【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及法兰加工，更具体地说，本专利技术涉及一种高强度法兰加工用的车铣复合机床。
技术介绍
1、法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两台设备之间的连接，在对法兰加工时，往往需要对其进行钻孔，以方便多组法兰内部之间通固、液体，而对法兰钻孔则需要借助车铣复合机床。
2、现有的钻孔车铣复合机床大多由加工台、气缸、挤压片、机械手和钻头等组成而来，将气缸和机械手分别安装在加工台的顶端，而气缸的底端则安装挤压片，机械手则负责控制钻头运行，其工作过程如下；首先将法兰放置在加工台上，随后启动气缸，气缸运行带动底端的夹片挤压夹持法兰，随后控制机械手运行，机械手进而带动钻头对法兰的中心点进行钻孔，最后，控制气缸和机械手复位，再将钻孔完成的法兰取下，即可完成法兰的钻孔过程。
3、现有的钻孔车铣复合机床在对法兰钻孔时，工作效率低下，每次钻孔完成后，都需要将法兰取下方可进行下组法兰的钻孔工作，而且刚钻孔完的法兰往往温度较高，手部直接接触容易烫伤工作人员。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提出一种高强度法兰加工用的车铣复合机床。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度法兰加工用的车铣复合机床，包括加工台，所述加工台的顶端固接有机械手，所述机械手的底端安装有钻头，所述加工台的顶端固接有传输台，所述加工台的顶端固接有下料台，所述下料台的一端与传输台相贴合
3、设置在动力仓内部的间歇机构，所述间歇机构用于间歇输送法兰本体；
4、设置在挤压板外侧的挤压机构，所述挤压机构用于固定法兰本体；
5、设置在挤压机构底端的延缓机构，所述延缓机构用于持续挤压法兰本体；
6、设置在挤压机构和间歇机构之间的传动机构，所述传动机构用于驱动挤压机构运行。
7、进一步地，所述间歇机构包括电机，所述电机的输出端固接有转轮，所述转轮的底端固接有卡杆，所述转轮外侧设置有联动轮，所述联动轮的外侧开设有四组第一传动槽，所述联动轮的内部套设有第一传动杆，所述第一传动杆的一端与动力仓的内壁转动连接，所述第一传动杆远离动力仓的一端贯穿加工台的顶端并传动连接有传输轮，所述传输轮设置在传输台的上方，所述传输轮的外侧开设有四组第二传动槽。
8、进一步地，所述挤压机构包括第二传动杆和支撑板，所述第二传动杆的底端与支撑板转动连接，所述支撑板与动力仓的外侧固接，所述第二传动杆的顶端套设有第一直齿轮，所述第一直齿轮的一侧啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮的内部套设有第三传动杆，所述第三传动杆的两端均转动连接有固定板，一对所述固定板均与加工台的顶端固接，所述第三传动杆的一端贯穿固定板并固接有第一侧杆，所述第一侧杆远离固定板的一端转动连接有第二侧杆，所述第二侧杆远离第一侧杆的一端铰接有滑接板，所述滑接板的内部开设有斜形槽，所述滑接板的两端滑动连接有限位板，所述限位板与加工台的顶端固接，所述限位板的内部开设有凹形槽，所述挤压板的一端固接有限位杆，所述限位杆与斜形槽和凹形槽均滑动连接。
9、进一步地，所述延缓机构包括一对挡杆和第一弹簧，一对所述挡杆均与挤压板的底端滑动连接，一对所述挡杆贴合于法兰本体的顶端，所述第一弹簧固接在挤压板和法兰本体之间。
10、进一步地，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和第三链轮，所述第一链轮套设在电机的输出端，所述第二链轮套设在第二传动杆的外侧，所述第三链轮的内部套设有第四传动杆，所述第四传动杆与动力仓的内壁转动连接，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的外侧缠绕有链条。
11、进一步地，所述加工台的顶端固接有存液仓，所述存液仓的底端固接有导向管，所述存液仓的内部设置有阻隔机构，所述阻隔机构用于控制法兰本体的钻孔处添加钻孔润滑膏，所述存液仓的内部设置有摇摆机构，所述摇摆机构用于晃动存液仓内部的钻孔润滑膏。
12、进一步地，所述阻隔机构包括联动板和挡板，所述联动板固接在机械手的底端，所述挡板滑动连接在存液仓的内部，所述联动板和挡板之间铰接有弹性连接杆。
13、进一步地，所述摇摆机构包括十字板，所述十字板固接在存液仓的内壁上，所述十字板的截面呈“三角形”设计，所述十字板的底端固接有第二弹簧，所述第二弹簧远离十字板的一端固接有滚球。
14、本专利技术一种高强度法兰加工用的车铣复合机床的技术效果和优点：
15、(1)通过间歇机构的结构设计，无需将法兰本体取下，只需要控制间歇机构即可实现多组法兰本体依次排队加工钻孔，而加工完成的法兰本体也可以在移动的过程中，进行有效的降温，不会干扰下组法兰本体的正常加工，保证工作安全的同时，也提高了工作效率。
16、(2)通过挤压机构和延缓机构的结构设计，实现了间歇机构运行时，对法兰本体通过挤压机构和延缓机构的配合，实现移动法兰本体之后固定法兰本体的功能，方便对法兰本体进行钻孔，避免出现晃动的情况，有效地节约了工作成本。
17、(3)通过传动机构的结构设计，实现了一组电机多用的功能，无需额外施加动力源即可带动挤压机构运行，而第三链轮的设置改变链条的形状，从而规避链条碰撞第一传动杆的情况。
18、(4)通过阻隔机构和摆动机构的结构设计，实现了降低钻头与材料之间的摩擦，帮助排屑，冷却钻头，并提高钻头的表面质量，而存液仓内部的钻孔润滑膏流通时，会带动摆动机构运行，从而对存液仓内部的钻孔润滑膏进行搅拌，避免了钻孔润滑膏内部的物质沉淀，导致钻孔润滑膏的质量下降的问题。
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1.一种高强度法兰加工用的车铣复合机床，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶端固接有机械手(2)，所述机械手(2)的底端安装有钻头(3)，所述加工台(1)的顶端固接有传输台(4)，所述加工台(1)的顶端固接有下料台(5)，所述下料台(5)的一端与传输台(4)相贴合，所述加工台(1)的底端固接有动力仓(6)，所述加工台(1)的顶端固接有存放管(7)，所述存放管(7)的内部铺设有多组法兰本体(8)，所述传输台(4)的顶端设置有挤压板(9)，其特征在于；还包括；
2.根据权利要求1所述的高强度法兰加工用的车铣复合机床，其特征在于，所述间歇机构包括电机(10)，所述电机(10)的输出端固接有转轮(11)，所述转轮(11)的底端固接有卡杆(12)，所述转轮(11)外侧设置有联动轮(13)，所述联动轮(13)的外侧开设有四组第一传动槽，所述联动轮(13)的内部套设有第一传动杆(14)，所述第一传动杆(14)的一端与动力仓(6)的内壁转动连接，所述第一传动杆(14)远离动力仓(6)的一端贯穿加工台(1)的顶端并传动连接有传输轮(15)，所述传输轮(15)设置在传输台(4)的上方，
3.根据权利要求2所述的高强度法兰加工用的车铣复合机床，其特征在于，所述挤压机构包括第二传动杆(16)和支撑板(65)，所述第二传动杆(16)的底端与支撑板(65)转动连接，所述支撑板(65)与动力仓(6)的外侧固接，所述第二传动杆(16)的顶端套设有第一直齿轮(17)，所述第一直齿轮(17)的一侧啮合有第二直齿轮(18)，所述第二直齿轮(18)的内部套设有第三传动杆(19)，所述第三传动杆(19)的两端均转动连接有固定板(20)，一对所述固定板(20)均与加工台(1)的顶端固接，所述第三传动杆(19)的一端贯穿固定板(20)并固接有第一侧杆(21)，所述第一侧杆(21)远离固定板(20)的一端转动连接有第二侧杆(22)，所述第二侧杆(22)远离第一侧杆(21)的一端铰接有滑接板(23)，所述滑接板(23)的内部开设有斜形槽(24)，所述滑接板(23)的两端滑动连接有限位板(25)，所述限位板(25)与加工台(1)的顶端固接，所述限位板(25)的内部开设有凹形槽(26)，所述挤压板(9)的一端固接有限位杆(27)，所述限位杆(27)与斜形槽(24)和凹形槽(26)均滑动连接。
4.根据权利要求3所述的高强度法兰加工用的车铣复合机床，其特征在于，所述延缓机构包括一对挡杆(28)和第一弹簧(29)，一对所述挡杆(28)均与挤压板(9)的底端滑动连接，一对所述挡杆(28)贴合于法兰本体(8)的顶端，所述第一弹簧(29)固接在挤压板(9)和法兰本体(8)之间。
5.根据权利要求4所述的高强度法兰加工用的车铣复合机床，其特征在于，所述传动机构包括第一链轮(60)、第二链轮(61)和第三链轮(62)，所述第一链轮(60)套设在电机(10)的输出端，所述第二链轮(61)套设在第二传动杆(16)的外侧，所述第三链轮(62)的内部套设有第四传动杆(63)，所述第四传动杆(63)与动力仓(6)的内壁转动连接，所述第一链轮(60)、第二链轮(61)和第三链轮(62)的外侧缠绕有链条(64)。
6.根据权利要求5所述的高强度法兰加工用的车铣复合机床，其特征在于，所述加工台(1)的顶端固接有存液仓(30)，所述存液仓(30)的底端固接有导向管(32)，所述存液仓(30)的内部设置有阻隔机构，所述阻隔机构用于控制法兰本体(8)的钻孔处添加钻孔润滑膏，所述存液仓(30)的内部设置有摇摆机构，所述摇摆机构用于晃动存液仓(30)内部的钻孔润滑膏。
7.根据权利要求6所述的高强度法兰加工用的车铣复合机床，其特征在于，所述阻隔机构包括联动板(33)和挡板(34)，所述联动板(33)固接在机械手(2)的底端，所述挡板(34)滑动连接在存液仓(30)的内部，所述联动板(33)和挡板(34)之间铰接有弹性连接杆(35)。
8.根据权利要求7所述的高强度法兰加工用的车铣复合机床，其特征在于，所述摇摆机构包括十字板(36)，所述十字板(36)固接在存液仓(30)的内壁上，所述十字板(36)的截面呈“三角形”设计，所述十字板(36)的底端固接有第二弹簧(37)，所述第二弹簧(37)远离十字板(36)的一端固接有滚球(38)。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度法兰加工用的车铣复合机床，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶端固接有机械手(2)，所述机械手(2)的底端安装有钻头(3)，所述加工台(1)的顶端固接有传输台(4)，所述加工台(1)的顶端固接有下料台(5)，所述下料台(5)的一端与传输台(4)相贴合，所述加工台(1)的底端固接有动力仓(6)，所述加工台(1)的顶端固接有存放管(7)，所述存放管(7)的内部铺设有多组法兰本体(8)，所述传输台(4)的顶端设置有挤压板(9)，其特征在于；还包括；
2.根据权利要求1所述的高强度法兰加工用的车铣复合机床，其特征在于，所述间歇机构包括电机(10)，所述电机(10)的输出端固接有转轮(11)，所述转轮(11)的底端固接有卡杆(12)，所述转轮(11)外侧设置有联动轮(13)，所述联动轮(13)的外侧开设有四组第一传动槽，所述联动轮(13)的内部套设有第一传动杆(14)，所述第一传动杆(14)的一端与动力仓(6)的内壁转动连接，所述第一传动杆(14)远离动力仓(6)的一端贯穿加工台(1)的顶端并传动连接有传输轮(15)，所述传输轮(15)设置在传输台(4)的上方，所述传输轮(15)的外侧开设有四组第二传动槽。
3.根据权利要求2所述的高强度法兰加工用的车铣复合机床，其特征在于，所述挤压机构包括第二传动杆(16)和支撑板(65)，所述第二传动杆(16)的底端与支撑板(65)转动连接，所述支撑板(65)与动力仓(6)的外侧固接，所述第二传动杆(16)的顶端套设有第一直齿轮(17)，所述第一直齿轮(17)的一侧啮合有第二直齿轮(18)，所述第二直齿轮(18)的内部套设有第三传动杆(19)，所述第三传动杆(19)的两端均转动连接有固定板(20)，一对所述固定板(20)均与加工台(1)的顶端固接，所述第三传动杆(19)的一端贯穿固定板(20)并固接有第一侧杆(21)，所述第一侧杆(21)远离固定板(20)的一端转动连接有第二侧杆(22)，所述第二侧杆(22)远离第一侧杆(21)的一端铰接有滑接板(23)，所述滑接板(23)的内部开设有斜形槽(24)，所述滑接板(23)的两端滑动连接有限位板(25)，所述限位板(25)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚军，
申请(专利权)人：湖南仁耀智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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