一种金属管加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:40505362 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:19
本技术公开了一种金属管加工用夹持装置,包括支撑座和切割机组件,支撑座上端设置有切割机组件,其特征在于支撑座上安装有夹持组件,夹持组件上固定设置有U型支撑框架,U型支撑框架上活动连接有夹紧杆,支撑座上设置有用于推动夹紧杆移动的液压升降装置,夹紧杆的端部固定设置有上夹持板,支撑座上设置有下夹持板,本技术启动液压升降装置推动夹紧杆绕销轴进行转动,从而实现调整夹紧杆的角度,夹紧杆带动上夹持板下压实现对金属管进行夹持,提升夹持的稳定性能和夹持效率,防止在夹持过程中,金属管进行转动,转动调节螺栓,实现调整左限位板与右限位板之间的距离,适用于不同直径金属管的限位作用,提升适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是鱼排加工,具体为一种金属管加工用夹持装置


技术介绍

1、管材大多是要通过切割机进行切割后,才能正常使用,而现有的钢管切割设备都是将管件固定后,采用旋转刀片进行切割;但在实际操作中,由于对切割钢管的长度控制较为精准,并不能一次性放置即能达到正好是切割位置。

2、申请号为201720817336.6的专利文献公开了一种钢管切割机用夹持固定装置,包括操作台、切割机和活动夹持件,切割机铰接在操作台上,活动夹持件包括后档块和前挡块,后档块固定在操作台上,前挡块为活动地固定在操作台上;操作台上设有水平辊轴,该辊轴轴向与活动夹持件夹持方向相同。本技术在操作台上设置辊轴,方便钢管送入,同时调整切割长度时省力、准确,具有节约材料的效果;

3、能够控制更精准,使切割面平整,避免偏差,操作简单安全,容易控制,切割质量高,但是在对金属管夹持过程中,容易发生金属管转动或一端转动,需要人工踩住金属管,降低切割的精度。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决以上所提出的问题,而提出的一种金属管加工用夹持装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括支撑座和切割机组件,所述支撑座上端设置有切割机组件,其特征在于:所述支撑座上安装有夹持组件,所述夹持组件上固定设置有u型支撑框架,所述u型支撑框架上活动连接有夹紧杆,所述支撑座上设置有用于推动夹紧杆移动的液压升降装置,所述夹紧杆的端部固定设置有上夹持板,所述支撑座上设置有下夹持板。

3、优选的,所述夹持组件包含u型支撑框架、夹紧杆、液压升降装置,所述u型支撑框架下端面固定在支撑座上。

4、优选的,所述液压升降装置包含液压泵、液压杆和控制器,所述液压升降装置的液压泵下端通过销轴铰接安装在支撑座上,所述液压升降装置的液压杆上端通过销轴与夹紧杆的一端铰接连接。

5、优选的,所述u型支撑框架上固定设置有两个相互对称的第一滑动凹槽,所述第一滑动凹槽上滑动连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆下端面固定安装有支撑板,所述支撑板将两个第一滑动杆进行连接固定,所述支撑板上中间设置有螺孔,所述支撑板的螺孔内螺纹连接有调高螺栓,所述调高螺栓下端活动安装在u型支撑框架上端面,所述第一滑动杆之间通过销轴活动安装有夹紧杆。

6、优选的,所述上夹持板与下夹持板相对应,且结构相同,所述上夹持板和下夹持板上均安装有左限位板和右限位板。

7、优选的,所述左限位板与右限位板相对应,并倾斜设置撑45度。

8、优选的,所述上夹持板下端面固定设置有右限位板,所述上夹持板下端面设置有第二滑动凹槽,所述第二滑动凹槽上滑动连接有第二滑动块,所述第二滑动凹槽横截面呈t字型,所述第二滑动块横截面与第二滑动凹槽相对应,所述第二滑动块下端固定连接有左限位板,所述左限位板与右所述相对应,并倾斜设置撑45度,所述上夹持板左侧端面螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓另一端活动安装在第二滑动块左侧端面。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术是一种金属管加工用夹持装置,将金属管防止在下夹持板上,转动调高螺栓,调高螺栓转动,且沿支撑板上的螺孔进行上下移动,从而带动支撑板上的第一滑动杆沿第一滑动凹槽进行上下移动,从而实现调整两个第一滑动杆的高度,扩大夹紧装置的夹持范围,启动液压升降装置推动夹紧杆绕销轴进行转动,从而实现调整夹紧杆的角度,夹紧杆带动上夹持板下压实现对金属管进行夹持,提升夹持的稳定性能和夹持效率,防止在夹持过程中,金属管进行转动,转动调节螺栓,调节螺栓推动第二滑动块沿第二滑动凹槽进行左右滑动,第二滑动块带动左限位板进行左右移动,从而实现调整左限位板与右限位板之间的距离,适用于不同直径金属管的限位作用,提升适用范围。

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【技术保护点】

1.一种金属管加工用夹持装置,包括支撑座(1)和切割机组件(2),所述支撑座(1)上端设置有切割机组件(2),其特征在于:所述支撑座(1)上安装有夹持组件(3),所述夹持组件(3)上固定设置有U型支撑框架(31),所述U型支撑框架(31)上活动连接有夹紧杆(37),所述支撑座(1)上设置有用于推动夹紧杆(37)移动的液压升降装置(38),所述夹紧杆(37)的端部固定设置有上夹持板(4),所述支撑座(1)上设置有下夹持板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用夹持装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包含U型支撑框架(31)、夹紧杆(37)、液压升降装置(38),所述U型支撑框架(31)下端面固定在支撑座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属管加工用夹持装置,其特征在于:所述液压升降装置(38)包含液压泵、液压杆和控制器,所述液压升降装置(38)的液压泵下端通过销轴铰接安装在支撑座(1)上,所述液压升降装置(38)的液压杆上端通过销轴与夹紧杆(37)的一端铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属管加工用夹持装置,其特征在于:所述U型支撑框架(31)上固定设置有两个相互对称的第一滑动凹槽(32),所述第一滑动凹槽(32)上滑动连接有第一滑动杆(33),所述第一滑动杆(33)下端面固定安装有支撑板(34),所述支撑板(34)将两个第一滑动杆(33)进行连接固定,所述支撑板(34)上中间设置有螺孔,所述支撑板(34)的螺孔内螺纹连接有调高螺栓(35),所述调高螺栓(35)下端活动安装在U型支撑框架(31)上端面,所述第一滑动杆(33)之间通过销轴(36)活动安装有夹紧杆(37)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管加工用夹持装置,其特征在于:所述上夹持板(4)与下夹持板(5)相对应,且结构相同,所述上夹持板(4)和下夹持板(5)上均安装有左限位板(45)和右限位板(42)。

6.根据权利要求5所述的一种金属管加工用夹持装置,其特征在于:所述左限位板(45)与右限位板(42)相对应,并倾斜设置撑45度。

7.根据权利要求1所述的一种金属管加工用夹持装置,其特征在于: 所述上夹持板(4)下端面固定设置有右限位板(42),所述上夹持板(4)下端面设置有第二滑动凹槽(43),所述第二滑动凹槽(43)上滑动连接有第二滑动块(44),所述第二滑动凹槽(43)横截面呈T字型,所述第二滑动块(44)横截面与第二滑动凹槽(43)相对应,所述第二滑动块(44)下端固定连接有左限位板(45),所述左限位板(45)与右限位板(42)相对应,并倾斜设置撑45度,所述上夹持板(4)左侧端面螺纹连接有调节螺栓(46),所述调节螺栓(46)另一端活动安装在第二滑动块(44)左侧端面。

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【技术特征摘要】

1.一种金属管加工用夹持装置,包括支撑座(1)和切割机组件(2),所述支撑座(1)上端设置有切割机组件(2),其特征在于:所述支撑座(1)上安装有夹持组件(3),所述夹持组件(3)上固定设置有u型支撑框架(31),所述u型支撑框架(31)上活动连接有夹紧杆(37),所述支撑座(1)上设置有用于推动夹紧杆(37)移动的液压升降装置(38),所述夹紧杆(37)的端部固定设置有上夹持板(4),所述支撑座(1)上设置有下夹持板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用夹持装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包含u型支撑框架(31)、夹紧杆(37)、液压升降装置(38),所述u型支撑框架(31)下端面固定在支撑座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属管加工用夹持装置,其特征在于:所述液压升降装置(38)包含液压泵、液压杆和控制器,所述液压升降装置(38)的液压泵下端通过销轴铰接安装在支撑座(1)上,所述液压升降装置(38)的液压杆上端通过销轴与夹紧杆(37)的一端铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属管加工用夹持装置,其特征在于:所述u型支撑框架(31)上固定设置有两个相互对称的第一滑动凹槽(32),所述第一滑动凹槽(32)上滑动连接有第一滑动杆(33),所述第一滑动杆(33)下端面固定安装有支撑板(34),所述支撑板(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国龙王亚楠苏本龙
申请(专利权)人:东莞市粤兴有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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