【技术实现步骤摘要】
本技术属于滤袋除尘器,更具体地,涉及一种脉冲滤袋除尘器。
技术介绍
1、除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
2、因此,需要一种简单高效,维护方便的除尘器。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的不足,解决现有的需要一种简单高效,维护方便的除尘器的问题。
2、为了实现上述目的,本技术提供一种脉冲滤袋除尘器,包括:
3、除尘器主体,包括净气室、箱体和脉冲喷吹机构;
4、文氏管,设置在所述净气室和所述箱体之间,所述文氏管的进气端间隔的位于所述脉冲喷吹机构的喷气端的下方,所述文氏管的出气端与所述箱体内的滤袋连接;
5、挡板,设置在所述箱体内,一侧正对于所述箱体的侧壁的进气口;
6、引流板,一端与所述挡板的下端连接,另一端靠近所述箱体下端的灰斗,所述引流板与所述箱体的内壁间隔形成指向所述灰斗的引导通道。
7、可选地,所述净气室和所述箱体之间设置有花板,所述文氏管设置在所述花板上,所述花板靠近所述箱体设置有骨架,所述滤袋套设在所述骨架上,所述文氏管的出气端插接在所述骨架内。
8、可选地,所述文氏管的进气端设置有环状的凸起,所述凸起贴合于所述花板。
9、可选地,
10、可选地,所述脉冲喷吹机构的喷吹管位于所述净气室的排气口和所述花板之间,所述喷吹管靠近所述文氏管侧设置有喷孔。
11、可选地,所述引流板随型于所述箱体和/或所述灰斗的内壁设置。
12、可选地,还包括料位计和振打器,所述振打器设置在所述灰斗的外侧壁。
13、可选地,所述滤袋包括纤维滤袋。
14、可选地,所述滤袋为圆形袋,所述骨架的截面呈圆形或八角形。
15、可选地,所述滤袋间隔的设置有多个,多个所述滤袋膨胀后互不接触。
16、本技术提供一种脉冲滤袋除尘器,其有益效果在于:
17、该脉冲滤袋除尘器简单稳定,通过挡板和引流板对含尘气体进行初步过滤除尘,之后在通过滤袋进行过滤除尘,提高除尘效果同时保护滤袋,提高滤袋寿命,同时设置文氏管提高反冲清洁时的气体流量和压力,强化清洁效果。
18、本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种脉冲滤袋除尘器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述净气室和所述箱体之间设置有花板,所述文氏管设置在所述花板上,所述花板靠近所述箱体设置有骨架,所述滤袋套设在所述骨架上,所述文氏管的出气端插接在所述骨架内。
3.根据权利要求2所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述文氏管的进气端设置有环状的凸起,所述凸起贴合于所述花板。
4.根据权利要求1所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述文氏管呈锥筒状,两端分别设置有外扩式的喇叭口。
5.根据权利要求2所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述脉冲喷吹机构的喷吹管位于所述净气室的排气口和所述花板之间,所述喷吹管靠近所述文氏管侧设置有喷孔。
6.根据权利要求1所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述引流板随型于所述箱体和/或所述灰斗的内壁设置。
7.根据权利要求6所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,还包括料位计和振打器,所述振打器设置在所述灰斗的外侧壁。
8.根据权利要求1所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述滤袋包括纤维
9.根据权利要求2所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述滤袋为圆形袋,所述骨架的截面呈圆形或八角形。
10.根据权利要求1所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述滤袋间隔的设置有多个,多个所述滤袋膨胀后互不接触。
...【技术特征摘要】
1.一种脉冲滤袋除尘器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述净气室和所述箱体之间设置有花板,所述文氏管设置在所述花板上,所述花板靠近所述箱体设置有骨架,所述滤袋套设在所述骨架上,所述文氏管的出气端插接在所述骨架内。
3.根据权利要求2所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述文氏管的进气端设置有环状的凸起,所述凸起贴合于所述花板。
4.根据权利要求1所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述文氏管呈锥筒状,两端分别设置有外扩式的喇叭口。
5.根据权利要求2所述的脉冲滤袋除尘器,其特征在于,所述脉冲喷吹机构的喷吹管位于所述净气室的排气...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘丹丹,吕增强,程界勇,丁梁陈,吕海燕,
申请(专利权)人:马鞍山艾瑞斯环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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