段放入到拉伸机拉伸定型,通过回收轮收丝;

48、(4)从回收轮上剪断经过步骤(3)处理的丝状产物,并将丝状产物成把吊在架上垂直定型降温,得到抛光刷丝;

49、(5)将抛光刷丝切成预设长度,准备好已打好孔的盘体,把盘体安装在植毛机上,调整水平度,把切好长度的成把抛光刷丝放入到植毛机的存毛盒内,通过植毛机将抛光刷丝安装在盘体的各个孔位中,之后取下植好毛的盘体放入到平毛机上,调整水平位置与平毛刀的位置,把参差不齐的抛光刷丝修整齐,接着把平毛好的盘体放入到起绒机上,调整好水平位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

2.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

3.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

4.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

5.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

6.根据权利要求1、2、3或5所述的开花起绒抛光刷丝,其特征在于,所述磨料粉包括云母粉、硅灰石粉、氧化铈中的一种或其组合,所述磨料粉的细度为600-5000目。

7.开花起绒抛光刷盘,其特征在于,包括盘体和权利要求1-6中任意一项所述的开花起绒抛光刷丝,所述开花起绒抛光刷丝成把地安装在盘体的各个孔位中,所述开花起绒抛光刷丝的顶端通过起绒机加工出莆公英种子般伞状绒体结构。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的开花起绒抛光刷丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求7所述的开花起绒抛光刷盘的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:</p>...

【技术特征摘要】

1.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

2.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

3.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

4.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

5.开花起绒抛光刷丝,其特征在于,其由以下按质量百分比计的原料组成:

6.根据权利要求1、2、3或5所述的开花起绒抛光刷丝,其特征在于,所述磨料粉包括云母粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨柏容
申请(专利权)人:东莞市华之梦科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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