System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种机电管线穿楼板的填充塑形模具制造技术_技高网

一种机电管线穿楼板的填充塑形模具制造技术

技术编号:40501171 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:28
本申请公开了一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,涉及机电管线埋设技术领域,其包括若干个塑形框,若干个所述塑形框能够依次首位相连,围合形成用于容纳流体防火封堵材料的塑形区域,若干个所述塑形框的相对内侧安装有集束环,所述集束环和每个所述塑形框之间设置有连接件,所述集束环和所述塑形框通过所述连接件连接。本申请具有便于为流体态的防火封堵材料提供塑形条件的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机电管线埋设,尤其是涉及一种机电管线穿楼板的填充塑形模具


技术介绍

1、建筑房屋的主体混凝土施工完成之后,施工人员需要根据房屋的实际使用需求,在房屋内进行机电安装,其中包括电线、通讯缆线、网络光纤等线路埋设,以满足后续用户的使用需求。

2、对于高层建筑而言,机电管线需要穿过建筑楼板,以便于将机电管线能够在各个楼层进行布置。而机电管线穿越楼板的施工,通常需要在楼板上预留出供机电管线穿设的孔洞,待机电管线从所预留的孔洞内穿过之后,按照相关消防建筑标准和规范,需要采用防火封堵材料对机电穿设的孔洞进行封堵,并使得防火封堵材料高出楼板顶面。

3、现有的一种防火封堵材料,由氧化石蜡、聚碳酸酯、氢氧化镁按一定比例在高温真空的条件下形成,该材料填充完成的前24小时内呈现流体态,可快速且严密地填满管线间的空隙,24小时过后逐渐凝固成型。

4、由于上述的防火封堵材料填充之后呈流体态,需要经过24小时的等凝期,因此该材料填充完成之后难以立刻形成高出楼板顶面的形态。


技术实现思路

1、为了便于为流体态的防火封堵材料提供塑形条件,本申请提供一种机电管线穿楼板的填充塑形模具。

2、本申请提供的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,采用如下的技术方案:

3、一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,包括若干个塑形框,若干个所述塑形框能够依次首位相连,围合形成用于容纳流体防火封堵材料的塑形区域,若干个所述塑形框的相对内侧安装有集束环,所述集束环和每个所述塑形框之间设置有连接件,所述集束环和所述塑形框通过所述连接件连接。

4、通过上述技术方案,操作人员在对机电管线穿楼板的孔洞进行封堵之前,预先将若干个塑形框首尾相连,形成用于约束流体防火封堵材料的塑形模具。然后将机电管线穿过塑形区域和集束环,并将本模具置于楼板上,使得塑形区域正对于楼板孔洞。接着,在塑形区域内填充流体防火封堵材料,在塑形框的阻碍作用下,流体防火封堵材料能够停留于塑形区域内,从而能够维持流体防火封堵材料高出楼板的状态。填充完成并经过24小时之后,流体态防护封堵材料凝固成型,操作人员对本模具进行拆除,最终完成楼板的孔洞封堵。

5、综上所述,超出楼板顶面的流体防火封堵材料,在本模具的阻碍作用下,能够逐渐凝固成型,最终使得凝固后的防火封堵材料高出楼板,以满足消防建筑的相关规范。

6、此外,机电管线在集束环的约束作用下,降低了在流体防火封堵材料凝固过程中机电管线发生晃动的可能性,从而能够提高封堵材料内部的密实性,以提升阻燃性能。

7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:相邻的所述塑形框之间设置有调节杆,所述调节杆靠近所述塑形区域的侧壁,和所述塑形框靠近所述塑形区域的侧壁齐平,所述调节杆的一端设置有连接杆,所述塑形框上开设有供所述连接杆插接的连接孔,所述塑形框内设置有固定件,所述固定件用于固定所述连接杆。

8、通过上述技术方案,在操作人员拼接塑形框形成模具的过程中,操作人员能够根据楼板孔洞的实际尺寸(即孔洞的边长),来增减调节杆的数量,因此能够调节本模具的边长,使得模具的边长和楼板孔洞的边长相契合,从而扩大了本模具的适用范围。

9、操作人员将连接杆插接于塑形框内之后,再将通过固定件对连接杆进行固定,以降低连接杆和塑形框分离的可能性。

10、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件包括若干个滑动设置于所述塑形框内的固定杆,所述连接杆上开设有若干个固定孔,若干个所述固定杆和若干个所述固定孔一一对应设置,所述固定杆能够插接于对应的所述固定孔内。

11、通过上述技术方案,操作人员将连接杆插接于塑形框内之后,再将固定杆插接于固定孔内,这样在固定杆的阻碍作用下,降低了连接杆和塑形框分离的可能性。

12、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述塑形框内转动安装有若干个转动杆,若干个所述转动杆和若干个所述固定杆一一对应设置,所述转动杆上安装有转轴,所述转轴转动安装于所述塑形框,所述塑形框内滑动设置有若干个驱动板,若干个所述固定杆一一对应的滑动设置于所述驱动板内,所述驱动板上安装有驱动轴,所述转动杆上开设有供所述驱动轴滑动的条形槽,所述固定杆上安装有滑动设置于驱动板内的挡板,所述驱动板内设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接于挡板,另一端固定连接于所述驱动板,所述连接杆远离所述调节杆的一端设置有凸起部,所述凸起部能够推动所述转动杆转动。

13、通过上述技术方案,在连接杆逐渐插入连接孔内的过程中,凸起部推动转动杆以转轴为轴发生转动,固定杆的靠近连接杆的端部沿连接杆的外壁滑动,由于驱动板上的驱动轴滑动设置于条形槽内,因此转动杆能够通过驱动轴推动驱动板克服摩擦力向下滑动,驱动板带动弹簧的端部向靠近连接杆的方向移动,使得弹簧处于拉伸状态,此时挡板和固定杆具有向靠近连接杆方向移动的趋势。

14、而当固定杆正对于固定孔时,固定杆在弹簧的弹力作用下,向下移动并插接于固定孔内,此时在固定杆的阻碍作用下,降低了连接杆和塑形框分离的可能性。

15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆的一端伸出所述塑形框设置,所述塑形框内设置有弹性圈,所述弹性圈穿设于每个所述转动杆远离所述调节杆的一端上。

16、通过上述技术方案,在凸起部推动转动杆转动的过程中,弹性圈被拉伸,而蓄积弹性势能;当操作人员需要解除调节杆和塑形框的连接时,通过牵拉固定杆,使得固定杆从固定孔内脱离,从而解除了固定杆对连接杆的固定,以便于操作人员将抽出连接杆,以解除调节杆和塑形框的固定。在操作人员抽出连接杆时,弹性圈释放弹性势能而发生收缩,弹性圈使得若干个转动杆均转动并维持于倾斜状态,以便于为下一次连接杆的插入做好准备。

17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述塑形框内开设有供所述驱动板滑动的滑动槽,所述滑动槽的内壁转动安装有若干个滚轮,所述滚轮能够沿着所述驱动板的外壁滚动。

18、通过上述技术方案,由于驱动板通过滚轮滑动设置于滑动槽内,降低了驱动板滑动过程中所受到的摩擦力。

19、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集束环包括若干个弧形片,所述连接件包括若干个支撑杆,若干个所述弧形片和若干个所述塑形框通过若干个所述支撑杆一一对应连接,所述支撑杆的一端铰接于对应的所述塑形框上,所述支撑杆的另一端铰接于对应的所述弧形片。

20、通过上述技术方案,当穿出楼板的机电管线较长时,操作人员通过将机电管线置于弧形片的内侧,并对将若干个弧形片拼接形成集束环,以完成机电管线的限位,因此无需将集束环从机电管线的顶端向下套设,即可对机电管线进行约束。

21、此外操作人员通过转动支撑杆和弧形片,以扩大相邻两个弧形片之间的间距,也就能够在集束环内容纳直径更大、数量更多的机电管线,然后,再对相邻的弧形片进行连接,从而扩大了本模具的适用范围。

22、本申请在一较佳示例中可以进一步配置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:包括若干个塑形框(1),若干个所述塑形框(1)能够依次首位相连,围合形成用于容纳流体防火封堵材料的塑形区域(11),若干个所述塑形框(1)的相对内侧安装有集束环(2),所述集束环(2)和每个所述塑形框(1)之间设置有连接件(3),所述集束环(2)和所述塑形框(1)通过所述连接件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:相邻的所述塑形框(1)之间设置有调节杆(4),所述调节杆(4)靠近所述塑形区域(11)的侧壁,和所述塑形框(1)靠近所述塑形区域(11)的侧壁齐平,所述调节杆(4)的一端设置有连接杆(41),所述塑形框(1)上开设有供所述连接杆(41)插接的连接孔(12),所述塑形框(1)内设置有固定件(5),所述固定件(5)用于固定所述连接杆(41)。

3.根据权利要求2所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述固定件(5)包括若干个滑动设置于所述塑形框(1)内的固定杆(51),所述连接杆(41)上开设有若干个固定孔(411),若干个所述固定杆(51)和若干个所述固定孔(411)一一对应设置,所述固定杆(51)能够插接于对应的所述固定孔(411)内。

4.根据权利要求3所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述塑形框(1)内转动安装有若干个转动杆(13),若干个所述转动杆(13)和若干个所述固定杆(51)一一对应设置,所述转动杆(13)上安装有转轴(131),所述转轴(131)转动安装于所述塑形框(1),所述塑形框(1)内滑动设置有若干个驱动板(6),若干个所述固定杆(51)一一对应的滑动设置于所述驱动板(6)内,所述驱动板(6)上安装有驱动轴(61),所述转动杆(13)上开设有供所述驱动轴(61)滑动的条形槽(132),所述固定杆(51)上安装有滑动设置于驱动板(6)内的挡板(511),所述驱动板(6)内设置有弹簧(62),所述弹簧(62)的一端固定连接于挡板(511),另一端固定连接于所述驱动板(6),所述连接杆(41)远离所述调节杆(4)的一端设置有凸起部(412),所述凸起部(412)能够推动所述转动杆(13)转动。

5.根据权利要求4所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述固定杆(51)的一端伸出所述塑形框(1)设置,所述塑形框(1)内设置有弹性圈(133),所述弹性圈(133)穿设于每个所述转动杆(13)远离所述调节杆(4)的一端上。

6.根据权利要求4所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述塑形框(1)内开设有供所述驱动板(6)滑动的滑动槽(14),所述滑动槽(14)的内壁转动安装有若干个滚轮(141),所述滚轮(141)能够沿着所述驱动板(6)的外壁滚动。

7.根据权利要求1所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述集束环(2)包括若干个弧形片(21),所述连接件(3)包括若干个支撑杆(31),若干个所述弧形片(21)和若干个所述塑形框(1)通过若干个所述支撑杆(31)一一对应连接,所述支撑杆(31)的一端铰接于对应的所述塑形框(1)上,所述支撑杆(31)的另一端铰接于对应的所述弧形片(21)。

8.根据权利要求7所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述弧形片(21)上设置有凸块(22),相邻的所述弧形片(21)之间设置有螺杆(221),所述螺杆(221)穿设于所述凸块(22)上,相邻的所述弧形片(21)上相邻的两个所述凸块(22),相互远离的一侧均设置有螺母(222),所述螺母(222)和所述螺杆(221)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述凸块(22)上均开设有调节槽(223),所述螺杆(221)滑动设置于所述调节槽(223)内。

10.根据权利要求9所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述螺母(222)和对应的所述凸块(22)之间设置有防护片(224),所述螺杆(221)穿设于所述防护片(224)上。

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【技术特征摘要】

1.一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:包括若干个塑形框(1),若干个所述塑形框(1)能够依次首位相连,围合形成用于容纳流体防火封堵材料的塑形区域(11),若干个所述塑形框(1)的相对内侧安装有集束环(2),所述集束环(2)和每个所述塑形框(1)之间设置有连接件(3),所述集束环(2)和所述塑形框(1)通过所述连接件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:相邻的所述塑形框(1)之间设置有调节杆(4),所述调节杆(4)靠近所述塑形区域(11)的侧壁,和所述塑形框(1)靠近所述塑形区域(11)的侧壁齐平,所述调节杆(4)的一端设置有连接杆(41),所述塑形框(1)上开设有供所述连接杆(41)插接的连接孔(12),所述塑形框(1)内设置有固定件(5),所述固定件(5)用于固定所述连接杆(41)。

3.根据权利要求2所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述固定件(5)包括若干个滑动设置于所述塑形框(1)内的固定杆(51),所述连接杆(41)上开设有若干个固定孔(411),若干个所述固定杆(51)和若干个所述固定孔(411)一一对应设置,所述固定杆(51)能够插接于对应的所述固定孔(411)内。

4.根据权利要求3所述的一种机电管线穿楼板的填充塑形模具,其特征在于:所述塑形框(1)内转动安装有若干个转动杆(13),若干个所述转动杆(13)和若干个所述固定杆(51)一一对应设置,所述转动杆(13)上安装有转轴(131),所述转轴(131)转动安装于所述塑形框(1),所述塑形框(1)内滑动设置有若干个驱动板(6),若干个所述固定杆(51)一一对应的滑动设置于所述驱动板(6)内,所述驱动板(6)上安装有驱动轴(61),所述转动杆(13)上开设有供所述驱动轴(61)滑动的条形槽(132),所述固定杆(51)上安装有滑动设置于驱动板(6)内的挡板(511),所述驱动板(6)内设置有弹簧(62),所述弹簧(62)的一端固定连接于挡板(511),另一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓国李勇军刘阿伟王家斌朱爱群
申请(专利权)人:安徽鑫源建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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