【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及批次烘丝干头干尾率检测，具体地，涉及一种批次烘丝干头干尾率检测方法及装置。
技术介绍
1、叶丝干燥是制叶丝线的重要环节，它的工艺任务是去除叶丝中部分水分，提高叶丝填充能力和耐加工性，满足后工序加工要求，由于烘丝机的生产前，必须进行预热，即热风温度、筒壁温度或蒸汽压力等须达到工艺要求才能开始生产。烘丝机在生产开始和结束时由于烘丝机内的烟丝流量远远低于工序设定流量，烟丝量较少，而烘丝机滚筒具有较大热容，烟丝在烘丝机内无法达到正常生产状态下的水分平衡，必然带来出口物料含水率的变化，也就产生了干头干尾烟丝。干头干尾烟丝在生产过程中极易造碎，对原料消耗控制不利，对产品感官质量的稳定也有影响。因此，国内烟草行业在降低叶丝干燥过程中的干头干尾量方面进行了大量研究，烘丝干头干尾量的分析和控制一直是各烟草企业关注的热点和研究的重点。
2、《卷烟工艺规范》对干头干尾(量)率的检测方法有了具体的描述，但刚方法主要是离线的人工取样检测，即通过人工对生产批次物料的干头干尾烟丝进行界定，并取样称重，称重的烟丝可以混合后进行含水率折算，便于进行多种烟丝的消耗比对，但检测过程中也发现了一些难点，首先是，需要人工对到达甘头甘尾水分进行人工判定，人工接出物料含水率“不合格”的物料进行称重，但是由于水分仪读数变化较快，存在操作时差；其次，干尾含水率的判定可能会因为料尾的水分波动造成干扰，即料尾物料含水率的波动导致认为判断到达了甘尾含水率的设定线，但它属于料尾的波动，后面又回到了正常过程，如果人工判定将无法首次判断成功，会造成判断误差，还未到
技术实现思路
1、为解决上述问题的至少一个方面，本专利技术提供一种批次烘丝干头干尾率检测方法，包括：获取烘丝机的出口含水率设定值；根据预设含水率允差和所述出口含水率设定值确定干头含水率标定值和干尾含水率标定值；根据预设时间采集烘丝机出口的含水率信息，所述含水率信息包括含水率实际值和含水率采集时间，根据所述预设时间采集物料质量信息，所述物料质量信息包括物料累计质量和质量采集时间，所述物料累计质量包括批次物料累计质量；根据所述含水率信息和所述干头含水率标定值确定干头标定时间，根据所述含水率信息和所述干尾含水率标定值确定干尾标定时间；根据所述干头标定时间和所述物料质量信息确定其对应的干头质量，根据所述干尾标定时间和所述物料质量信息确定干尾质量；根据所述干头质量、所述干尾质量和所述批次累计质量确定干头干尾率。
2、优选地，根据所述含水率实际值和所述干头含水率标定值确定干头标定时间步骤还包括：根据含水率采集时间顺序将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中第一个等于干头含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干头标定时间。
3、优选地，根据所述含水率实际值和所述干尾含水率标定值确定干尾标定时间的步骤还包括：根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中从所述含水率设定值第一次降低到所述干尾含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干尾标定时间。
4、优选地，根据含水率实际值和干尾含水率标定值确定干尾标定时间的步骤还包括：根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中最后一个等于所述干尾含水率标定值的含水率实际值对应的时间为干尾标定时间。
5、优选地，根据所述干尾标定时间和所述物料质量信息确定干尾质量的步骤还包括：根据含水率采集时间和质量采集时间计算延迟时间，根据所述延迟时间、所述干尾标定时间和所述物料质量信息确定干尾质量。
6、另一方面，提供一种批次烘丝干头干尾率监测装置，包括：烘丝机，所述烘丝机用于烘干物料；水分仪，所述水分仪设置在所述烘丝机的出口处，所述水分仪用于采集所述物料的含水率实际值；电子称，所述电子称设置在所述水分仪的下游，所述电子称用于采集物料累计质量；控制器，所述控制器分别与所述烘丝机、所述水分仪和所述电子秤电连接，所述控制器包括含水率标定值计算单元、信息采集单元、干头质量计算单元、干尾质量计算单元、干头干尾率计算单元，所述含水率标定值计算单元接收出口含水率标定值和预设含水率允差，根据所述出口含水率标定值和所述预设含水率允差确定干头含水率标定值和干尾含水率标定值，所述信息采集单元接收预设时间，并控制所述水分仪根据所述预设时间采集含水率信息，所述含水率信息包括含水率实际值和含水率采集时间，控制所述电子秤根据所述预设时间采集物料质量信息，所述物料质量信息包括物料累计质量和质量采集时间，所述物料累计质量包括批次物料累计质量，所述干头质量计算单元根据所述干头含水率标定值和所述含水率信息确定干头标定时间，根据所述干头标定时间和所述物料质量信息确定干头质量，所述干尾质量计算单元根据所述干尾含水率标定值和所述含水率信息确定干尾标定时间，根据所述干尾标定时间和所述物料质量信息确定干尾质量，所述干头干尾率计算单元根据所述干头质量、所述干尾质量和所述批次物料累计质量计算干头干尾率。
7、优选地，所述干头质量计算单元根据含水率采集时间顺序将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中第一个等于干头含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干头标定时间。
8、优选地，所述干尾质量计算单元根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中从所述含水率设定值第一次降低到所述干尾含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干尾标定时间。
9、优选地，所述干尾质量计算单元根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中最后一个等于所述干尾含水率标定值的含水率实际值对应的时间为干尾标定时间。
10、优选地，所述干尾质量计算单元根据含水率采集时间和质量采集时间计算延迟时间，根据所述延迟时间、所述干尾标定时间和所述物料质量信息确定干尾质量。
11、本专利技术的批次烘丝干头干尾率检测方法及装置具有以下有益效果：结合制丝生产的特点，根据干头干尾率的定义，系统采集烘丝出口含水率达到干头干尾含水率时物料的累计质量即干头干尾质量，所以可以通过测算烘丝后红外水分仪与掺配前纯丝电子秤之间的延时来折算达到干头干尾含水率时的物料累计量。一般地，烟丝运输带皮带速度恒定，水分仪检测到烟丝含水率后，需经过一段时间的运输才能到达纯丝电子称进行称重和计量，所以可以通过多次实测该距离的烟丝输送时间，将实测时间与电子称质量结合，准确判定和获取烟丝干头质量，所以可以通过测算水分仪与电子秤之间的延时来折算达到干头干尾含水率时的物料累计量，即干头干尾量，该方法实现批次干头干尾率的实时精准监测，提供了工厂实时监控和分析改进的数据支撑，推进制丝工艺质量精细化管控。
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1.一种批次烘丝干头干尾率检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述含水率实际值和所述干头含水率标定值确定干头标定时间步骤还包括：根据含水率采集时间顺序将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中第一个等于干头含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干头标定时间。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述含水率实际值和所述干尾含水率标定值确定干尾标定时间的步骤还包括：根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中从所述含水率设定值第一次降低到所述干尾含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干尾标定时间。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据含水率实际值和干尾含水率标定值确定干尾标定时间的步骤还包括：根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中最后一个等于所述干尾含水率标定值的含水率实际值对应的时间为干尾标定时间。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，根据所述干尾标定时间和所述物料质量信息确定干尾质量的步骤还包括：根据含水率采
6.一种批次烘丝干头干尾率监测装置，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述干头质量计算单元根据含水率采集时间顺序将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中第一个等于干头含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干头标定时间。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述干尾质量计算单元根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中从所述含水率设定值第一次降低到所述干尾含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干尾标定时间。
9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述干尾质量计算单元根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中最后一个等于所述干尾含水率标定值的含水率实际值对应的时间为干尾标定时间。
10.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述干尾质量计算单元根据含水率采集时间和质量采集时间计算延迟时间，根据所述延迟时间、所述干尾标定时间和所述物料质量信息确定干尾质量。
...【技术特征摘要】
1.一种批次烘丝干头干尾率检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述含水率实际值和所述干头含水率标定值确定干头标定时间步骤还包括：根据含水率采集时间顺序将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中第一个等于干头含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干头标定时间。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述含水率实际值和所述干尾含水率标定值确定干尾标定时间的步骤还包括：根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中从所述含水率设定值第一次降低到所述干尾含水率标定值的含水率实际值的采集时间为干尾标定时间。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据含水率实际值和干尾含水率标定值确定干尾标定时间的步骤还包括：根据含水率采集时间将所述含水率实际值进行排序，则含水率实际值序列中最后一个等于所述干尾含水率标定值的含水率实际值对应的时间为干尾标定时间。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，根据所述干尾标定时间和所述物料质量信息确定干尾质量的步骤还包括：根据含水率采集时间和质量采...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋婷，夏琼凤，熊文，戚文辉，许玲玲，唐家伟，冯振宇，储睿，常卫东，靳志富，鲁永祥，尹坚，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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