改性水淬渣吸附剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种改性水淬渣吸附剂及其制备方法，属于工业废水的治理领域。本发明专利技术按重量百分比计：高炉水淬渣９３．５－９６．７％、硫酸铈１．４－２．８％、氯化铁１．９－３．７％，制备方法如下：高炉水淬渣用水冲洗干净，烘干，研磨后过１００目筛，将处理过的高炉水淬渣与硫酸铈、氯化铁混合，搅拌均匀，用水润湿，再搅拌均匀，烘干，研磨、过１００目筛，筛分后的混合物置马弗炉中５００℃－６００℃温度焙烧处理１－２ｈ，即得改性水淬渣吸附剂。本发明专利技术原料采用工业废弃物，降低生产成本，处理效果较好、易操作。本发明专利技术表面包覆有铁铈涂层，提高了其比表面积和吸附能力，在室温时，ｐＨ＝３－１０范围内，能有效吸附水体中的铜离子和氨氮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于工业废水的治理领域。
技术介绍
目前用来处理废水的吸附剂主要是活性炭及离子交换树脂，这些吸附剂处理成本尚ο
技术实现思路
本专利技术提供一种能够有效提高了吸附剂比表面积，吸附能力强，生产成本低的改 性水淬渣吸附剂及其制备方法。技术解决方案本专利技术以高炉水淬渣为原料，以氯化铁和硫酸铈为改性剂，按重量 百分比计高炉水淬渣93. 5-96. 7%、硫酸铈1. 4-2. 8%、氯化铁1. 9-3. %。本专利技术改性水淬渣吸附剂的制备方法如下1)高炉水淬渣用水反复冲洗3-4次，然后置于烘箱中烘干，经研钵充分研磨后过 100目分样筛进行筛分；2)将步骤1)预处理过的高炉水淬渣与硫酸铈、氯化铁按重量百分比高炉水淬渣 93. 5-96. 7%、硫酸铈1. 4-2. 8%、氯化铁1. 9-3. 7%进行混合，充分搅拌均勻，用水将上述 混合物充分润湿，按重量比混合物水=1 0.5-1，再搅拌均勻，然后将充分湿润后的混 合物置于烘箱中烘干；3)利用研钵将步骤2)烘干后的混合物充分研磨，过100目分样筛进行筛分，将筛 分后的混合物置于马弗炉中于500°C _600°C温度下进行焙烧处理l_2h，既得改性水淬渣吸 附剂。本专利技术原料采用工业废弃物，降低生产成本，处理效果较好、易操作。由于本专利技术 表面包覆有铁铈涂层，有效地提高了其比表面积和吸附能力，在室温时，PH = 3-10范围内， 能有效吸附水体中的铜离子和氨氮。附图说明图1本专利技术的表面扫描电镜图。图2本专利技术的XRD图谱。具体实施例方式实施例1 本专利技术原料取自包头钢铁集团公司炼铁厂第四号高炉的高炉水淬渣， 制备方法如下1)将高炉水淬渣用水反复冲洗3-4次，然后置于烘箱中于10(TC温度下烘 干，经研钵充分研磨后过100目分样筛进行筛分。2)取步骤1)预处理过的高炉水淬渣IOOg 与1. 5g硫酸铈和2g氯化铁混合，充分搅拌均勻，并且用80g水对该混合物进行充分润湿， 再搅拌均勻，然后将充分湿润后的混合物置于烘箱中于100°C温度下烘干。3)将步骤2)烘干后的混合物充分研磨均勻，然后过100目分样筛进行筛分，筛分后的混合物置于马弗炉 中于500°C温度下进行焙烧处理l_2h，既得改性水淬渣吸附剂。在PH = 8的条件下，称取制 得的改性水淬渣吸附剂Ig加入到IOOmL含铜废水中，含铜废水的浓度为20mg/L，置于振荡 器上振荡处理lh，铜去除率可达97. ；在pH = 8的条件下，称取制得的改性水淬渣吸附 剂Ig加入到IOOmL氨氮废水中，氨氮废水的浓度为127mg/L，置于振荡器上，振荡处理lh， 氨氮去除率可达83.4%。 实施例2 本专利技术原料取自包头钢铁集团公司炼铁厂第四号高炉的高炉水淬渣， 制备方法如下1)将高炉水淬渣用水反复冲洗3-4次，然后置于烘箱中于10(TC温度下烘 干，经研钵充分研磨后过100目分样筛进行筛分。2)取步骤1)预处理过的原水淬渣IOOg 与3g硫酸铈和4g氯化铁混合，充分搅拌均勻，并且用85g水对该混合物进行充分润湿，再 搅拌均勻，然后将充分湿润后的混合物置于烘箱中于100°C温度下烘干；3)利用研钵对步 骤2)烘干后的混合物充分研磨均勻，然后过100目分样筛进行筛分，将筛分后的混合物置 于马弗炉中于500°C温度下进行焙烧处理l_2h，既得改性水淬渣吸附剂。在pH = 8的条件 下，称取制得的改性水淬渣吸附剂Ig加入到IOOmL含铜废水中，含铜废水浓度为20mg/L， 置于振荡器上振荡处理lh，铜去除率可达96. 6% ；在pH = 8的条件下，称取制得的改性水 淬渣吸附剂Ig加入到IOOmL氨氮废水中，氨氮废水的浓度127mg/L，置于振荡器上振荡处理 lh，氨氮去除率可达81%。权利要求改性水淬渣吸附剂，其特征是以高炉水淬渣为原料，以氯化铁和硫酸铈为改性剂，按重量百分比计高炉水淬渣93.5-96.7％、硫酸铈1.4-2.8％、氯化铁1.9-3.7％。2.改性水淬渣吸附剂的制备方法，其特征是制备方法如下1)高炉水淬渣用水反复 冲洗3-4次，然后置于烘箱中烘干，经研钵充分研磨后过100目分样筛进行筛分；2)将步 骤1)预处理过的高炉水淬渣与硫酸铈、氯化铁按重量百分比高炉水淬渣93. 5-96. 7%、硫 酸铈1. 4-2. 8%、氯化铁1. 9-3. 7%进行混合，充分搅拌均勻，用水将上述混合物充分润湿， 按重量比混合物水=1 0.5-1，再搅拌均勻，然后将充分湿润后的混合物置于烘箱中烘 干；3)利用研钵对步骤2)烘干后的混合物充分研磨后过100目分样筛进行筛分，将上述筛 后的混合物置于马弗炉中于500°C _600°C温度下进行焙烧处理l_2h，既得改性水淬渣吸附 剂。全文摘要本专利技术涉及一种，属于工业废水的治理领域。本专利技术按重量百分比计高炉水淬渣93.5-96.7％、硫酸铈1.4-2.8％、氯化铁1.9-3.7％，制备方法如下高炉水淬渣用水冲洗干净，烘干，研磨后过100目筛，将处理过的高炉水淬渣与硫酸铈、氯化铁混合，搅拌均匀，用水润湿，再搅拌均匀，烘干，研磨、过100目筛，筛分后的混合物置马弗炉中500℃-600℃温度焙烧处理1-2h，即得改性水淬渣吸附剂。本专利技术原料采用工业废弃物，降低生产成本，处理效果较好、易操作。本专利技术表面包覆有铁铈涂层，提高了其比表面积和吸附能力，在室温时，pH＝3-10范围内，能有效吸附水体中的铜离子和氨氮。文档编号C02F1/28GK101879433SQ20101023111公开日2010年11月10日 申请日期2010年7月10日 优先权日2010年7月10日专利技术者张连科, 李玉梅, 贾飞虎, 陈莉荣 申请人:内蒙古科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
改性水淬渣吸附剂，其特征是：以高炉水淬渣为原料，以氯化铁和硫酸铈为改性剂，按重量百分比计：高炉水淬渣９３．５－９６．７％、硫酸铈１．４－２．８％、氯化铁１．９－３．７％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莉荣，张连科，贾飞虎，李玉梅，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]